石英材料用什麼銑刀加工
❶ 加工塑料用什麼銑刀
由於塑料的性能與來金屬和木材不自同,塑料的熱導性差,熱膨脹系數、彈性模量低,當夾具或刀具加壓太大時,易於引起變形,切削時受熱易熔化,且易粘附在刀具上。因此,塑料進行機械加工時,所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。
就用平常用的刀就好了T15的 不過磨叨得注意」不要開刃刀得磨的快.其實也不太磨損要注意水的跟上. 盡量使用高轉速低切深
轉速 8000/分 切深0.3-0.4 走刀量 4000最為合適
❷ 銑刀都有什麼材質的什麼材質最好什麼最差
(1)高速工具鋼(簡稱高速鋼,鋒鋼等),分通用和特殊用途高速鋼兩種,其具有以下特點:
a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高,淬火硬度可達HRC62—70。在600℃高 溫下, 仍能保持較高的硬度。
b、刃口強度和韌性好,抗振性強,能用於製造切削速度一般的刀具,對於鋼性較差的機床,採用高速鋼銑刀,仍能順利切削。
c、工藝性能好,鍛造、加工和刃磨都比較容易,還可以製造形狀較復雜的刀具。
d、與硬質合金材料相比,仍有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點。
(2)硬質合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經粉未冶金工藝製造而成的,其主要特點如下:
a、能耐高溫,在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能,切削時可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。
b、常溫硬度高,耐磨性好。
c、抗彎強度低,沖擊韌性差,刀刃不易磨的很鋒利。
常用的硬質合金一般可以為三大類:
① 鎢鈷類硬質合金(YG)
常用牌號YG3、YG6、YG8,其中數字表示含鈷量的百分率,含鈷量愈多,韌性愈好,愈耐沖擊和振動,但會降低硬度和耐磨性。因此,該合金適用於切削鑄鐵及有色金屬,還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經淬火的鋼件和不銹鋼件。
② 鈦鈷類硬質合金(YT)
常用牌號有YT5、YT15、YT30,數字表示碳化鈦的百分率。硬質合金含碳化鈦以後,能提高鋼的粘結溫度,減小磨擦系數,並能使硬度和耐磨性略有提高,但降低了抗彎強度和韌性,使性質變脆,因此,該類合金適應切削鋼類零件。
③ 通用硬質合金
在上述兩種硬質合金中加入適量的稀有金屬碳化物,如碳化鉭和碳化鈮等,使其晶粒細化,提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性,能使合金的韌性有所增加,因此,這類硬質合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性,其牌號有:YW1、YW2和YA6等,由於其價格較貴,主要用於難加工材料,如高強度鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。
❸ 銑刀用什麼材料
銑刀常用材料有:高速工具鋼和硬質合金。
銑刀是用於銑削加工的,具有一個或多個刀齒的旋轉刀具,常用材料特點及實例如下:
1)高速工具鋼(簡稱高速鋼,鋒鋼等),分通用和特殊用途高速鋼兩種。
其具有以下特點:
a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高,淬火硬度可達HRC62—70。在600℃高 溫下, 仍能保持較高的硬度。
b、刃口強度和韌性好,抗振性強,能用於製造切削速度一般的刀具,對於鋼性較差的機床,採用高速鋼銑刀,仍能順利切削。
c、工藝性能好,鍛造、加工和刃磨都比較容易,還可以製造形狀較復雜的刀具。
d、與硬質合金材料相比,仍有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點。
2)硬質合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經粉未冶金工藝製造而成的。
其主要特點如下:
a、能耐高溫,在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能,切削時可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。
b、常溫硬度高,耐磨性好。
c、抗彎強度低,沖擊韌性差,刀刃不易磨的很鋒利。
常用的硬質合金一般可以為三大類:
① 鎢鈷類硬質合金(YG)
