羊皮如何加工

㈠ 羊皮毛怎麼加工方法

羊皮的加工利用，一般從秋季開始。羊皮的加工程序有： 一、屠宰 在羊的頸內部，將皮膚先縱向切開容，切口約7~10厘米長，然後將刀子伸入切口內挑斷氣管和血管，或用手拉出咽喉部的血管切斷放血。在宰殺放血時，要注意對羊的固定，防止羊血污染毛皮，...。羊皮製品在水洗後常出現皮板硬、強度差、收縮溫度低的現象，即所謂反硝。針對反硝羊皮製品的特點，制訂了常溫浸水回軟，有機酸浸酸，醛－鉻結合鞣多階段分段加脂。實踐證明：該工藝簡單易行，通過該工藝處理後的反硝羊皮製品柔軟、豐滿、耐水洗...。羊皮加工的基本方法 羊皮的價值很高，一張好皮的價值約占活羊總產值的45％～50％。搞好羊皮的加工，是增加收入，提高經濟效益的重要一環。

㈡ 羊皮怎麼加工

羊皮製品在水洗後抄常出現皮板硬、強度差、收縮溫度低的現象，即所謂反硝。針對反硝羊皮製品的特點，制訂了常溫浸水回軟，有機酸浸酸，醛－鉻結合鞣多階段分段加脂。實踐證明：該工藝簡單易行，通過該工藝處理後的反硝羊皮製品柔軟、豐滿、耐水洗、耐濕熱，得到客戶的一致好評

㈢ 羊皮怎麼做成軟的

用硝溶液浸泡2-3天再揉出來。
補充：
皮革的鞣製就是用鞣質對皮內的蛋白質進行化學和物理加工。它通過一系列工藝，並採用一些化學葯劑，使牛、豬、羊等動物生皮內的蛋白質發生一系列變化，使膠原蛋白發生變性作用。鞣製後的皮革既柔軟、牢固，又耐磨，不容易腐敗變質。所以鞣製後的皮革可用來制各種皮製的日常生活用品。本實驗根據中學的條件，只介紹較易掌握的鞣製工藝。
【操作】
（1）把500g乾的動物皮浸泡在水桶里到軟（約需3～5天）。
（2）取出變軟的皮，攤在平板上，毛面朝下，用鏟刀把皮上附的肉和油鏟除干凈。然後取300g飽和石灰水，加入50g硫化鈉，攪拌均勻，製成脫毛液。用刷子蘸取脫毛液，刷在皮板毛根部，刷時盡量均勻。然後把皮子對折，約經3～4小時，皮上的毛很容易脫落，這時用鏟子把毛完全脫去。
（3）脫毛後立即將皮放在流水中沖洗，除去絕大部分石灰、硫化鈉，再在水裡浸泡1～2天。
（4）備一隻鐵鍋，加入飽和芒硝溶液約2L，略加熱使溶液溫度保持在40℃左右。從清水裡取出皮子，擰干後放入鍋中。用手不斷地揉皮，等它基本「吃飽」了芒硝後取出，晾乾，約半小時後再進行第二、第三次「吃硝」，方法跟第一次相同。500g干皮約可「吃掉」250g硝。把吃硝後的皮晾乾後除去皮上的浮硝。
（5）另備一隻鐵鍋，加入500g清油（不會全部用完），加熱使油溫保持在40℃左右。把「吃硝」後的皮放入溫油中，用手不停地推拉，使油跟皮不斷接觸、均勻地滲入皮板里。「吃足」油後，把皮晾在木棒上，使它自然陰干。
【說明】
石灰、硫化鈉混合液的作用是使皮易於脫毛，所以只要塗刷有毛的一面。該液對皮板有損害，脫毛後要立即洗刷干凈。

㈣ 新鮮羊皮怎麼處理才能成為皮革

需要經過一系列復雜工序。

生皮熟制技術非常復雜，須經過鞣製、硝制及其他技術處理，其工回藝流答程多達幾十道工序：

從生皮開始，要經過水浸、去肉、脫脂、脫毛、浸鹼、膨脹、脫灰、軟化、浸酸、鞣製、剖層、削勻、復鞣、中和、染色、加油、填充、乾燥、整理、塗飾等工序，整個過程需半月至二十天才能完成，最終變為成品皮革，俗稱熟皮。

熟皮毛中羊皮最多，狗和好多動物的皮毛都可加工，最珍貴的皮毛是狐、猺、貂、豹、虎皮等。熟皮毛進一步加工成皮襖、皮大褂等禦寒衣物，也可製作成皮褥子等老年人生活用品。

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帶毛的動物皮，也須在加了輕腐蝕劑的水中浸泡，進行鞣製、硝制等復雜工序，加工成柔順、光亮的熟毛皮。熟皮大多由牛、騾、馬、驢的皮製成，牛皮最好。熟皮具有柔軟堅韌和透氣性好等特點，廣泛用於皮鞋、皮箱、皮盒、皮帶、車馬軟具、車輛輪胎等加工製作。

