牛皮什麼加工

A. 牛皮加工風格有多少種

皮革按其種類分常見的主要有豬皮、牛皮、羊皮、馬皮等。牛皮又分為黃牛皮和水牛皮；羊皮分為山羊皮和綿羊皮。按其層次分有頭層、二層和三層。裘革按其種類分主要有狐狸裘革、山羊裘革、兔毛裘革、水貂裘革等，狐狸又分為藍狐、銀狐和紅狐；山羊分為成年山羊和不成年山羊，兔毛分為草黃兔、獺兔、白毛兔等；水貂分為公貂和母貂。皮革和裘革的種類分的很多。這里不完全列出。
皮革中的光麵皮在很多皮革製品中用到，因為光麵皮拉力強度好、耐臟、耐磨而且有良好的透氣性。絨麵皮不但外觀典雅大方，而且透氣性好但不足的是它易臟而又不好保養，特別是在不良的環境中，絨麵皮鞋易吸入灰塵，遇到水後絨毛又會倒伏。皮革中有一種叫修飾革，修飾革是在皮面上進行加工塗飾而成，而且它可以壓上不同的紋路，有些塗飾革料為厚，耐磨性和透氣性較差（這個視情況給消費者解釋）
公司目前主要生產豬皮、羊皮、牛皮、裘革等皮革服裝，真皮和裘革是半天然半加工而成的一種服飾原料，隨著國內製革工藝不斷改進，同一種皮可以加成好多不同風格的皮，所以給消費者鑒別皮的種類帶來定的難度，鑒別服裝革的品質有好多種。
下面介紹幾種鑒別真皮的常用辦法一、手感用手摸皮革的表面如有滑爽（粒面加工成粗的皮另外）、柔軟、豐滿而有彈性的感覺即為真皮。
二、眼觀看主要是用來鑒別皮的種類和皮革粒面的好壞，觀察真皮的表面有較為明顯的毛孔和花紋，而合成革盡管也仿毛孔，但不畢真不清晰。另外合成革的反面有一層紡織品做為底板，這個紡織品底板是用來增加它的拉力強度，而真皮的反面是沒有這一層紡織品，這種鑒別是最簡單又實用的辦法。
四、點燃真皮點燃後的氣味與毛發點燃後氣味差不多，而且燃燒後不結疙瘩，用手指能捏成粉磨；人造革點燃後發出刺鼻的氣味，而且燃燒後結成疙瘩
皮的種類和品質鑒別
現在皮的種類很多，這里只介紹常用的皮一、豬皮1、豬光面普通豬光面是在豬皮表面經過不同製革工藝加工而成，先是在皮的表面上塗漿再上色，普通豬光面表面有光澤，毛孔排列很有規則，一般三個毛孔為一組呈三角形狀，根據地區的不同和製革工藝的不同豬光面在品質上也有區別，這里不做詳解，品質比較好的豬光面粒面較細，手感柔軟。由於皮革工藝的不斷改進，現在豬光面可以加工成好多不同品種的皮。
仿舊效果，仿舊效果主要是沒有光澤，有些仿舊的皮上還可以有一些暗的圖案。
壓紋效果，壓紋效果是在皮的表面壓上條形，血筋紋等；
荔枝紋效果，這種效果有時有點象粗粒面的牛皮效果，但與牛皮又有本質上的區別。荔枝紋的特點是皮比普通光面稍厚而且粒面粗獷。
輕塗效果，，這種皮的表面沒有塗漿而是直接上不同的顏色，光澤比普通光面稍暗，這種皮手感比普通光面好，而且皮拿在手上有下垂的感覺。
水洗效果，水洗效果的光面塗層也薄，與普通光面區別不是很大，其區別是比普通光面手感軟。可以直接用水清洗衣服上的污漬。
擦拭革，這種皮表層和底板的顏色各不相同，在做成成品後可以在衣服的外表用砂紙或其它原料在你反需要的地方進行擦拭，而使你的衣服變成另一種更為時尚的風格。
2、豬頭層絨面革
普通頭層絨面革是在皮頭層的反面經過加工而成的。絨面革的表面有短而細的絨頭並且表面有一層方向感特別強的絲光。有時也能看到少部份毛孔。
頭層絨面水洗革，這種皮革比普通絨面革手感更好，更富有彈性而且比普通絨面革有垂感。
頭層絨面修飾革，這種修飾革是皮的正面或者反正進修飾加工的皮革。它可以做成印花、貼膜和油膜等品種。
印花一般是在絨面革光的一面進行加工成不同的花紋，