常用牌號YG3、YG6、YG8,其中數字表示含鈷量的百分率,含鈷量愈多,韌性愈好,愈耐沖擊和振動,但會降低硬度和耐磨性。因此,該合金適用於切削鑄鐵及有色金屬,還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經淬火的鋼件和不銹鋼件。
② 鈦鈷類硬質合金(YT)
常用牌號有YT5、YT15、YT30,數字表示碳化鈦的百分率。硬質合金含碳化鈦以後,能提高鋼的粘結溫度,減小磨擦系數,並能使硬度和耐磨性略有提高,但降低了抗彎強度和韌性,使性質變脆,因此,該類合金適應切削鋼類零件。
③ 通用硬質合金
在上述兩種硬質合金中加入適量的稀有金屬碳化物,如碳化鉭和碳化鈮等,使其晶粒細化,提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性,能使合金的韌性有所增加,因此,這類硬質合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性,其牌號有:YW1、YW2和YA6等,由於其價格較貴,主要用於難加工材料,如高強度鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。
❹ 銑刀的材料是什麼生產銑刀所用的工具是什麼生產過程怎樣
銑刀一般都是高速鋼製造,好一點的是硬質合金,再好一點的就是新型高硬材料,或者在以上各種基體上塗層。生產方法無非是機加工和粉末成型法。生產過程可多了去了無法細述。
❺ 鑽石銑刀能加工石英玻璃嗎
不能 最好是金剛砂的 刀頭
❻ 加工石墨材料用什麼刀
石墨銑刀。來
石墨銑刀是源近代工業中用來加工石墨、合金非鐵材質、的金鋼石塗層銑刀。
因其採用金鋼石塗層,使其隔熱性能顯著,加以金鋼石優越的高耐磨性,使得金鋼石塗層石墨銑刀在加工過程中所展現的性能較普通鎢鋼銑刀提高10-15倍。節省換刀時間,更避免了由於多次換刀帶來的接刀痕困擾。大大節省成本。
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首先在鑽頭上進行摻硼金剛石膜的沉積,然後再利用PVD法鍍一層金屬互化物(如TiAlN等),在保證金剛石加工強度的前提下,有效的提高了刀具的抗氧化性能,延長了刀具的壽命和應用領域。
拋光技術用於金剛石表面晶粒的細化通常能夠獲得光滑的表面,但是對於幾何形狀復雜的刀具材料將會限制其應用。
沉積金剛石薄膜的過程中通過控制二次形核條件能夠得到晶粒尺寸較小的微結晶金剛石塗層立銑刀,其刀具表面粗糙度很小,與普通金剛石塗層相比較具有更高的加工精度和耐磨耐用性能,是加工硅鋁材料的利器。
❼ 加工難加工材料什麼品牌的進口銑刀比較好用
難加工材料是一個廣闊的加工領域,存在各種各樣的加工困難。鐵屑長,內熱傳遞差和加工硬化往容往是令刀具生產商和機床操作人員頭痛的問題。這些難加工材料很頻繁的被用於高科技產業,也就是說材料會暴露在極端的條件下。因此,刀具需要具備很多優秀的品質:如耐熱、耐腐蝕、耐酸、生物相容性好、成型性好、甚至硬度高等等。為了能夠提供一個小直徑難加工材料產品的加工方案,瑞士米克朗刀具已將以上各種因素納入在其刀具研發過程中。並贏得了「最適合難加工材料」的頭銜。
❽ 常用的數控刀具有哪些是什麼材料的適合加工什麼材料的零件
45號鋼普通硬質合金的就行
淬火後硬度比較高就用CBN立方氮化硼的
加工鑄鐵也是用CBN的,壽命和加工效率比其他刀具都高。
銅鋁的話用PCD金剛石刀具光潔度可以達到很好的效果。
❾ 你好,想在數控車床上加工石英石,怎麼選刀具
你好,想在數控車床上加工石英石,怎麼選道具可以選專門切石英石的刀具,非常的風力不會傷到死靠。
❿ 銑刀有幾種,都能銑什麼
1、尖齒銑刀
在後刀面上磨出一條窄的刃帶以形成後角,由於切削角度合理,其壽命較高。尖齒專銑刀的齒背有直屬線、曲線和折線3種形式。直線齒背常用於細齒的精加工銑刀。曲線和折線齒背的刀齒強度較好,能承受較重的切削負荷。
尖齒銑刀常用於粗齒銑刀。
2、鏟齒銑刀
其後面用鏟削(或鏟磨)方法加工成阿基米德螺旋線的齒背,銑刀用鈍後只須重磨前面,能保持原有齒形不變。
鏟齒銑刀用於製造齒輪銑刀等各種成形銑刀。
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銑刀的產品結構:
1、整體式
刀體和刀齒製成一體。
2、整體焊齒式
刀齒用硬質合金或其他耐磨刀具材料製成,並釺焊在刀體上。
3、鑲齒式
刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內刃磨式;刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式。
4、可轉位式
可轉位刀具:這種結構已廣泛用於面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。
參考資料來源:網路—銑刀