什麼是機械加工工藝
1、機械加工工藝是指利用機械加工的方法，按照圖紙的圖樣和尺寸，使毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質成為合格零件的全過程，加工工藝是工藝人員進行加工前所需要做的工作，避免在加工過程中發生加工失誤，造成經濟損失。
2、制定工藝流程步驟：
1) 計算年生產綱領，確定生產類型。
2) 分析零件圖及產品裝配圖，對零件進行工藝分析。
3) 選擇毛坯。
4) 擬訂工藝路線。
5) 確定各工序的加工餘量，計算工序尺寸及公差。
6) 確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。
7) 確定切削用量及工時定額。
8) 確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。
9) 填寫工藝文件。
(1)什麼是機械加工工藝擴展閱讀：
機械加工工藝要遵循精基準的選擇原則：
1、基準重合原則：應盡可能選擇被加工表面的設計基準作為精基準，這樣可以避免由於基準不重合引起的定位誤差。
2、統一基準原則：應盡可能選擇用同一組精基準加工工件上盡可能多的表面，以保證各加工表面之間的相對位置精度。
3、互為基準原則：當工件上兩個加工表面之間的位置精度要求比較高時，可以採用兩個加工表面互為基準反復加工的方法。
4、自為基準原則：一些表面的精加工工序，要求加工餘量小而均勻，常以加工表面自身作為精基準。
⑵ 什麼是生產過程，工藝過程，機械加工工藝過程和工藝規程
1、生產過程，是指從產品投產前一系列生產技術組織工作開始，直到把合格產品生產出來的全部過程。生產過程分為自然過程和勞動過程。
2、工藝過程亦稱「工藝技術過程」。工業企業勞動過程的主要組成部分。即工人利用勞動工具，作用於勞動對象，使之成為預期產品的過程。
3、機械加工工藝流程是工件或者零件製造加工的步驟，採用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。
4、工藝規程是用文字、圖表和其他載體確定下來，指導產品加工和工人操作的主要工藝文件。它是企業計劃、組織和控制生產的基本依據，是企業保證產品質量，提高勞動生產率的重要保證。
物質資料的生產過程包括必需的原材料的儲備階段，勞動者使用生產工具作用於勞動對象的勞動過程，以及自然力對勞動對象獨立發揮作用的過程（如釀酒的發酵）等。
生產過程，不但是物質資料的生產過程，而且是生產關系的生產和再生產過程。因為，人們在進行物質資料生產時，不僅要與自然界發生關系，而且人們之間也必然要以一定的方式結成相互關系，而絕不可能脫離社會，孤立地、同別人毫無聯系地進行生產。
(2)什麼是機械加工工藝擴展閱讀
按照生產過程組織的構成要素，可以將生產過程分為物流過程、信息流過程和資金流過程。
1）物流過程 采購過程、加工過程或服務過程、運輸（搬運）過程、倉儲過程等一系列過程既是物料的轉換過程和增值過程，也是一個物流過程。
2）信息流過程 生產過程中的信息流是指在生產活動中，將其有關的原始記錄和數據，按照需要加以收集、處理並使之朝一定方向流動的數據集合。
3）資金流過程 生產過程的資金流是以在製品和各種原材料、輔助材料、動力、燃料設備等實物形勢出現的，分為固定資金與流動資金。資金的加速流轉和節約是提高生產過程經濟效益的重要途徑。
合理組織生產過程是指把生產過程從空間上和時間上很好結合起來，使產品以最短的路線、最快的速度通過生產過程的各個階段，並且使企業的人力、物力和財力得到充分的利用，達到高產、優質、低耗。合理組織生產過程需要做到以下幾點：
（一）生產過程的連續性
生產過程的連續性是指產品和零部件在生產過程各個環節上的運動，自始至終處於連續狀態，不發生或少發生不必要的中斷、停頓和等待等現象。這就是要求加工對象或處於加工之中，或處於檢驗和運輸之中。保持生產過程的連續性，可以充分地利用機器設備和勞動力，可以縮短生產周期，加速資金周轉。