B. 牛皮如何加工處理

針對皮鞋所用的皮革：皮革的生產工序為：

皮革生產工序：削磨，分層，水洗，中和，染色，加脂，壓整，乾燥，振盪，塗飾，打光，壓平，壓花，OK。

．皮革生產各工序介紹：主要成分為水場和干場。

（1） 水場：自然與水脫離不了關系，製造場所也到處是水。

A． 生皮從動物身上取下後要用鹽腌防腐，再有貨櫃車運至皮革廠。

B． 削邊整理----分類—然後浸水（使生皮因加鹽防腐而喪失的水分還原。方法：讓生皮在水槽中劃動，讓其充分吸水）

C． 削肉，經過削肉機上的滾刀，除去生皮上殘余肉類。

D． 除毛—利用強性硫酸鈉和鹼石灰，以消除毛發，化解皮面上色角質層，並除去一些可溶性蛋白質。

E． 脫灰—除去除毛時殘留在皮里的鹼性石灰。

F． 酵解—除去一切不需要的非皮質纖維。

G． 浸酸—以降低皮身的PH值，只有酸性皮身才能吸收蹂革劑（鉻鹽）

H． 鉻鞣—皮身在鉻鹽等鞣革劑中浸泡，轉鼓中運轉4—6小時。

I． 擠水，削皮—擠出皮在生產中吸收的水分，後削皮（即皮革分層：由麵皮切開而剩下的部分叫二層皮或榔皮。二層皮可生產反毛榔皮和仿似麵皮的壓花榔皮）

J． 染色和加脂：染色是生產苯染皮的必經過程，即皮身在染料劑中浸泡劃動。

加脂：不同的油脂和油脂量的多少來決定皮革軟硬程度。

K． 張皮，乾燥—用夾子將皮料崩開，拉開，晾乾或用真空乾燥（此時的半成品皮可直接生產反毛榔皮和絨麵皮）

（2） 干場部分（塗飾）：此階段的皮身基本不含多少水份。

A． 回濕：經過乾燥的皮身會變得較硬，噴少許水回濕。

B． 摔軟或打軟：1，用軟鼓（同洗衣機甩干原理）將皮料摔軟

2，用機器上下拍打將皮料打軟。

C． 磨皮：磨去皮表面的斑痕，傷疤。

D． 表面塗飾，壓花：皮表面噴塗料或印花紋以達到客戶所要求的色澤，手感及軟硬度。

E． 成品皮革須通過各項測試1脫色程度，2抗拉力強度，3抗撕裂強度，4耐高溫，5耐寒，6耐曲折等。

脫色程度的測試：白布裹上固定重量的法碼，壓在皮表面用機器做來回往復勻速運動，規定往復次數來看白布被污染程度。

皮革的脫色是相對的，沒有絕對不脫色之皮料。因此皮革脫色程度是指規定重量和規定往復次數下白布被污染的顏色深淺度和皮革工業所定標准脫色度色卡相對比。如白布被污染的顏色和標准色卡相比偏淺或相同則為合格。

*在要求皮革脫色度上不可太盲目，否則固色劑和塗料噴太多，皮革往往會失去從前的風格，達不到客人要求。

鞋材革分類：A 按動物的年齡或張幅分類

B 按皮革表面塗飾分類

C 按皮革表面紋路分類

A 按動物年齡和張幅分：小羊皮，胎牛皮，小牛皮，中牛皮，大牛皮，水牛皮，牛皮的毛孔較細，胎牛幾乎看不到身上的毛孔。另牛皮、豬皮、馬皮均的二層皮，而羊皮、胎牛隻有一層，分不出二層。

羊皮：小的山羊皮2—5平方英尺，大的山羊皮5平方英尺以上且毛孔粗大，綿羊皮：手感柔軟，毛孔較山羊皮細密，羊皮的毛孔近魚粼狀。

胎牛皮：未開始吃草之乳牛，張幅5—10SF，毛孔細膩，其血管痕和伸展紋遍布全身為其重要特徵。

小牛皮：未滿一年的牛皮，張幅12—24SF左右。

中牛皮：一般指未滿三年的牛，張幅24—35SF，半開12—17.5SF。

大牛皮：張幅36SF以上，中開張幅18SF以上。 成品皮革外形

全牛（全開）整張幅形狀 中開（半牛）半張幅形狀

*備：中開：也叫半頭皮，即將皮料從牛頭至牛尾沿牛背中逢對稱剪開成兩張。其中半張叫半頭皮。

C. 生牛皮怎樣加工成熟牛皮

牛皮加工技術

一、消毒與浸泡。消毒液的配製：每100公斤水中加入50克壓砷酸鈉，攪勻即成。將鮮牛皮泡進消毒液中1-2分鍾防蟲消毒。如牛皮已經曬干硬，先用清水浸泡1-2天，在防蟲消毒。