羊皮變硬是因為羊皮內油脂的缺失，對於羊皮製品來說，一般是不能夠水洗的，水洗的話羊皮中的油脂就會被水分解帶走，羊皮就會失去油脂，羊皮的柔軟是跟油脂離不開的，失去油脂的話就會使羊皮變硬，衣服會非常的堅挺而且非常的容易折出印痕或折斷。

㈤ 羊皮製作全過程

熟制羊皮的熟制步驟是：檢查皮張→浸泡→刮肉里→清洗→下缸→水悶→第二次刮肉

1、檢查皮張 把要熟制的皮張展開，看皮板有無裂口，皺褶處是否腐爛掉毛，並除掉羊皮上粘有的雜物。如皮板有裂口，在熟制過程中會使裂口加大，影響皮張質量，因此在浸泡前要把裂口縫好。皮張如有腐爛，應把腐爛處剪掉，縫好後再浸泡熟制。

2、浸泡 將羊皮放入大缸內，加清水浸泡。夏季浸1 天，冬季需浸2-3天。

3、刮肉里 將皮張裡面朝上，橫鋪在木桿上，用刀刮除剝皮時帶的殘肉和油脂。

4、清洗 肉里刮完以後，用清水沖洗，然後加鹼、肥皂、洗衣粉等洗滌劑搓洗皮毛，直到全部洗干凈為止。

5、下缸在缸內加鹽、芒硝、麵粉和水，將皮張浸泡在缸中。加鹽的作用是保護羊毛，加芒硝的作用是軟化皮板，加麵粉的作用是保護皮毛，並起吸附油污的作用。

6、水悶 將干皮鋪平，在皮里上噴少許水，待皮板潤潮即可，千萬不要噴水過多。然後每兩張皮里合在一起，放陰涼處悶1-2小時。

7、第二次刮肉里 第二次刮肉里是為了使皮張柔軟，須用鈍刀，先橫鏟，後順鏟。鏟完後晾乾即可裁製衣物。

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羊皮鑒別方法：

1、手模

即用手觸摸皮革表面，如有滑爽、柔軟、豐滿、彈性的感覺就是真皮；而一般人造合成革面發澀、死板、柔軟性差，用手指按一下靠近鞋底的鞋面邊緣部分， 如果是牛皮，就 會出現細小的皺紋。手指放開後，皺紋會自然消失。而合成革卻不會出現這種現象

2、眼看

真皮面革有較清晰的毛孔、花紋，綿羊皮有較均勻的細毛孔，氂牛皮有較粗而稀疏的毛孔，山羊皮有魚鱗狀的毛孔。人造革與合成革，其特徵沒有毛孔。「仿羊皮」等合成革無論仿得多像，仔細觀察也可看出模具塑壓後的痕跡

3、嗅味

凡是真皮都有皮革的氣味；而人造革都具有刺激性較強的塑料氣味，燃燒時沒有毛發焦臭味。 鑒別方法：從背面撕下一點纖維，點燃後，發出毛發氣味，不結硬疙瘩的是真皮；發出刺鼻的氣味，結成疙瘩的是人造革。

㈥ 新鮮綿羊皮怎樣加工才可以做衣服

自己是不能加工的，有專門的皮革製造廠才能進行加工。
原因如下；
1、按層次
有頭層革和二層革，其中頭層革有全粒面革和修面革；二層革又有豬二層革和牛二層革等。
2、按製造方法

「真皮」在皮革製品市場上是常見的字眼，是人們為區別合成革而對天然皮革的一種習慣叫法。在消費者的觀念中，「真皮」也具有非假的含義。動物革是一種自然皮革，即我們常說的真皮。是由動物（生皮）經皮革廠鞣製加工後，製成各種特性、強度、手感、色彩、花紋的皮具材料，是現代真皮製品的必需材料。
真皮動物革的加工過程非常復雜，製成成品皮革需要經過幾十道工序：生皮----浸水----去肉----脫脂----脫毛----浸鹼----膨脹----脫灰----軟化----浸酸----鞣製----剖層----削勻----復鞣----中和----染色----加油-----填充-----乾燥----整理----塗飾----成品皮革。其種類也非常多，按材料分一般常見的有羊皮革、牛皮革、馬皮革、蛇皮革、豬皮革鱷魚皮革等，按性能又可分為二層皮革、全粒皮革，絨面革、修飾面革、貼膜革、復合革、塗飾性剖層革等。
其中，牛皮、羊皮和豬皮是製革所用原料的三大皮種。
3、再生皮
將各種動物的廢皮及真皮下腳料粉碎後，調配化工原料加工製作而成。其表面加工工藝同真皮的修麵皮、壓花皮一樣，其特點是皮張邊緣較整齊、利用率高、價格便宜；但皮身一般較厚，強度較差，只適宜製作平價公文箱、拉桿袋、球桿套等定型工藝產品和平價皮帶，其縱切面纖維組織均勻一致，可辨認出流質物混合纖維的凝固效果。
所有的這一切做完後才能進行服裝的裁剪。而且在裁剪時還要考慮皮革的顏色和表面紋路的粗細，光滑柔軟的用到前門襟和大袖，稍次但顏色相近的用到後背。再次點的用到小袖。最後才是最次的用到里袋和小附件的里子。只有這樣才能最大化的運用皮革，才能做到不浪費，最大化的縮小成本的預算。

