加工中心g15什麼意思

① 我想請問一下G15G16代碼的具體意思..在加工中心上面的操作

先定位在圓心，然後
G83Z R F K0;鑽孔的參數
G16X65Y60;鑽第一個孔
G91Y60K5;鑽其他五孔
G16;取消極坐標
其它的自已搞定

② 發那科加工中心G68旋轉坐標系跟G15極坐標有什麼區別，請舉例說明

區別：

一、操作限制不同

1、G68，旋轉平面一定要包含在刀具半徑補償平面內，在比例模式時，再執行坐標旋轉指令，旋轉中心坐標也執行比例操作，但旋轉角度不受影響

2、在極坐標方式中，對於圓弧插補或螺旋線切削(G02、G03)用R指定半徑。在極坐標方式中不能指定任意角度倒角和拐角圓弧過渡。

二、編程格式不同

1、G68，基本編程方法

編程格式：G68 X ～ Y ～ R ～

......

G69

2、G15，在極坐標系中位移指令的編程格式，

極坐標系裡的快速移動指令編程:G00 AP,____ RP,___

(2)加工中心g15什麼意思擴展閱讀：

加工中心數控系統常用到的與坐標相關的指令有以下幾種(各種數控系統在個別功能指令的定義上和使用的指令代碼有些差別，但功能一樣)：

G15－坐標系選擇；

G90－絕對坐標編程方式；

G91－相對坐標編程方式；

G92－坐標系平移功能；

G11、 G10－坐標系平移旋轉， G11為坐標系平移旋轉指令， G10為G11的取消指令；

G69、G68－空間坐標系轉換功能，G68為坐標系轉換指令，G68為G69的取消指令。

利用G11/G10指令可以在所選擇的加工平面中，將當前加工坐標系進行平移和旋轉，產生一個局部坐標系。

③ 加工中心g15g80g40是什麼意思

G15極坐標取消，G80固定循環取消，G40刀徑補正取消，G49刀長補正取消，默認是G15一直是取消狀態的。

④ 加工中心G15.G16.G17的詳細用法

代碼 組別 功能 格式 G00 01 定位 G00 IP… G01 直線插補 G01 IP…F… G02 圓弧插補CW（順時針） G03 圓弧插補CCW（反時針） G04 00 暫停 G04 X（U，P）…（Q…） X（U，P）；停刀時間 （Q）Q1-Q4 G08 先行控制 G08 P… G09 准確停止 G10 可編程數據輸入 G10 IP…. G11 可編程數據輸入方式取消 G15 17 極坐標指令取消 G16 極坐標指令 G17 02 選擇XpYp平面 G18 選擇ZpXp平面 G19 選擇YpZp平面 G20 06 英寸輸入 G21 毫米輸入 G22 04 存儲行程檢測功能有效 G23 存儲行程檢測功能無效 G25 24 主軸速度潑動監測功能無效 G26 主軸速度潑動監測功能有效 G27 00 返回參考點檢測 G27 IP… G28 返回參考點 G28 IP… G29 從參考點返回 G29 IP… G30 返回第2、3、4、參考點 G30 IP… G31 跳轉功能 G31 IP…F…P… G33 01 螺紋切削 G33 IP…F… G37 00 自動刀具長度測量 G37 IP… G39 拐角偏置圓弧插補 G40 07 取消刀尖R補償 G40 X（U）--Z(W)--I-- K-- G41 刀尖R補償（左） G42 刀尖R補償（右） G43 08 正向刀具長度補償 G43 Z… H… G44 負向刀具長度補償 G44 Z.. .H… G45 00 刀具偏置值增加 G45 IP… D… G46 刀具偏置值減小 G46 IP… D… G47 2倍刀具偏置值 G47 IP… D… G48 1/2倍刀具偏置值 G48 IP… D… G49 08 刀具長度補償取消 G50 11 比例縮放取消 G51 比例縮放有效 G51 X.. Y.. Z…P.. G52 00 局部坐標系設定 G52 IP… G53 選擇機床坐標系 G53 IP… G54 14 選擇工件坐標系1 G54.1 選擇附加工件坐標系 G54.1 Pn G55 選擇工件坐標系2 G56 選擇工件坐標系3 G57 選擇工件坐標系4 G58 選擇工件坐標系5 G59 選擇工件坐標系6 G60 00/01 單方向定位 G60 IP… G61 15 准確停止方式 G62 自動拐角倍率 G63 攻絲方式 G64 切削方式 G65 00 宏程序調用 G65 P…L… G66 12 宏程序模態調用 G66 P…L… G67 宏程序模態調用取消 G68 16 坐標旋轉/三維坐標轉換 G68 α…β…R… G69 坐標旋轉取消/三維坐標轉換取消 G73 09 排屑鑽孔循環 G73 X… Y… Z…R… Q… F… K… G74 左旋攻絲循環 G74 X… Y… Z…R… P… F… K… G76 09 精鏜循環 G76 X… Y… Z…R… Q…P… F… K… G80 09 固定循環取消/外部操作功能取消 G81 鑽孔循環、鍃鏜循環或外部操作功能 G81 X… Y… Z… R… F… K… G82 鑽孔循環或反鏜循環 G82 X… Y… Z… R…P… F… K… G83 排屑鑽孔循環 G83 X… Y… Z… R…Q… F… K… G84 攻絲循環 G84 X… Y… Z… R…P…Q… F… K… G85 鏜孔循環 G85 X… Y… Z… R… F… K… G86 鏜孔循環 G86 X… Y… Z… R… F… K… G87 背鏜循環 G87 X… Y… Z… R…Q… P….F… K… G88 鏜孔循環 G88 X… Y… Z… R…P….F… K… G89 鏜孔循環 G89 X… Y… Z… R…P….F… K… G90 03 絕對值編程 G90 IP… G91 增量值編程 G91 IP… G92 00 設定工件坐標系或最大主軸速度鉗制 G92 IP… G92.1 工件坐標系預置 G92.1 IP.. G94 05 每分進給 G94 F…

