鍵槽怎麼加工
Ⅰ 普銑如何加工滑鍵槽步驟
你好,看來你是一個銑床工,而且很好學,滑鍵槽加工,你可以一劃線,二上加工台固定,打一孔,大小和槽一樣,再加長,尺寸看好,希望你能加工出理想的零件,祝你工作順利,生活快樂。
Ⅱ 傳統的孔內鍵槽加工方法
1.在盲孔內加工鍵槽,只能採用「刨鍘」類加工方式。
2.盲孔內加工軸內向直槽,比較麻煩。一般只容能採用直線往復運動的加工方式來解決。
3.由於往復運動的加工方式,在槽底必須有退刀槽,否則不易斷屑。
4.如果孔徑比較大,槽底離孔底距離也比較大,可以設計一個小型角度頭,在銑削類機床上加工完成。
5.如果設計上能避免這種結構,則盡量不用盲孔內鍵槽。
Ⅲ 怎麼銑鍵槽
銑鍵槽的方法來:
1、直接用合源適尺寸的鍵槽銑刀,在工件表面上碰刀,輕輕的接觸工件表面即可。
2、然後用前面碰刀的那個尺寸找中心,誤差10絲左右。
3、中心一定要找正,這跟工作經驗有很大的關系,要多學多練。如果中心找不到,會影響到最後的光潔度。
鍵槽的定義:
在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽,用來安裝鍵,以傳遞扭矩,這種槽就叫鍵槽。
Ⅳ 沒有機械加工的情況下,怎麼在軸上洗鍵槽
那你得找鉗工,一點點地打。
Ⅳ 軸上鍵槽的位置與長度如何確定設計的鍵槽是如何加工的
軸上鍵槽的位置與長度是由與軸相配件(齒輪,皮帶輪,等)的輪轂的位置、長度確定的,軸上鍵槽的位置在輪轂中間,鍵槽的長度略小於輪轂厚度(5至10毫米),軸上的鍵槽是用銑床加工出來的,通常用立銑刀加工。
加工鍵槽分為軸上加工鍵槽,輪盤鍵槽,軸上加工鍵槽,只能採用鍵槽銑刀銑鍵槽,輪盤類的零件加工鍵槽,可以採用插床插鍵槽、線切割切鍵槽、鉗工銼修鍵槽,加工鍵槽最應注意的是同軸度、對稱度,鍵槽深一些問題不大,但是鍵槽的寬度尺寸一定要保證,寬度尺寸一定不能大了。
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鍵槽對稱度測量注意事項:
1、如果測點其測頭半徑補償是錯誤的,用平面構造中點沒有測頭半徑補償的問題,如果取消測頭半徑補償後,在兩個面的中間位置各測量一個點構造中點也是可以的。
2、每個面測量四點,是為了評價面的兩個方向的對稱情況,少測點可以,兩面點數必須相同,另外注意減少了點數檢測對稱度的方向就少,所以各測四個點評價面的對稱度是最少點數。
3、用中點為基準,檢查槽的上下、左右是否偏離基準,就是看這個槽是否是一個正的槽,其方向是否偏離中心方向。
4、如果有方向要求限制,其生成的基準面就要以要求的方向來定方向,可以不用槽的中心,但是鍵槽對稱度就是要檢查鍵槽與中心基準面是否平行。
參考資料來源:網路-鍵槽
參考資料來源:網路-鍵槽銑刀
參考資料來源:網路-插床
參考資料來源:網路-立銑刀
Ⅵ 軸上的鍵槽是如何加工出來的
軸(shaft)是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件,但也有少部分是方型的。軸是支承轉動零件並與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀,各段可以有不同的直徑。機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。
在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽,用來安裝鍵,以傳遞扭矩,這種槽就叫鍵槽。
軸上鍵槽的加工方法經歷了3個階段:普通銑床加工、鍵槽銑床加工、數控銑床和加工中心加工。普通銑床和鍵槽銑床使用鍵槽銑刀加工鍵槽,如10N9-0.0430!的鍵槽使用Φ10E8-0.047-0.025!"的鍵槽銑刀加工。鍵槽銑刀有2個刀齒,圓柱面和端面都有切削刃,
端面刃延至中心,既像立銑刀又像鑽頭
[1]。數控銑床和加工中心使用立銑刀加工。立銑刀的直徑小於鍵槽寬度,應選擇直徑接鍵槽寬度的標准銑刀。如寬10N9-0.0430!"的鍵槽使用Φ8的立銑刀加工。立銑刀端部切削刃不過中心,不可直接徑向進刀。其圓柱表面的切削刃為主切削刃,端面上的切削刃為副切削刃。加工鍵槽時,一般採用斜插式和螺旋進刀,也可採用預鑽孔的方法徑向直接進刀。
2.1普通銑床加工普通銑床加工鍵槽如圖1所示。鍵槽銑刀的刀齒數為2個,相對於同直的立銑刀刀齒數少,銑削時振動大,加工的側面表面質量相對於立銑刀比較差。鍵槽寬度為
N9的鍵槽一般選用公差為E8的鍵槽銑刀.但是,當加工不同材料的鍵槽和機床的主軸
跳動量較大時,公差為E8鍵槽並不能保證銑削的鍵槽寬度尺寸合格,需要經過試切才能確定銑刀的尺寸。此過程往往會造成零件的報廢和增加刀具准備的。
Ⅶ 加工圓鋼多個鍵槽怎麼加工用什麼刀具
採用銑床加工鍵槽,可以使用鍵槽銑刀,或者指狀銑刀加工。
Ⅷ 求助如何加工鍵槽
要看是什麼材料和加工數量.這工件有點象是電器得接頭.
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Ⅸ 怎樣在車床上開鍵槽
把你要開鍵槽的工件夾在刀位上,不能超過刀位座子的間隙,一定要對中哦
車床夾頭夾銑刀
,就成了
銑刀不要太大了哦
Ⅹ 加工鍵槽有幾種方法,加工時應注意什麼問題
加工鍵槽復的方法分為軸上加工鍵制槽,輪盤鍵槽。軸上加工鍵槽,只能採用鍵槽銑刀銑鍵槽,輪盤類的零件加工鍵槽,可以採用插床插鍵槽、線切割切鍵槽、鉗工銼修鍵槽。加工鍵槽最應注意的是同軸度、對稱度,鍵槽深一些問題不大,但是鍵槽的寬度尺寸一定要保證,寬度尺寸一定不能大了。