㈦ 羊皮的加工步驟有哪些

羊皮的加工利用，一般從秋季開始。羊皮的加工程序有：
一、屠宰 在羊的頸部，將皮膚先縱向切開，切口約7~10厘米長，然後將刀子伸入切口內挑斷氣管和血管，或用手拉出咽喉部的血管切斷放血。在宰殺放血時，要注意對羊的固定，防止羊血污染毛皮，放血完畢，接著進行剝皮。
二、剝皮 剝皮時，將羊的四肢朝上放在潔凈的板子上或地面上，用刀尖在腹中線先挑開皮層，繼續向前沿著胸部中線挑至下齶的唇邊，然後回手沿中線向後挑至肛門外，再從兩前肢和兩後肢內側切開兩橫線，直達蹄間，垂直於胸腹部的縱線。接著用刀沿著胸腹部挑開的皮層向里剝開5~10厘米，然後用拳揣方法將整個羊皮剝下，在剝皮過程中要隨時用刀將殘留在羊皮上的肉屑和油脂刮掉。剝下的毛皮，必須形狀完整，不能缺少任何一個部分。特別是羔皮，要求保持全頭、全耳、全腿，並去掉耳骨、腿骨和尾骨，公羔的陰囊皮要盡可能留在羔皮上。剝皮時要盡量避免人為傷殘。
三、晾曬 把剝好的羊皮釘在牆上或放在潔凈的地面上晾乾，但不能在烈日下曝曬。鮮皮乾燥的最適溫度為20-30℃。溫度低於20℃，水份蒸發緩慢，乾燥時間長，可能使皮遭受細菌作用而腐爛。溫度超過30℃，皮板表面水分蒸發快，造成皮表面收縮或使膠原膠化，防止水分從內層蒸發而使生皮成為外干內濕的狀態，若內層遭受細菌侵染破壞，則在浸入時發生分層。此外，高溫乾燥，還可能使膠原發生不可逆變性，乾燥不均勻，就會使生皮浸水不均勻，而不便以後的熟制。一般當生皮的水分含量降低到15%左右時，細菌就不易繁殖，可暫時抑制微生物的活動，達到防腐目的。
四、熟制 羊皮的熟制步驟是：檢查皮張→浸泡→刮肉里→清洗→下缸→水悶→第二次刮肉里。
（一）檢查皮張 把要熟制的皮張展開，看皮板有無裂口，皺褶處是否腐爛掉毛，並除掉羊皮上粘有的雜物。如皮板有裂口，在熟制過程中會使裂口加大，影響皮張質量，因此在浸泡前要把裂口縫好。皮張如有腐爛，應把腐爛處剪掉，縫好後再浸泡熟制。
（二）浸泡 將羊皮放入大缸內，加清水浸泡。夏季浸1 天，冬季需浸2-3天。
（三）刮肉里 將皮張裡面朝上，橫鋪在木桿上，用刀刮除剝皮時帶的殘肉和油脂。
（四）清洗 肉里刮完以後，用清水沖洗，然後加鹼、肥皂、洗衣粉等洗滌劑搓洗皮毛，直到全部洗干凈為止。
（五）下缸 在缸內加鹽、芒硝、麵粉和水，將皮張浸泡在缸中。加鹽的作用是保護羊毛，加芒硝的作用是軟化皮板，加麵粉的作用是保護皮毛，並起吸附油污的作用。一張羊皮需要50克芒硝、100克鹽、1公斤面（最好是黃米面，也可用玉米面代替）。必須將鹽、硝溶化再放入缸內，加水以淹過皮張為原則。浸泡時間，夏季7-8天，冬季需20-30天，每天翻倒一次。當皮張的四肢內側靠近體軀的無毛處，用手輕搓表皮即掉時，即可撈出在太陽下曬干，出缸要選好天氣。
（六）水悶 將干皮鋪平，在皮里上噴少許水，待皮板潤潮即可，千萬不要噴水過多。然後每兩張皮里合在一起，放陰涼處悶1-2小時。
（七）第二次刮肉里 第二次刮肉里是為了使皮張柔軟，須用鈍刀，先橫鏟，後順鏟。鏟完後晾乾即可裁製衣物

