錐形孔如何加工
A. 此內部錐形孔如何加工
用四爪卡盤夾住工件校正，用小鑽頭鑽到小孔尺寸，把機床小拖板搬個你所需要的角度，用小托板進刀，鏜到你所要的尺寸
B. 1:3內錐孔怎麼加工
在軸端抄加工一個內錐孔（盲孔）錐度為1:3，小端直徑不得超過5.5mm，深7mm左右。
先加工直徑5.5的孔，計算1:3角度和大頭直徑，然後刀架搬角度，加工時注意校正角度正確即可，表面粗糙度Ra6.3要求不高，跳動0.02。
C. 90°沉頭孔如何加工
用麻花鑽鍃錐形沉頭孔，修磨刀具錐角(2Ø)可做樣板或用角度尺丈量，兩主切削刃長度、錐角要對稱，刀具定心及走刀量0.05-0.15mm/r，靠主後面對稱局部錐面控制。刀具前角為-10°，後角為2°。刀具幾何外形修磨得正確，使用中刀具定心，切削平穩，加工表面粗糙度值Ra1.6左右。
刀具的主後面對稱局部錐面有明顯發亮的摩擦痕跡，就靠限制走刀量和保證刀具在孔內定心，在鑽床上鍃孔時要手動進刀。
(3)錐形孔如何加工擴展閱讀：
沉頭螺絲的注意事項：
1、擴孔錐度應該90°，要給與保證，寧可小於90°，而不可大於90°。
2、如果鈑金厚度小於沉頭螺釘頭部的厚度，可以換小一號的螺釘，或是寧可擴孔小一些也不可擴孔使底孔直徑變大造成零件壓不緊。
3、零件上如有多個沉頭螺釘孔，加工時要精確些，一旦鑽歪，裝配起來很難看，但是只要誤差不大完全是可以擰緊的，因為在擰緊時，如果螺釘的直徑不是很大（大約不超過8mm），孔距有誤差時，螺釘頭在被緊時會由於受力而變形還是會擰緊的。
參考資料來源：網路-沉頭孔
D. 如何用加工中心加工錐孔
你可以編寫一個銑錐孔的程序呀，就是在徑向走的同時給一個z值不就行了呀
E. 錐銷孔如何加工
用鑽頭鑽出直徑為錐銷小頭直徑的底孔後，用專門的錐銷鉸刀鉸孔，鉸至手推內錐銷露出孔口10-15mm即可容（直徑大的錐銷露出長一點），保證錐銷敲緊後還露出5mm，備以後拔銷用。
加工中心：數控銑床引是在一般銑床的基礎上發展起來的，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似，但數控機床是靠程序控制的自動加工機床，所以其結構也與普通銑床有很大區別。工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數可分為三軸、四軸和五軸加工中心。
F. 錐孔怎麼加工
用深孔鑽頭鑽直通孔；
用擴孔鑽頭擴直通孔，要求擴孔後的孔徑要小於被加專工錐孔凶端孔徑在屬0.2毫米至0.6毫米之間；
用擴孔鑽頭擴台階孔，擴幾個台階要根據所加工 錐孔的錐度大、小和孔的深度而定，但至少要有一個台階；
用變徑鏜刀分段鏜錐孔。
錐孔圖片：
G. 帶有錐度的錐形孔的如何加工呢
樓上說的對，如果孔大的話能車就車加工出來，小的話可以嘗試用錐鉸刀加工
H. 錐孔怎麼加工
用深孔鑽頭鑽直通孔；
用擴孔鑽頭擴直通孔，要求擴孔後的孔徑要小於被加工錐孔內凶端孔容徑在0.2毫米至0.6毫米之間；
用擴孔鑽頭擴台階孔，擴幾個台階要根據所加工
錐孔的錐度大、小和孔的深度而定，但至少要有一個台階；
用變徑鏜刀分段鏜錐孔。
錐孔圖片：
I. 加工中心怎樣加工錐孔
可以先加工26的底孔，之後就是將銑刀洗出斜口，做到大孔29.8，小孔26.4，最後用颳得方法來修正，並去除最後的餘量。
J. 錐銷孔Φ16如何加工
圓錐銷Φ16×60，錐度為1：50，這個銷子小直徑是16毫米，大端是17.2毫米。加工方法是用16毫米鑽頭鑽一個16毫米的孔，用16毫米1：50錐鉸刀把孔的大頭鉸到17.2毫米即可，想省力可以把底孔打成台階孔，每長10毫米加大0.2毫米，標准16毫米1：50鉸刀市場可以買到。
由於錐孔只是因磨損而產生了形狀誤差，基本沒有餘量，因此必須邊磨邊檢，反復試磨，在每次走刀後用標准錐柄與磨削後的表面進行研配，檢查接觸面積，並根據檢查結果修正X軸和Z軸坐標，調整運動軌跡的角度，直至錐孔表面與標准錐柄表面接觸面積達到95%以上即完成了錐孔的修復。
(10)錐形孔如何加工擴展閱讀：
注意事項：
1、用壓板將研磨機固定在工作台中心。注意機械干涉。
2、在主軸頭上固定一個百分表繞研磨機主軸處畫圓即找正機床主軸與研磨機主軸的同心度。在0.01以內。
3、圈表後，在系統畫面中相對坐標清零。在坐標系裡設X軸零點，以後操作不要移動X軸。
4、一邊移動Z軸一邊用手轉動研磨機主軸，使研磨頭碰主軸頭下端面。相對坐標清零，Z軸向上抬高10mm。在坐標系裡z軸設零。
參考資料來源：網路-圓錐銷
參考資料來源：網路-錐孔軸承
參考資料來源：網路-錐孔軸承
參考資料來源：網路-加工