二、刮肉刮毛。備好兩個水泥池，其中一個是石灰水池，一個是硫化池。石灰池中放進25公斤石灰和硫化鈉1.5公斤攪勻，調至漿糊狀的料液。將已消毒的濕皮從中間對等割成兩塊,放進石灰池裡浸一晝夜,取出用刮毛刀刮掉牛皮毛。池裡的石灰、硫化鈉溶液可連續使用，直至牛皮毛颳去為止。硫化銨水池，每張牛皮用硫化銨0.15公斤，清水適量，將刮毛的牛皮放進池中踩踏，以脫掉石灰水。然後將牛皮釘在寬0.5米，長0.7米的木版上，用刀颳去牛皮上的殘肉，再用清水洗干凈。

三、葯水處理。葯水由重鉻酸鈉0.5公斤、濃硫酸500毫升，水20公斤、白糖2公斤組成。配製方法：將濃硫酸邊倒邊攪拌緩緩注入水中，再加入重鉻酸鈉，撒入白糖。將配成的葯水分成兩份，每份加清水4-5公斤稀釋，先將一部分倒進葯水缸里攪拌10分鍾後，再將餘下的葯水倒在缸中攪勻，浸泡皮料，經處理的皮面不在皺紋。

四、過熱水。從葯水缸取出牛皮，放進有適量軟皮油的40-50℃的熱水中，人工踩即成。

加工出的牛皮可達國家收購標准。即濕皮淺藍色柔軟，毛孔清楚，豐滿有彈性，白皮無鉻斑，染色皮不脫色。

D. 牛皮怎麼加工的

皮革生產工序：削磨，分層，水洗，中和，染色，加脂，壓整，乾燥，振盪，塗飾，打光，壓平，壓花，。
．皮革生產各工序介紹：主要成分為水場和干場。
（1） 水場：自然與水脫離不了關系，製造場所也到處是水。
A． 生皮從動物身上取下後要用鹽腌防腐，再有貨櫃車運至皮革廠。
B． 削邊整理----分類—然後浸水（使生皮因加鹽防腐而喪失的水分還原。方法：讓生皮在水槽中劃動，讓其充分吸水）
C． 削肉，經過削肉機上的滾刀，除去生皮上殘余肉類。
D． 除毛—利用強性硫酸鈉和鹼石灰，以消除毛發，化解皮面上色角質層，並除去一些可溶性蛋白質。
E． 脫灰—除去除毛時殘留在皮里的鹼性石灰。
F． 酵解—除去一切不需要的非皮質纖維。
G． 浸酸—以降低皮身的PH值，只有酸性皮身才能吸收蹂革劑（鉻鹽）
H． 鉻鞣—皮身在鉻鹽等鞣革劑中浸泡，轉鼓中運轉4—6小時。
I． 擠水，削皮—擠出皮在生產中吸收的水分，後削皮（即皮革分層：由麵皮切開而剩下的部分叫二層皮或榔皮。二層皮可生產反毛榔皮和仿似麵皮的壓花榔皮）
J． 染色和加脂：染色是生產苯染皮的必經過程，即皮身在染料劑中浸泡劃動。
加脂：不同的油脂和油脂量的多少來決定皮革軟硬程度。
K． 張皮，乾燥—用夾子將皮料崩開，拉開，晾乾或用真空乾燥（此時的半成品皮可直接生產反毛榔皮和絨麵皮）
（2） 干場部分（塗飾）：此階段的皮身基本不含多少水份。
A． 回濕：經過乾燥的皮身會變得較硬，噴少許水回濕。
B． 摔軟或打軟：1，用軟鼓（同洗衣機甩干原理）將皮料摔軟
2，用機器上下拍打將皮料打軟。
C． 磨皮：磨去皮表面的斑痕，傷疤。
D． 表面塗飾，壓花：皮表面噴塗料或印花紋以達到客戶所要求的色澤，手感及軟硬度。
E． 成品皮革須通過各項測試1脫色程度，2抗拉力強度，3抗撕裂強度，4耐高溫，5耐寒，6耐曲折等。
脫色程度的測試：白布裹上固定重量的法碼，壓在皮表面用機器做來回往復勻速運動，規定往復次數來看白布被污染程度。
皮革的脫色是相對的，沒有絕對不脫色之皮料。因此皮革脫色程度是指規定重量和規定往復次數下白布被污染的顏色深淺度和皮革工業所定標准脫色度色卡相對比。如白布被污染的顏色和標准色卡相比偏淺或相同則為合格。

