加工基準孔什麼意思
車刀你應該知道吧，它有前面，後面之分，干涉前角就是說前刀面與工件發生過切，導致工件報廢或有刮痕等缺陷，干涉後角也差不多是那個意思，具體要看你加工的零件的凹凸程度，說白了就是看你要用的尖刀還是大角度的刀（如刀尖角為85°的外圓車刀），干涉前後角就是決定那個的。
2. 加工軸類零件時,先加工兩端面和中間孔,以此為定位基準加工所有外圓表面是為了什麼
哎；來樓上的說法很簡單，也源很准確；
首先加工兩端面，主要是定位基準要統一；
現在數控加工，編程裡面的坐標基本上上是固定的。工件過長或者過短都會影響加工；
不然每次都需要去設定一個坐標偏移很麻煩；
打中心孔有兩個目的；一是為了保證同軸度，二是為了鑽孔之前的一道工序；
打中心孔，尤其是細長軸尤為重要。打完之後使用頂尖頂住，這樣可以提高工件剛性；保證同軸度。
3. 箱體加工時一般都要用箱體上重要的孔作什麼基準
b.精基來准
精基準:用已加工過的源表面所作的定位基準。
箱體上的孔一般為軸承孔，是今後使用和裝備的基準，所以必須要以該基準作為今後加工乃至檢測的依據。另外，從設計考慮一般也會將箱體上的孔作為設計其他尺寸的基準。
4. 關於基準孔與基準軸的問題
較復雜,一句話來說就是因為軸是被包容件,而孔是包容件.想想,做為基準件的話,肯定是公差最方便使用的為最好了,明顯,有一個偏差是零肯定比上下偏差都不為零在使用中方便.在測量時只要看離一個整數差多少總比看離個小數差多少要方便.至於哪個偏差是零,就看它是包容件還是被包容件了.
5. CAD畫了一個零件圖，以中心為基準，加工說師傅應該以某一個孔為基準
首先應該肯定你的設計基準選擇正確，該零件設計只能以對稱中心線為基準（孔中心距尺寸標注方面的不足如樓上所說）。但師傅說的是有道理的——你給銑床師傅一塊130×115的矩形板，讓他在銑床上怎樣正確地找到中心線？這就存在一個工藝基準的問題了。工藝基準就是把設計基準移動到一個方便測量和容易加工的地方。下面就來看看銑床師傅是怎樣做的（單件加工）：
1、他先自定一個「基準孔」，比如左上Φ8孔，銑床上裝上Φ8鑽頭，用鑽頭外圓在板的上邊輕碰一下，然後讓工作台橫向移動15+4=19mm；接下來用鑽頭在板的左邊輕碰一下，然後讓工作台縱向移動15+4=19mm。鑽出左上孔；
2、向右縱向移動工作台100mm，鑽出右上Φ8孔；
3、向前橫向移動工作台，鑽出右下Φ8孔；
4、向左縱向移動工作台，鑽出左下Φ8孔。
5、5個Φ6孔也按上述方法鑽出。
現在你明白師傅的意思了吧？！整個加工過程並沒按你的基準做，那是因為他找不到（我不知道你說銑床分中後以中心為原點是什麼意思，考慮矩形板各邊的尺寸誤差了嗎？）。
那麼，他的「基準孔」又是以誰為基準的呢？
從上面的加工過程可以看出，「基準孔」是以矩形板相互垂直的兩條邊為基準的，這兩條邊就是工藝基準。所以，在設計時應有所考慮，比如兩邊要有垂直度要求，必要的話，長、寬標注尺寸公差。作為單純的設計人員，就到此為止了，但如你單位沒有工藝員的話，你可用參考尺寸標注出基準孔（參考尺寸——尺寸寫在方框內），這樣也方便他們做夾具（靠山）。夾具定位的也是這兩條邊（工藝基準）。
6. 機械製造中常用的優先配合的基準孔是什麼
應該是基孔制配合吧？基孔制是基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度
7. 機械制圖里的 「基準」 是什麼意思啊
基準是機械製造中應用十分廣泛的一個概念，機械產品從設計時零件尺寸的標注，製造時內工件的容定位，校驗時尺寸的測量，一直到裝配時零部件的的裝配位置確定等，都要用到基準的概念。基準就是用來確定生產對象上幾何關系所依據的點，線或面。
尺寸基準的選擇，是個十分重要的問題。因為基準是否正確，關繫到整個零件的尺寸標注的合理性。尺寸基準選擇不當，零件的設計要求將無法保證，並給零件的加工測量帶來困難。
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選擇注意事項
1、該聯系的尺寸一定要相互聯系起來。任何一台機器都是由許多零件裝配而成。因此一台機器中各零件之間總有一個或幾個表面相聯系，常見的聯系有軸向聯系的直線配合尺寸；徑向聯系的軸和孔配合尺寸；一般聯系的確定零件位置的定位尺寸。
2、零件的主要尺寸要在圖樣上直接標注。零件上的主要尺寸一定要直接在圖樣標注出來，這樣可以直接提出尺寸精度、形位公差的要求，避免加工誤差的積累這樣來保證設計要求。
3、標注尺寸不能標注成封閉尺寸鏈。標注尺寸時一定不能標注成封閉尺寸鏈，尺寸鏈中任一環的尺寸精度都是各環尺寸誤差之和。因此這樣標注尺寸不能保證設計要求。
8. 機械加工中心孔標注c型m24gb145-85是什麼意思
在軸類零件中，中心孔是重要的加工基準，中心孔分為A、B、C三種：A型中心版孔是不帶護錐的中權心孔；B型中心孔是帶護錐的中心孔；A型中心孔是帶護錐並且帶內螺紋的中心孔。
GB145-85是國家標准關於中心孔的代號，這個是1985年發布的，新標準是2001年發布的：《GB/T 145-2001 中心孔》.
M24是指帶螺紋中心孔的螺紋規格，不過這個規格太大了，可能是筆誤，一般為M3~M8。
9. 加工內孔的定位基準
兄弟，有問題說清楚一點啊，如果有同軸度要求，一般是以其它已加工過的孔的軸線為基準，沒有特殊要求的孔也可以已加工過的平面為基準，保證垂直度。
10. 基準孔與基準軸有什麼區別
基準孔，是下偏差為0，公差（偏差）代號H。
基準軸，是上偏差為0，公差（偏差）代號h。
一般優選基孔制配合，就是孔是基準孔。通過軸直徑公差的不同，形成松緊程度不同的配合。因為孔加工難度大於軸的加工難度。
基軸制，一般是「軸」是標准件（例如軸承外圈），或者，一個光軸（同一尺寸的通軸，例如，活塞銷）上有多種不同的配合。