㈧ 羊皮如何加工處理

羊皮的加工利用，一般從秋季開始。羊皮的加工程序有：
一、屠宰 在羊的頸部，將皮膚先縱向切開，切口約7~10厘米長，然後將刀子伸入切口內挑斷氣管和血管，或用手拉出咽喉部的血管切斷放血。在宰殺放血時，要注意對羊的固定，防止羊血污染毛皮，放血完畢，接著進行剝皮。
二、剝皮 剝皮時，將羊的四肢朝上放在潔凈的板子上或地面上，用刀尖在腹中線先挑開皮層，繼續向前沿著胸部中線挑至下齶的唇邊，然後回手沿中線向後挑至肛門外，再從兩前肢和兩後肢內側切開兩橫線，直達蹄間，垂直於胸腹部的縱線。接著用刀沿著胸腹部挑開的皮層向里剝開5~10厘米，然後用拳揣方法將整個羊皮剝下，在剝皮過程中要隨時用刀將殘留在羊皮上的肉屑和油脂刮掉。剝下的毛皮，必須形狀完整，不能缺少任何一個部分。特別是羔皮，要求保持全頭、全耳、全腿，並去掉耳骨、腿骨和尾骨，公羔的陰囊皮要盡可能留在羔皮上。剝皮時要盡量避免人為傷殘。
三、晾曬 把剝好的羊皮釘在牆上或放在潔凈的地面上晾乾，但不能在烈日下曝曬。鮮皮乾燥的最適溫度為20-30℃。溫度低於20℃，水份蒸發緩慢，乾燥時間長，可能使皮遭受細菌作用而腐爛。溫度超過30℃，皮板表面水分蒸發快，造成皮表面收縮或使膠原膠化，防止水分從內層蒸發而使生皮成為外干內濕的狀態，若內層遭受細菌侵染破壞，則在浸入時發生分層。此外，高溫乾燥，還可能使膠原發生不可逆變性，乾燥不均勻，就會使生皮浸水不均勻，而不便以後的熟制。一般當生皮的水分含量降低到15%左右時，細菌就不易繁殖，可暫時抑制微生物的活動，達到防腐目的。
四、熟制 羊皮的熟制步驟是：檢查皮張浸泡刮肉里清洗下缸水悶第二次刮肉里。
（一）檢查皮張 把要熟制的皮張展開，看皮板有無裂口，皺褶處是否腐爛掉毛，並除掉羊皮上粘有的雜物。如皮板有裂口，在熟制過程中會使裂口加大，影響皮張質量，因此在浸泡前要把裂口縫好。皮張如有腐爛，應把腐爛處剪掉，縫好後再浸泡熟制。
（二）浸泡 將羊皮放入大缸內，加清水浸泡。夏季浸1 天，冬季需浸2-3天。
（三）刮肉里 將皮張裡面朝上，橫鋪在木桿上，用刀刮除剝皮時帶的殘肉和油脂。
（四）清洗 肉里刮完以後，用清水沖洗，然後加鹼、肥皂、洗衣粉等洗滌劑搓洗皮毛，直到全部洗干凈為止。
（五）下缸 在缸內加鹽、芒硝、麵粉和水，將皮張浸泡在缸中。加鹽的作用是保護羊毛，加芒硝的作用是軟化皮板，加麵粉的作用是保護皮毛，並起吸附油污的作用。一張羊皮需要50克芒硝、100克鹽、1公斤面（最好是黃米面，也可用玉米面代替）。必須將鹽、硝溶化再放入缸內，加水以淹過皮張為原則。浸泡時間，夏季7-8天，冬季需20-30天，每天翻倒一次。當皮張的四肢內側靠近體軀的無毛處，用手輕搓表皮即掉時，即可撈出在太陽下曬干，出缸要選好天氣。
（六）水悶 將干皮鋪平，在皮里上噴少許水，待皮板潤潮即可，千萬不要噴水過多。然後每兩張皮里合在一起，放陰涼處悶1-2小時。
（七）第二次刮肉里 第二次刮肉里是為了使皮張柔軟，須用鈍刀，先橫鏟，後順鏟。鏟完後晾乾即可裁製衣物

㈨ 生羊皮怎樣加工成熟皮

轉鼓 化料 片皮機 削勻機