如何加工皮毛
⑴ 狐狸毛皮怎麼加工的
你好朋友
一、鮮皮要及時刮掉油脂、殘肉,狐、貉、水貂、獺兔在剝下的鮮皮皮板上附帶一些油脂、殘肉、污血,這些物質要及時除掉。如果開片要把皮板毛朝下,板面朝上,平展在木板上,要順著毛根方向刮油脂,用力不要過猛,以免損傷皮板。
如果順著毛根刮,容易造成透毛、流針傷殘。用力過猛,還會出現刮刀破洞,要用力適當慢刮,把皮板上的油脂殘肉刮凈。 藍狐、貉、水貂都剝成筒狀皮,刮油時,要毛向里,將皮筒套在圓形木楦上或橡皮膠管上,大小要適中,以撐開皮板為宜。
刮油要用刮油刀或用電工刀,刀口要鈍。皮板稍薄的部位要小心刮。邊緣、乳頭周圍,頭部更要注意,處理這些部位的油脂,結締組織、最好用剪刀剪掉。狐皮、貉皮、水貂皮,皮板油脂大,刮油時有流油現象,要用鋸末擦洗皮板,手和工具要保持干凈,盡量使油脂少污染皮毛。
二、怎樣清洗毛皮主要使用手工洗皮法。當用鋸末搓洗皮板上的油脂和臟物時反復搓洗幾遍待皮板干凈後再洗毛面,用鋸末或麥麩將被毛上的油脂、血跡等臟物反復搓洗干凈,直到被毛干凈、蓬鬆,出現光澤時為止,然後抖掉毛皮上的鋸末或麥麩。
三、皮板乾燥定型.使用楦板乾燥定型、需要兩次上楦乾燥。 第一次上楦,毛皮朝里,皮板朝外套在楦板上兩手均勻的將皮筒向下拉直,為使皮型美觀,長度伸展要適度,將皮板的各個部位擺正,尾部盡量拉寬,然後用圖釘把各部位固定,使前肢自然下垂。
在皮板干至6—7成時下楦,再將皮筒翻成向外,再上楦乾燥。上好楦板後,送人乾燥室內,放在乾燥的室內,並要通風,待皮板干到九成時下楦。 皮張頭向上,用繩子栓住鼻孔,掛在室內鐵絲上,在10—15℃的室溫下繼續通風晾乾。
皮板晾乾後,再用鋸末或麥麩搓洗被毛,把沒有洗掉的油垢和灰塵徹底去掉,梳理纏結毛,抖掉鋸末,進行保管或出售。四、獺兔開片皮的處理方法獺兔剝成開片皮,可以採用晾曬法和鹽腌法兩種。
l、晾曬法。 把剛宰剝下的兔皮,去掉頭部、四肢和尾巴,清除油脂,殘肉和血跡。
在冬春和晚秋季節天氣涼爽時進行。選址在通風乾燥處,把皮板毛朝下,展在干凈的地面上,用磚壓在邊緣部位,固定好皮型晾曬,切不要在強光下暴曬,以免油脂浸在皮板上。防止沙土、臟物沾污毛被和皮板。在晾曬過程中,要及時翻動,皮板兩面都要晾乾,待毛皮全乾後,要抖凈毛皮上的塵土等污物,在出售時把毛面再梳理一次。
2、鹽腌法。在夏天或早秋季節,由於天氣炎熱潮濕,剩下的鮮皮極易腐爛變質,不易晾曬,只好用鹽腌法。將清理好的鮮兔皮,毛面朝下,板面向上,平鋪在水泥地上或塑料布上,拉伸擺正皮形,把皮的邊緣部位拉開展平,在皮板上均勻的撒一層細鹽,然後毛面對毛面,板面對板面堆碼起來。
20張一碼垛,待3-4小時後,鹽液全部滲透到皮板內,再分開晾曬,平展在干凈地方通風晾乾,但不能在強陽光下暴曬。 鹽腌後晾乾的毛皮,不易皺縮,不易霉爛變質,不生蟲,但遇陰雨天易回潮,應妥善保管,以免潮氣進入。
望採納,謝謝!