E. 牛皮藍濕皮加工工藝

牛剛被屠宰後扒下來的皮一般稱為毛皮。毛皮易腐，為防止其腐爛，掉毛，爛毛孔，爛面，一般用鹽腌制起來即為鹽濕皮。鹽濕皮一般能保存3～5個月。毛皮和鹽濕皮都統稱為生皮。

生皮用石灰、硫化鹼、氯粉、硝酸和鉻粉等進行去油、去脂、脫毛和鉻鞣處理後會呈藍色，並帶有水分，所以一般稱為藍濕皮。藍濕皮又稱熟皮，一般經過剖層處理，藍濕牛皮又稱熟牛皮，是牛皮加工過程的半製成品，狀態通常為：藍色，帶水分，可能經過剖層處理，但未經晾乾、染色等進一步加工。經過剖層處理的可分為兩層：頭層皮也叫青皮，主要用於服裝、鞋等高檔商品，二層皮較粗糙，主要用於勞保手套等低檔商品。

藍濕皮的加工工藝

1. 鹽漬法

在生產中應用最為普遍，尤其適用於大批量的、在高溫高濕的季節或地區屠宰取皮的情況。其機理是食鹽能造成高滲環境，排出皮內水分，抑制細菌生長繁殖，從而達到防腐的目的。具體方法是把鮮皮先用40％-50％的食鹽溶液浸泡數日，然後抖掉鹽料，瀝凈鹽水，整理成形置於陰涼、乾燥、通風處晾乾或直接用於加工鞣製。

鹽漬法的優點是板皮防腐力較強，操作簡便，可避免皮料纖維在乾燥過程中發生粘結和斷裂，遇潮濕不易腐敗，貯藏時受蛾蟲損失較小。其缺點是鹽漬皮在乾燥過程中，膠原纖維束縮短，皮內有鹽粒殘存，對真皮的天然結構有一定影響。

2. 鉻鞣

目前毛皮生產中常用的鞣劑是鹼式鉻鹽、鹼式鋁鹽和甲醛。鞣製時採用何種方法，施用何種鞣劑，應視原料皮的種類和特點而定。鞣劑上要包括無機軟劑和有機軟劑兩大類。無機鞣劑包括三價鉻、鋁和鐵的鹼式鹽，四價錯和欽的鹼式鹽等；有機鞣劑主要有植物鞣劑（栲膠）、甲醛、合成鞣劑、魚油等。新型合成鞣劑的使用也越來越廣泛。 有鞣性的鉻鹽是三價鹼式鉻鹽，用它鞣製成的皮耐水洗，耐貯存，有最好的耐濕熱穩定性。常用的鉻鞣劑為商品鉻鹽精，有效成分是鹼式硫酸鉻，鉻含量以三氧化二鉻(Cr2O3)20％~25％。

影響鉻鞣的因素

(1) PH 值的影響

鉻鞣初期，pH 值較低，一般為2.5~3.5 , 這有利於鞣劑向皮內滲透。鞣製末期適當提高鞣液的 pH 值 (4.0左右為好)，這樣有利於鞣劑與皮結合。pH 值過低（<2），鞣劑失去鞣性；過高（>6），就會發生鞣劑沉澱，造成脫鞣。

(2)鉻鹽濃度的影晌

在一定范圍內增加糕液中鉻鹽的濃度，會提高毛皮鉻的結合量，但當鉻鹽達到一定濃度後，再提高鉻鹽濃度也不能使皮的鉻結合量增加。

（3）蒙囿劑的影響

蒙囿劑是指那此能與無機鞣劑鉻合並能改變其鞣性的一類物質。主要足此白機酸和它們的鈉鹽，如甲酸、乙酸、苯甲酸鈉等。小分子的蒙囿劑可以改善鉻鞣的均勻性。大分子及長鏈而元酸蒙囿劑可以提高洛的結合量。一般情況下，小分子蒙囿劑在鞣製初期加入，大分子蒙囿劑在鞣製後期加入。