（二）生產過程的比例性
生產過程的比例性是指生產：過程的各個階段、各道工序之間，在生產能力上要保持必要的比例關系。它要求各生產環節：之間，在勞動力、生產效率、設備等方面，相互均衡發展，避免"瓶頸"現象。保證生產過程的比例性，既可以有效地提高勞動生產率和設備利用率，也進一步保證了生產過程的連續性。
⑶ 機械加工工藝規程的定義是什麼
機械加來工工藝流程是工件或自者零件製造加工的步驟，採用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝過程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝，就是個加工的籠統的流程。
《機械加工工藝規程設計》內容主要包括兩大部分：一部分是機械加工工藝規程設計的基礎知識和基本理論；另一部分則是說明立如何編制工藝規程，主要是以螺紋、軸類、肯輪、盤類、排氣閥與缸套等零什以及絲錐與滾刀、剖分式減速器箱體和零部件裝配的工藝規程編制為例進行說明。書中第二章主要介紹的是作者一項填補了而尺寸鏈及空問尺寸鏈計算方面李白的研究成果，同時還介紹了有助於正確而快捷地查找幾寸鏈關系的一種有效工具——工序尺寸網路。
⑷ 什麼是機械加工工藝的類型
工藝沒有分類，你是問的工藝過程包括那些嗎
⑸ 什麼是機械加工工藝規程它的作用是什麼
工藝抄規程，是指導施工襲的技術文件。一般包括以下內容：零件加工的工藝路線，各工序的具體加工內容，切削用量、工時定額以及所採用的設備和工藝裝備等。
作用：機械加工工藝規程是在總結實踐經驗的基礎上，依據科學的理論和必要的工藝試驗後制訂的，反映了加工巾的客觀規律。
⑹ 機械加工工藝規程設計原則是什麼
機械加工工藝規程設計原則有以下：
1）以保證零件加工質量，達到設計圖紙規定的各項技術要 求為前提。
2）工藝過程有較高的生產效率和較低的成本。
3）充分考慮和利用現有生產條件，盡可能作到平衡生產。
4）盡量減輕工人勞動強度，保證安全生產，創造良好、文 明勞動條件。
5）積極採用先進技術和工藝，減少材料和能源消耗，並應
符合環保要求。
以最快的速度、最少的勞動量、最低的費用，可靠地加工出符合圖樣要求的零件。即在保證加工質量的前提下，選擇最經濟合理的加工方案。
⑺ 機械加工工藝規程的定義是什麼
機械加工工藝流程是工件或者零件製造加工的步驟,採用機械加工的方法,直接改變內毛坯容的形狀、尺寸和表面質量等,使其成為零件的過程稱為機械加工工藝過程.比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝,就是個加工的籠統的流程.
⑻ 機械加工工藝的目的及意義是什麼
機械加工，顧名思義，就是按照傳統機械方式，按照圖紙的圖樣和尺寸，使原材料的形狀、尺寸和性質符合圖紙要求的合格零件的過程。
機械加工工藝，就是為了實現機械加工的過程，而採取的一系列機械方式方法，目的就是為了能夠按照機械加工方式生產出合格的機械零部件。
機械加工工藝的意義：
1）機械加工工藝是產品零部件機械生產的重要組成部分，直接影響到整個機械加工生產過程能否順利進行；
2）機械加工工藝可以有效地對機械加工過程的安全系數進行全方位監控，一旦發現機械故障，便於設備管理技術人員可以及時檢查和修復，迅速消除安全隱患；
3）科學合理的機械加工工藝可以有效提高生產效率，提高產品質量，進而可以滿足加工要求。
⑼ 什麼是機械加工工序
一件產品要經過設計.審核.定型和加工等過程,這就是工序.前面的設計等是為了把回這件東西的具體答尺寸落實到圖紙上,然後就是加工過程,這裡麵包括車.銑熱處理.表面處理等工布,所謂工序就是把這些方法綜合以下,先做什麼後做什麼排一下序