加工銅排件如何計算費用
首先可以對關鍵或復雜零件要求對方提供初步的工藝安排，詳細到每個工序，每個工序的耗時。根據每個工序需要的設備每小時費用可以算出加工成本。 具體設備成本你也可以問供應商要，比如說，普通立加每小時在￥60~80之間（含稅） 銑床、普車等普通設備一般為￥30。
在按照比例加上包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤就是價格了。當然，價格一定程度上會和該零件的年采購量和難易程度有很大關系。
(1)加工銅排件如何計算費用擴展閱讀：
1、首先計算所需要的原材料成本，注意有下腳料出現時請計算合理的系數(即材料利用率或損耗率），特別注意現實價格。嚴格計算製造過程中每道工序的工時費用（即工時成本），另外附加的能源費用。
統籌企業管理費用。估算產品的銷售費用和服務費用。這是比較細致的演算法。如果是提前預算，則要有相關的技術，和經驗，由成本預算工程師來完成。
2、成本計算方法
按一定的成本對象歸集生產費用，以便計算出各種產品總成本和單位成本的方法。最基本的成本計算方法有：品種法、分批法、分步法。成本計算方法的確定在很大程度上取決於企業生產的特點和成本管理的要求。
例如，在大量大批單步驟生產的情況下，只要求按產品的品種計算成本，這種成本計算方法就穩定之為品種法。
又如，在單件小批多步驟的生產情況下，由於生產是按照客戶的訂單以及企業組織的生產批別組織生產，因此，產品成本就應該按照訂單或生產批別進行計算，這種成本計算方法就稱之為分批法。而在大量大批多步驟生產的情況下，往往不僅要求按產品品種計算方法稱之為分步法。
B. 加工銅件如何去報價，損耗如何計算，包材料！
加工銅件損耗基本上不計的，報價就是成品克重，銅沫回收差價，加工費這幾個地方算起。成品材料費用看當地銅價，銅沫回收也是，加工費就看你自己一天想掙多少錢了
C. 如何根據電解銅價格計算銅排價格
電解銅價格加加工費 一般根據銅排加工的難易程度加三千到六千之間
D. 如何算出人工加工每件材料的費用
原則上是這樣，但也要考慮很多的因素：准備工時、設備維護佔用時間，取值要按中等水平計算，不能按最高或最低值來算。
E. 沖壓件加工費怎麼算
單價={材料費＋[加工費*(1＋稅17％)]}*[1＋損耗費(4％)＋管銷費(5％)＋利潤(10％)]
一。材料費的計算： 總用料重量*材料價格－(總用料重量－產品凈重)*廢料回收價格
⑴ 單重的計算： ① 圓柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6 ② 沖壓片板材: 長*寬*厚*密度*10∧-6
⑵ 沖壓件留邊料尺寸: 沖壓件厚度（T) 單邊留料 T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mm T＞1.5mm 2.0mm
⑶ 常用材料密度: 材料名稱 密度g/cm3(t/m3) 鐵 7.8 鋼 7.85 鋁 2.7 紫銅 8.9 鉛黃銅 8.5 猛銅 8.5
⑷ 常用材料價格： 材料名稱 含稅（17％）價格（元/Kg） 單光鐵 ￥6.2 不銹鋼 ￥18 鋁 ￥20 紫銅 ￥76 鉛黃銅 ￥51 猛銅 ￥85
⑸ 廢料回收價格： 上網可以查到當天價格
二、沖制費: 一個產品往往由多個工序構成，每個工序可能用不同噸位的壓機，現將不同噸位啤機沖制一次的價格列如下： 沖床噸位(T) 沖制費(元/次) 16T ￥0.006 25T ￥0.008 35T ￥0.010 45T ￥0.012 60T ￥0.015 80T ￥0.020 110T ￥0.025 160T ￥0.030 200T ￥0.050 200T(雙軸) ￥0.060 250T(雙軸) ￥0.090 連續模，以上的噸位的沖制費要少，例如250T(雙軸)-- ￥0,050
三、機加工費： 加工機床種類 每小時收費（RMB） 傳統機床(車,銑,平面磨,內外園磨等) ￥30 快走絲線切割 ￥40 CNC加工 ￥60 慢走絲線切割(日立) ￥100
F. 請教下報價中的銅排價格是怎麼算的
銅排的每米理論重量*每公斤的價格=每米的價格
例如：8萬元/噸；5kg/米：80000/1000=80元/kg*5kg/米=400元/米
G. 機械零件的加工報價 怎樣計算機械零件材料費和加工費
材料費是根據零件的形狀放大出加工餘量和下料損耗加工裝夾用料來核算材料的重量和加工，加工費用最少要在材料費用的百分之30~40是一個基本核算的辦法。
H. 機加件的加工費計算方法
是外協？還是自己核算工時？
如果是外協，到批量的價格是原料的2倍左右，如果是試制階段，是原料的5倍左右！
自己核算，一般做的都不會很好，日本企業可能會好點。
詳細計算方法：
1）首先你可以對關鍵或復雜零件要求對方提供初步的工藝安排，詳細到每個工序，每個工序的耗時。
2）根據每個工序需要的設備每小時費用可以算出加工成本。 具體設備成本你也可以問供應商要，比如說，普通立加每小時在￥60~80之間（含稅） 銑床、普車等普通設備一般為￥30。