⑵ 皮毛怎樣加工
首先,把皮張放在裝抄有半池水的水槽中,再加上適量的鹽、保毛劑和回鮮劑,浸泡24小時後,從水槽中撈出濕皮開始驗毛,看皮張有沒有掉毛的地方,如臍、脊、前後腿、尾、頭等部位。檢驗完後,把沒有出現掉毛的皮板內外翻轉,然後看一看皮板是否有破損的地方。用纏板機把皮板上所攜帶的油漬、干肉全部刮凈。處理完後,再把皮張轉移到削勻機上,把皮張的頭、前後腿、尾用削勻機削薄、處理干凈;然後再把整理好的皮張放到換好清水的水槽中,加上酸中和一下,再放甲醛,使皮張由生變熟;最後用增藍劑、漂白劑把皮張進行再加工,等到程序做完,再看水槽中的皮板是否達到成熟的程度,然後用甩干機把水槽中的皮張甩干後就成半成品了。
濕皮的處理:
扒下活獸的皮後用刮刀把油去凈,然後送到鏟房進行削勻處理。在處理過程中要把尾巴挑開,頭部、前後腿都清理干凈後,就可以送到加工槽了。
⑶ 動物皮毛加工過程是如何軟化的
上板後的干皮處理方法:
首先,把皮張放在裝有半池水的水槽中,再加上適量的鹽、保毛劑和回鮮劑,浸泡24小時後,從水槽中撈出濕皮開始驗毛,看皮張有沒有掉毛的地方,如臍、脊、前後腿、尾、頭等部位。檢驗完後,把沒有出現掉毛的皮板內外翻轉,然後看一看皮板是否有破損的地方。用纏板機把皮板上所攜帶的油漬、干肉全部刮凈。處理完後,再把皮張轉移到削勻機上,把皮張的頭、前後腿、尾用削勻機削薄、處理干凈;然後再把整理好的皮張放到換好清水的水槽中,加上酸中和一下,再放甲醛,使皮張由生變熟;最後用增藍劑、漂白劑把皮張進行再加工,等到程序做完,再看水槽中的皮板是否達到成熟的程度,然後用甩干機把水槽中的皮張甩干後就成半成品了。
濕皮的處理:
扒下活獸的皮後用刮刀把油去凈,然後送到鏟房進行削勻處理。在處理過程中要把尾巴挑開,頭部、前後腿都清理干凈後,就可以送到加工槽了。
利用干皮製作獸類標本
技術分類:加工技術 > 特種養殖 > 其它
作者:趙雨雲 發布時間:2006年6月6日 10:29:10 閱讀次數:193 次
利用干皮製作獸類標本,是一項創新工藝製作方法,它解決了長期以來干皮不能製作獸類標本的制約。利用干皮製作的獸類標本,既可以用於生物學教學,也可以作為藝術品觀賞。 1 用具及葯品 1.1 用具 獸類干皮、部分骨骼、解剖刀、鑷子、剪刀、鋼絲鉗、銼刀、榔頭、鋸、釘子、鉛絲、溫度計、棉花、飲料瓶、木材、針、線等。獸類干皮、骨骼來源於購買或獸類死亡後不能立刻製作姿態標本而製作成的干皮。鉛絲用於製作動物標本支架。棉花作標本體內填充物。飲料瓶用來製作動物的義跟。木材用來製作台板和雕刻獸類骨骼。針線用於縫合標本解剖口時用。 1.2 葯品 滑石粉、清漆、膠粘劑、砒霜、明礬、樟腦、苯酚、肥皂、氯化鈉、碳酸鈉和顏料等。滑石粉與清漆混合,可用於修補獸毛皮上的破洞及嘴唇加長和修飾。膠粘劑用於粘貼獸毛。砒霜即三氧化二砷為白色無嗅無味粉末,劇毒,有防腐功能。明礬即硫酸鋁鉀,具有防腐作用,用於皮革鞣製。樟腦具有防止蟲蛀標本的作用。