硬質合金怎麼加工

㈠ 硬質合金如何淬火

硬質合金是一種粉末冶金材料,通過壓制、燒結後就達到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了。可內直接磨、容線切割、電脈沖、拋光加工。

性能特點
硬質合金焊接刀片
硬度高（86～93HRA，相當於69～81HRC）；
熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；
耐磨性好。
硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。製造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。
但硬質合金脆性大，不能進行切削加工，難以製成形狀復雜的整體刀具，因而常製成不同形狀的刀片，採用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

㈡ 硬質合金銑刀如何製造的

判斷硬質合金銑刀質量從兩方面如手:
1.看硬質合金的產地.牌號.通常進口內的硬質合金材料的價格容是國產材料的2-3倍.不同牌號價格也相差很大.
2.看硬質合金銑刀的製造工藝;是加工中心生產還是普通機器生產.加工中心生產的刀具精度是普通機器的數倍.
搞清楚了以上兩點就可以根據自己工件對刀具的要求進行選擇購買了.知名公司知名品牌的刀質量最好相應價格最高.
論性價比還是國內小刀具公司的最好.

㈢ 硬質合金分哪幾類在生產中應如何選用

硬質合金主要分為三大類：

1、鎢鈷類硬質合金

主要成分是碳化鎢（WC）和粘結劑鈷（Co）。

其牌號是由「YG」（「硬、鈷」兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分數組成。

例如，YG8，表示平均WCo=8%，其餘為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。

選用：一般鎢鈷類合金主要實用於：硬質合金刀具、模具以及地礦類產品。

2、鎢鈦鈷類硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號由「YT」（「硬、鈦」兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。

例如，YT15，表示平均TiC=15%，其餘為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。

選用：用於鈦合金，冰晶石類的物體，

3、鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。

其牌號由「YW」（「硬」、「萬」兩字漢語拼音字首）加順序號組成，如 YW1。

選用：適合切削物體。

(3)硬質合金怎麼加工擴展閱讀：

硬質合金棒主要特點是具有穩定的機械性能，易於焊接，具有高耐磨性和高耐沖擊性。

硬質合金球是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，常見的硬質合金有YG、YN、YT、YW系列。

常用的硬質合金球主要分：YG6硬質合金球. YG6x硬質合金球. YG8硬質合金球. YG13硬質合金球.YG20硬質合金球. YN6硬質合金球.YN9硬質合金球.YN12硬質合金球.YT5硬質合金球.YT15硬質合金球。

㈣ 鎢鋼怎麼加工

你這里所說百的鎢鋼指的是不是含鎢的低合金鋼，也就是我們經常說的高速鋼版。它是需要熱處理以後才權會度有很高的硬度（HRC70以上）。所以，在加工知以前，採用普通硬質合金刀具作粗加工或半精加工都可以。在淬火道以後用陶瓷刀片或氮化硼刀片加工。

㈤ 硬質合金模具是怎麼生產出來的求生產流程 求詳細過程~！！

硬質合金模具生產過程中的每一個步驟都很關鍵，直接影響硬質合金模具生產後的質量及性能。 硬質合金模具的生產流程是怎麼樣的呢？株洲硬質合金第一站------株洲精鑽硬質合金的技術工程師根據50多年的生產經驗總結出以下幾個非常重要的關鍵過程：
1：原材料做噴霧乾燥：混合料制備在全密閉環鏡下採用高純氮氣保護，有效的減少制備過程混合料增氧的可能，並能有效保證物料的純度，防止物料的臟化。
2：CIP（冷等靜壓制）： 採用3000Mpa等靜壓機，有效杜絕壓制缺陷產生，為壓制密度均勻的毛坯提供良好的保證。
3：SP低壓燒強：最大燒結壓和可達到100公斤，使合金肌體內部空隙得以有效消除，從而得到緻密化良好的高硬度，高強度的硬質合金模具。先進的控溫系統可有效減少硬質合金模具出現質量波動的可能。
4：深冷處理：有效的改善硬質合金模具的微觀組織結構，使硬質合金模具的內部應力得到有效消除。
5：分析檢測: 國家級檢測中心，可進行完善的各類性能檢測，超聲波探傷手段的採用，確保硬質合金模具的質量穩定。
硬質合金模具經過以上生產流程的嚴格控制，具備以下特點：
1、不炸模：採用含量99.95%以上純度原生料鎢粉為主要原材料，雜質含量極低，不炸模；
2、使用壽命長：原料採用獨家配方工藝，加入耐磨元素材料，使拉絲模具使用壽命大大提升；
3、加工成本更低：採用進口壓機壓製成型，用過壓燒結爐燒結，產品孔型周正，外形尺寸公差餘量小，加工成本更低。

㈥ 硬質合金加工螺紋方法

在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續凸起回部分。螺紋按其母答體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。
在硬質合金上加工螺紋，如果精度要求高，孔小的話，可用電火花成型機床加工，現在有帶C軸的電火花，不要做工裝夾具，可打出任意螺距的螺紋，只要加工好螺紋電極就是了。
需要精度更高的話，就只能用內螺紋磨床加工了，可磨加工出不同規格的螺紋，且效率比電脈沖高，尺寸也好控制。
螺紋滾壓的優點是﹕表面粗糙度小於車削﹑銑削和磨削；滾壓後的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度；材料利用率高；生產率比切削加工成倍增長，且易於實現自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，製造模具比較困難；不適於滾壓牙形不對稱的螺紋。

㈦ 硬質合金是怎麼進行機械加工的

其實沒有你想像的那麼復雜，是通過模具模壓成型的，然後通過研磨到一定的光潔度就可以使用了。

㈧ 硬質合金碳化鎢如何加工

你的提問太籠統，我覺得有以下幾種情況，你看那百種是你需要的！
一、硬質合金用的碳化鎢是通度過鎢精礦提煉後得到鎢酸鈉，後還原成鎢粉，然後在碳化而成；
二、碳化鎢通過配料後經過燒結知加工後得到硬質合金；
三、道硬質合金報廢後，可以通過電解分離提純生產出再生碳化鎢；

㈨ 硬質合金適合加工什麼材質呢

硬質合金，只是合金的一種總體稱號，要問適合加工什麼材質，那要看你具體用哪種型號了，如；yw2,yt5,或者進口的合金個個型號

㈩ 硬質合金有哪幾類它們的性能如何適用於加工什麼材料

1、YG是鎢鈷合金類，以YG6來說一般適合加工鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬材料連續切削時的回粗車答，間斷切削時的半精車和精車等。
2、YW是鎢鈦鉭鈷合金類，以YW1來說一般適合加工耐熱鋼，高錳鋼，不銹鋼等難加工的鋼材，普通鋼，和鑄鐵。YW2比YW1強度更強能承受較大的載荷。
3、YT是鎢鈦鈷合金類，以YT5來說適用於碳素鋼及合金鋼不平整斷面於間斷切削時的粗車，粗刨，半精刨，非連續面的粗銑及鑽孔。使用時要注意：每類合金都有不同的型號，可根據需要選用；切削時不易加冷卻液，以免合金崩裂。