求採納

⑤ 數控加工中心編程中的g15g16g17怎麼使用

G16是開始使用極坐標，G15是結束極坐標。
例如按下圖尺寸打三個孔，有兩種方法。

⑥ 加工中心中的G16和G15准確指令是什麼

很簡單的問題啊，極坐標指令．Ｇ１６表示調用，Ｇ１５取消，一般用一個圓上的均布孔上

⑦ 加工中心的G代碼分別是什麼意思

G00定位

G01直線切削

G02順時針方向圓弧切削

G03逆時針方向圓弧切削

G04暫停指令

G09正確停止檢測

G10補正設定

G12順時針方向圓周切削

G13逆時針方向圓周切削

G15極座標系統取消

G16極座標系統設定

G17XY平面設定

G18XZ平面設定

G19YZ平面設定

G20英制單位設定

G21公制單位設定

G22軟體極限設定

G23軟體極限設定取消

G27機械原點復歸檢測

G28自動經中間點復歸機械原點

G29自動從參考點復歸

G30自動復歸到第二原點

G40刀具半徑補正取消

G41刀具半徑偏左補正

G42刀具半徑偏右補正

G43刀具長度沿正向補正

G44刀具長度沿負向補正

G49刀具長度補正取消

G45刀具位置補正增加

G46刀具位置補正減少

G47刀具位置補正兩倍增加

G48刀具位置補正兩倍減少

G50比例功能取消OFF

G51比例功能設定ON

G52回復到基本座標系統

G53回復到機械座標系統

G54第一工件座標系統

G55第二工件座標系統

G56第三工件座標系統

G57第四工件座標系統

G58第五工件座標系統

G59第六工件座標系統

G60 外部補正

G70圓周等分段 循環

G71圓周分段 循環

G72直線分段 循環

G73高速喙鑽循環

G74左旋牙切削循環G76精搪孔循環

G77反面搪孔循環

G80固定循環取消

G81鑽孔循環

G82沉頭孔加工循環

G83啄鑽循環

G84右旋牙切削循環

G85搪孔循環

G86搪孔循環

G87搪孔循環

G88搪孔循環

G89搪孔循環

G90絕對指令座標值設定

G91增量指令座標值設定

G92絕對程式零點設定

G94每分鍾進給量設定mm/min

G95每轉進給給設定mm/rev

G98固定循環，刀具復歸到起始點

G99固定循環，刀具復歸到R點

(7)加工中心g15什麼意思擴展閱讀：

注意事項

1、G00與G01

G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工

G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工

2、G02與G03

G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補

3、G04(延時或暫停指令）

一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

G19:Y-Z平面或與之平行的平面

5、G27、G28、G29 參考點指令

G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置

G28:自動返回參考點（經過中間點）

G29:從參考點返回，與G28配合使用

6、G40、G41、G42 半徑補償

G40：取消刀具半徑補償

7、G43、G44、G49 長度補償

G43：長度正補償 G44：長度負補償 G49：取消刀具長度補償

8、G32、G92、G76

G32：螺紋切削 G92：螺紋切削固定循環 G76：螺紋切削復合循環

9、車削加工：G70、G71、72、G73

G71：軸向粗車復合循環指令 G70：精加工復合循環 G72：端面車削，徑向粗車循環 G73：仿形粗車循環

10、銑床、加工中心：

G73：高速深孔啄鑽 G83：深孔啄鑽 G81：鑽孔循環 G82：深孔鑽削循環