(4)中性鹽的影響

中性鹽以食鹽或芒硝較適宜，是為避免產生酸膨脹而加入的。它的作用是使皮的鉻結合量降低，硫酸鹽的影響更顯著。因此，在鞣製過程中一定要控制氣性鹽的用量。

(5)溫度

提高鞣液的溫度有利於鉻在皮中結合，在鞣製後期一般都要對鞣液加溫，以提高銘的結合量。

(6)鞣製時間

主要取決於毛皮種類。一般情況下，鞣液在2小時內基本上被皮所吸收。延長時間對提高鞣劑的結合量幫助不大，但有利於提高鞣製的均勻性和牢固性。

F. 牛皮加工工序

牛皮加工技術
一、消毒與浸泡。消毒液的配製：每100公斤水中加入50克壓砷酸鈉，攪勻即成。將鮮專牛皮泡進消屬毒液中1-2分鍾防蟲消毒。如牛皮已經曬干硬，先用清水浸泡1-2天，在防蟲消毒。
二、刮肉刮毛。備好兩個水泥池，其中一個是石灰水池，一個是硫化池。石灰池中放進25公斤石灰和硫化鈉1.5公斤攪勻，調至漿糊狀的料液。將已消毒的濕皮從中間對等割成兩塊,放進石灰池裡浸一晝夜,取出用刮毛刀刮掉牛皮毛。池裡的石灰、硫化鈉溶液可連續使用，直至牛皮毛颳去為止。硫化銨水池，每張牛皮用硫化銨0.15公斤，清水適量，將刮毛的牛皮放進池中踩踏，以脫掉石灰水

G. 古代是怎樣加工牛皮的

動物身上的皮（生皮）經過一系列的加工，包括一洗，二產，然後再缸里下料，回呆上答3-5天，方成熟皮。
古代具體工藝是：獲皮以後先寨好，寨平，陰干後刮油，刮油時用鈍刀或薄木版。
硝水的配製:100：10：1。水，面，芒硝的比例。
硝可以跟皮的厚度加，也分難易熟之說，豁好水之後，倒到小翁中，把去油的皮全部盡到水中，上邊加竹陛，壓塊石頭避免皮子上浮。
皮子薄時間短，厚時間長，當皮子發白。
然後把皮子用溫水洗凈，晾乾。

H. 鮮牛皮加工到成品牛皮革的加工流程，越詳細越好，先謝謝大家！！

1、鮮皮來皮是指剛從牛身自上剝下來的皮.生皮是指經過鹽巴淹過的皮《主要是為了方便長途運輸。》

2、這個問題就和男人和女人那個比較能幹一樣。沒法回答。藍皮是指頭經過脫毛鞣製等工序加工過，但為經過染色的藍濕皮。從鹽皮到成品皮的大概工序有；浸水—軟化—浸酸—鞣製—藍皮。因為成品的要求風格不同，所以製作的工藝流程也不同。這是最簡單的分類，如果要詳細三張紙都寫不完。皮革的薄厚是可以在片皮和削勻控制的，要多厚就可以多厚。一般60磅以下當小牛算。

I. 牛皮加工後一般分為那幾類，從加工藝上講，各自的特性是什麼

大概有這么幾種：
頭層牛皮：
1、磨砂牛皮，表面無塗料，平整（或荔枝紋磨砂版）帶微弱絨感。權
2、油蠟皮和瘋馬皮。無塗料，表面有蠟感或者油感。可見毛孔
3、全粒面牛皮或者本染牛皮。無塗料無油感蠟感，牛皮本質， 自然紋路。可見毛孔
4、自然摔：可修色，摔成自然形成的紋路（荔枝紋），毛孔可見
5、修麵皮、噴塗壓紋牛皮：表面有塗料，毛孔不可見，可做成各種紋路
6、鏡面牛漆皮：表面如鏡般光亮。同5
7、牛麵皮帖膜印花。帖如金屬膜、豹紋、布紋等
二層牛皮：
1、二層牛反絨（又叫反毛皮，牛翻毛），有絨感，很常見
2、牛二層覆膜皮，表面有PU層或都金屬膜紙。
3、牛二層反絨帖膜，常見蛇紋、鱷魚紋。中間間隙處有絨感

別的一下想不起來

J. 牛皮是如何加工出來的

從牛身上扒下來的