苯酚(也稱石炭酸)、來蘇水,有消毒防腐作用,可防止殘留肌肉變質。 1.3 砒霜防腐粉的配製 砒霜、明礬、樟腦均研成粉末,按2∶7∶1混勻即可使用。 1.4 脫脂液的配製 將100g肥皂切成小薄片,投入400g沸水中煮,肥皂溶解後加入碳酸鈉30g,溶解後冷卻待用。 1.5 鞣液的配製 明礬、食鹽和水按5∶3∶100的比例配製,方法是先將明礬溶於水中,然後加食鹽,攪拌均勻。 2 干皮鞣製 2.1 干皮放入冷水中泡軟 水溫控制在12~18℃,溫度過高則獸皮脫毛,有條件的可放在空調室內,溫度控制在15℃左右。 2.2 刮獸皮肉面 肉皮厚處要適當削薄些,颳去殘肉與脂肪;但要適當,不能太薄,不要刮破獸皮。 2.3 脫脂去腥味 將配製好的脫脂液冷卻,再放入大浴盆,加入10倍水(水溫18℃),將獸皮浸入,間隔半小時翻1次,約7小時後取出獸皮,用自來水沖洗干凈,瀝於水分。 2.4 鞣製 採用明礬鞣製法,將脫脂後的獸皮浸入裝有鞣液的浴盆中,每天早、晚各翻動1次,並輕揉獸皮,每次約半小時,浸泡8天左右即可。 3 防腐 把毛皮下的脂肪去凈後,在獸類骨骼及毛皮內塗上1層防腐葯品。要注意不能使防腐葯侵入人體傷口或誤入口內,以防中毒,塗葯後要立即將手洗干凈。 3.1 獸皮防腐 將獸皮兩面擦乾,在毛皮內肉面塗上砒霜防腐粉。 3.2 獸骨防腐 用長鑷子夾脫脂棉,將石碳酸塗在獸骨外及骨內腔各處。 4 假體製作 根據標本大小選用一定尺碼的木板製作成標本台板,用油漆或外包綠色金絲絨布裝飾板面。選用適當大小的木材製作獸類的骨骼。製作頭顱骨時用軟雜木料根據顱骨外形、大小雕制。下頜骨另做,按張口的適度連接於顱骨底下面。牙用樹脂膠翻模製成,裝於上、下頜骨上。製作頸椎骨時兩端用鋼鋸鋸成斜面(有利於製成的標本獸頭部前傾),上端用道釘或鉛絲連接顱骨,根據獸類自然形態向前傾斜。用木板和鉛絲根據獸類軀干、四肢和獸尾的外形製作假體其餘部分,四肢下端鉛絲應長於外形足底15cm以上,便於將標本固定在標本台板上,標本即成站立姿態,安裝時應注意獸類自然動態姿勢。用棉花包在假體表面,利於假體裝入皮內後更好地與毛皮結合,並能防止裝填包皮時某些硬處損傷毛皮,使標本有彈性感。 5 義眼製作 查閱相關資料,仔細觀察獸類眼睛的形態特徵,做好製作獸類義眼的准備。用五色、透明的飲料瓶,選向外稍凸的球形部位,用剪刀剪成兩個橢圓形,比獸類眼睛略大。先用黑色水彩顏料塗一個圓圈表示獸類瞳孔,晾乾後用白顏料塗其餘部分,表示眼虹彩,晾乾後,兩面塗上清漆則長期保存顏料不會脫落,且眼神逼真,宛若活物。 6 縫合、整理與修飾 將義眼和假體裝入獸皮內,使獸皮包被整個假體。用針線縫合解剖切口,根據獸類外形,用棉花填充其餘空間,邊縫合邊填塞棉花,保持獸類原來的自然形態。縫合完畢後將標本固定於標本台板上。若有脫毛露出皮肉或表面能看到破洞及縫合損傷導致的毛不均勻,可先用滑石粉與清漆混合物修補破洞,然後在毛稠密處取些毛色相同的毛,用膠粘劑粘貼於損傷或少毛處。根據獸類自然皮色,用顏料塗飾相關裸露部位,例如口唇,使之具有生命活性的真實感,再在顏料上塗清漆,以保顏料不脫落。經數十天風干後,獸皮縮短,口唇部位會露出齒骨,可用滑石粉與清漆混合物加長口唇,同時塗上口唇肉色的顏料和清漆,然後整理皮毛,可用梳子根據獸毛的自然走向進行理順。到此,形態逼真的獸類標本就製作成功了。