3）在按照比例加上包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤就是價格了。
當然，價格一定程度上會和該零件的年采購量和難易程度有很大關系。
單件和批量會差很多價格，這也是很容易理解的。
粗略估演算法：
1）對於大件，體積較大，重量較重。
難度一般的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1：1，這個比與采購量成反比；
難度較大的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1.2~1.5：1，這個比與采購量成反比；
2）對於中小件
難度一般的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為2~3：1，這個比與采購量成反比；
難度較大的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為5~10：1，這個比與采購量成反比；
由於機械加工存在很大的工藝靈活性，也就是一個零件可以有很多種工藝安排，那麼成本當然是不一樣的，
但是供應商有時會報價時給你說一種復雜工藝提高價格，而實際生產時會採用其他簡單工藝，所以采購員自身
對圖紙的閱讀和對零件加工方面的知識的多少就決定你對成本的把握，所以機械零件采購需要比較全面的機械加工知識。
機加工費用構成，一般按照工時給的！
如果你要加工一個工件，首先是對方的材料費用；然後是為了購買工件的一些差旅費用（一般沒有）；
最主要的是你要加工的工件所需要的加工工時，一般車工10-20元/小時，鉗工要少一點大概10-15/小時；其餘不在例舉；
如果沒有現成的工具（如刀具、模具），所購買的費用也是需要你承擔一部分的或全部；最後加起來就是你要付的加工費用！
材料費、機器折舊、人工費、管理費、稅 等基本的是要的。或者是材料費、加工費和稅，還有業務費用，運輸費用，做預算需要多市場有一個很透徹的了解，不在其中摸爬滾打幾年會完全摸不到頭緒，就連我的老師也常常會感慨！一點不留心都不行啊！
工藝的問題了應該包括材料費、加工費（採用何種加工價錢就不一樣了）、設備折舊費、工人工資、管理費、稅等。主要是先確定工藝，即加工方法，然後根據工藝來計算工時，由工時來確定單個零件的基本加工費用，再加上其他的費用。工藝是個很復雜的學問啊 一個零件採用不同的工藝，價格有差異的 附，各個工種加工工時基本價 其實各種工種的工時價格並沒有固定的,會根據工件的難易,設備的大小,性能的不同而不同,當然關鍵的有看你的量是多少了,不過一般來說它都有一個基本價,在基本價之間浮動.
1.車基本價:20-40 具體的有根據實際情況而定,象小件,很簡單的工時就小於20元;有時甚至只有10元例如一些大的皮帶輪,加工餘量大,老闆只賺鑄鐵粉的錢就夠了;有時如果工件大的話,一般市面上沒法加工的就可以高點,兩三倍,別人也沒辦法. 2.磨基本價:25-45
3.銑基本價:25-45 4.鑽基本價:15-35
5.刨基本價:15-35
6.線割基本價:3-4/900平方毫米 7.電火花基本價:10-40,單件一般按50/件(小於1個小時)
8.NC基本價:比普通的貴它個2-4倍 9.雕刻:一般都是單件的.50-500/件。
I. 沖壓件加工費用怎麼算大概多少比例是用來支付工人計件工資的
單價={材料費＋[加工費*(1＋稅17％)]}*[1＋損耗費(4％)＋管銷費(5％)＋利潤(10％)]
一.材料費的計算：總用料重量*材料價格－(總用料重量－產品凈重)*廢料回收價格
⑴ 單重的計算：① 圓柱形:πr∧2 * 密度* 10∧-6 ② 沖壓片板材:長*寬*厚*密度*10∧-6
⑵ 沖壓件留邊料尺寸:沖壓件厚度（T) 單邊留料 T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mm T＞1.5mm 2.0mm
⑶ 常用材料密度:材料名稱 密度g/cm3(t/m3) 鐵 7.8 鋼 7.85 鋁 2.7 紫銅 8.9 鉛黃銅 8.5 猛銅 8.5
⑷ 常用材料價格：材料名稱 含稅（17％）價格（元/Kg） 單光鐵 ￥6.2 不銹鋼 ￥18 鋁 ￥20 紫銅 ￥76 鉛黃銅 ￥51 猛銅 ￥85
⑸ 廢料回收價格：上網可以查到當天價格
二、沖制費:一個產品往往由多個工序構成,每個工序可能用不同噸位的壓機,現將不同噸位啤機沖制一次的價格列如下：沖床噸位(T) 沖制費(元/次)
16T ￥0.006 25T ￥0.008 35T ￥0.010 45T ￥0.012 60T ￥0.015 80T ￥0.020 110T
￥0.025 160T ￥0.030 200T ￥0.050 200T(雙軸) ￥0.060 250T(雙軸) ￥0.090
連續模,以上的噸位的沖制費要少,例如250T(雙軸)-- ￥0,050
三、機加工費：加工機床種類 每小時收費（RMB） 傳統機床(車,銑,平面磨,內外園磨等) ￥30 快走絲線切割 ￥40 CNC加工 ￥60 慢走絲線切割(日立) ￥100