G74：左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環 G86：鏜孔加工循環

G85：鉸孔 G80：取消循環指令

11、編程方式 G90、G91

G90：絕對坐標編程 G91：增量坐標編程

12、主軸設定指令

G50：主軸最高轉速的設定 G96：恆線速度控制 G97：主軸轉速控制（取消恆線速度控制指令） G99：返回到R點（中間孔） G98：返回到參考點（最後孔）

13、主軸正反轉停止指令 M03、M04、M05

M03：主軸正傳 M04：主軸反轉 M05：主軸停止

14、切削液開關 M07、M08、M09

M07：霧狀切削液開 M08：液狀切削液開 M09：切削液關

15、運動停止 M00、M01、M02、M30

M00：程序暫停 M01：計劃停止 M02：機床復位 M30:程序結束，指針返回到開頭

16、M98：調用子程序

17、M99：返回主程序

加工中心分類

加工中心常按主軸在空間所處的狀態分為立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主軸在空間處於垂直狀態的稱為立式加工中心，主軸在空間處於水平狀態的稱為卧式加工中心。

主軸可作垂直和水平轉換的，稱為立卧式加工中心或五面加工中心，也稱復合加工中心。按加工中心立柱的數量分；有單柱式和雙柱式(龍門式)。

按加工中心運動坐標數和同時控制的坐標數分：有三軸二聯動、三軸三聯動、四軸三聯動、五軸四聯動、六軸五聯動等。三軸、四軸是指加工中心具有的運動坐標數，聯動是指控制系統可以同時控制運動的坐標數，從而實現刀具相對工件的位置和速度控制。

按工作台的數量和功能分：有單工作台加工中心、雙工作台加工中心，和多工作台加工中心。

按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，解析度為1μm，最大進給速度15～25m/min，定位精度l0μm左右。高精度加工中心、解析度為0.1μm，最大進給速度為15～100m/min，定位精度為2μm左右。介於2～l0μm之間的，以±5μm較多，可稱精密級。

⑧ 加工中心g80.g40.g49.g15.代表什麼

g80取消鑽孔循環，g40取消刀具半徑補償，g49取消刀具補償，g15取消極坐標

⑨ 加工中心初始程序 G53 G80 G15是什麼意思

G53是機床坐標系
G80：取消固定循環
G15：極坐標取消

⑩ 數控編程中G15 G16的意思

G15極坐標指令取消，G16極坐標指令。代碼可以分為10組，同組中的代碼只能在一行代碼中出現一次。

G代碼（G-code，又稱RS-274），最為廣泛使用的數控（numerical control）編程語言，有多個版本，主要在計算機輔助製造中用於控制自動機床。G代碼有時候也稱為G編程語言。

G代碼為數控程序中的指令。稱為G指令。使用G代碼可以實現快速定位、逆圓插補、順圓插補、中間點圓弧插補、半徑編程、跳轉加工。

(10)加工中心g15什麼意思擴展閱讀

數控車床編程時，由於所加工的回轉體零件的截面為圓形，所以其徑向尺寸就有直徑和半徑兩種表示方法。採用哪種方法是由系統的參數決定的。數控車床出廠時一般設定為直徑編程，所以程序中的X軸方向的尺寸為直徑值。如果需要用半徑編程，則需要改變系統中的相關參數，使系統處於半徑編程狀態。

在數控編程時，刀具位置的坐標通常有兩種表示方式：一種是絕對坐標，另一種是增量（相對）坐標，數控車床編程時，可採用絕對值編程、增量值編程或者二者混合編程。

絕對值編程：所有坐標點的坐標值都是從工件坐標系的原點計算的，稱為絕對坐標，用X、Z表示。

增量值編程：坐標系中的坐標值是相對於刀具的前一位置（或起點）計算的，稱為增量（相對）坐標。X軸坐標用U表示，Z軸坐標用W表示，正負由運動方向確定。