⑷ 毛皮加工方法
只有拿到硝染廠重新硝染一下,沒有別的辦法。但是,染完以後還要重新做成圍巾挺麻煩呢。我是養狐狸的,請相信我的話。
⑸ 兔子皮毛怎樣加工
你先用0.2%稀酸浸泡12小時,把他的脂肪揭下來,然後在30.C的清水,加以點內硫酸,加一點鹽,在加容一點珞粉,加硝,泡2天後加蛋白酶,在泡一天,用清水洗以下,拿出來曬干,曬干後用個破刀鏟一下皮板,在用梳子把毛梳開就OK了
⑹ 兔子皮毛加工的工藝流程
一、鮮皮的加工
畜皮剝下後,一般不可能及時加工,因為需要有收購和集中過程。鮮皮的預先處理,是防止皮腐爛變質,保證熟制質量的項關鍵工作。
首先,剝下的鮮皮要及時清理,即用手工割去蹄、耳、唇、尾等,削去皮上的殘肉和脂肪,然後用清水洗去粘在皮上的泥沙、糞便、血液等臟物。刮殘肉時用力不要過猛,防止刮傷皮板,另外,由於毛絨在皮板上是向後傾斜生長的,在刮削時要由皮的頭部向臀部順毛根刮,以減輕皮板的傷殘。
鮮皮清理後,將其肉向外掛在通風處或弱陽光下乾燥,並經常翻動,直到晾至八九成干時,將其垛起來,上面用木板及和理物壓平,使其平整,第二天再繼續晾曬,直到干透。
二、干皮的軟化及清理
將經初加工過的干皮淹浸在常溫清水中16~18小時,使毛皮變軟恢復鮮皮狀態。然後肜清水初步沖洗臟污,再以3克/升的洗衣粉洗滌液浸泡洗滌10分鍾左右,用清水漂凈,撈出瀝干。用洗衣粉浸泡時,要一邊將毛上的污物洗耳恭聽掉,一邊取掉皮板上的結締組織。脂肪多的皮板可將其在35℃的溫水中加洗衣粉洗滌二三次,但動作要快。晾曬時注意將皮板拉展,至六成干時即可進行下一步加工。
三、毛皮的熟制加工
毛皮的熟制又稱硝制或鞣製,是把生皮轉變為熟皮加工。下面介紹三種熟制方法。
1、硝面熟製法
這是一種我國傳統的毛皮熟制方法。這種方法取料方便,產品柔軟,毛被色澤較白,皮板的抗張強度較高。但產品耐水和耐溫熱性差,有臭味,對生產量不大的家庭,此法仍可採用。
硝液配製:取硫酸鈉(芒硝)10公斤溶於100公斤水中再加麵粉25公斤拌和均勻即成。硝液用量約為毛皮重量的10倍。
硝制:把經軟化處理的毛皮浸入硝液中,翻拌浸勻,上壓生物,使其沉浸於液面之下,並每天翻動一次。浸硝時間依氣溫而定。在春秋季,空溫在15~20℃時一般浸制16~22天,夏季氣溫達30℃時,浸制15天左右即可起缸。成品的檢查方法是將皮板對折或手捍強擠硝液。如果皮板呈現白色,脫水良好,說明已硝好。成品從缸內撈出後不要沾生水,隨即晾乾及鏟軟處理以得至成品。
2、明礬熟製法
明礬熟製法也是一種較古老的辦法。此法熟製成品比硝面熟製法的耐熱性稍有提高,但耐水性仍不理想,皮板遇水會退鞣發硬。其步驟如下:
(1)酸浸:酸浸為明礬硝制的預處理,為防止皮板在硝制過程中發生酸腫及明礬水解沉澱而喪失鞣性。
酸浸過程:取相當毛皮生日一的3.5bt4倍水量,加入0.1倍量的氯化鈉,充分深化,投入軟化晾乾的毛皮並翻動5分鍾,再將毛皮撈起,加入0.007倍量的硫酸(濃度為66Be)投入皮毛翻動,再撈出毛皮,再補加0.006倍量的硫酸(調節PH=1.5度),再投入毛皮,翻動均勻,當氣溫22~25℃,酸浸16小時為宜。酸浸後PH=3.7為宜。酸浸終了取出毛皮,擠除酸浸液送下一步處理。經酸浸的毛皮不能再遇生水,否則皮板脫鹽酸腫。
(2)鞣製:用料量指標:水3倍量,硫代硫酸鈉8bt8.5%,明礬7.5%~8,硫酸鈉15~17%,硫酸0.7~0.8%,碳酸氫鈉1.2~1.5%,氯化鈉3.5~4,石膏粉8~9%。鞣製溫度為25~28℃,時間為200~225小時。
鞣製過程:將上述原料(碳酸氫鈉、石膏粉除外)下缸入水,充分攪拌完全溶解,投入經酸浸後的毛皮,攪拌翻動兩次,以後每天上午各翻動1次,48小時後加入石膏粉完成鞣製前24小時將碳酸氫鈉(預先用水溶解)溶液分3次加入(間隔2小時),過夜後即完成鞣製。再經乾燥、回潮、鏟皮處理為成品。
對鞣液PH值的要求是:鞣製開始時鞣液PH=2.5;加碳酸氫鈉前PH=3;完成鞣製時PH=4.7~4.8,鞣製溫度最後要求達到38℃,如溫度偏低則要延長時間。
3、鞣鉻鞣製法
毛皮的硝面鞣製與明礬鞣製均屬假鞣,遇水退鞣,皮板發硬掉毛。鉻鹽鞣製能使成品具有耐水、耐溫、耐汗、耐老化等性能。
(1)酸浸:酸浸液組成為硫酸5~6克/升(PH=1.015);硫酸鈉30~50克/升;氯化鈉30~40克/升。溫度36~38℃,時間36~38小時,用水量每張皮14升左右,依皮張大小酌增或酌減。
酸浸操作是先將食鹽、硫酸溶解澄清倒入劃槽,加水配成要求濃度及需要用水量,再加酸加溫到規定要求。轉動劃板攪拌均勻,投入毛皮,繼續劃動1~2分鍾。以後每天加溫並劃動1次。浸至36小時檢查質量;使背脊部位橫向延伸大,纖維鬆散,回折擠壓脫水良好,呈白韌色。用四基紅試劑檢查,切口呈紅色。
(2)鞣製:鞣製液級成為鹼式硫酸鉻0.2克/升(以三氧化二鉻計),明礬10克/升、氯化鈉30克/升,硫酸鈉30克/升,硫代硫酸鈉2克/升,JFC濕潤劑0.3克/升,碳酸氫鈉適量。用水量每長皮10~12升,PH值下皮時1.2~2(用硫酸調節),出缸時4~4.5,溫度40~45℃,時間72小時。
操作過程:將食鹽、硫酸鈉、明礬溶解澄清後倒入劃槽,加水加溫到規定要求。然後把其他原料(碳酸鈉、硫代硫酸鈉、JFC除外)也溶於劃槽,攪拌均勻。再把浸酸的毛皮浸入,並劃動1~2分鍾,以後每隔1小時劃動1次,每次1~2分鍾,溫度控制第1天為40℃,第2、3天為45℃,在第2天把皮撈出控水,加入硫代硫酸鈉和JFC再下皮劃動,每天需取樣測定皮板的收縮溫度及鞣液的PH值,並加添酸鈉調整。出缸前皮板收縮溫度應達到70℃以上;PH=4~4.5。鞣製72小時後撈起來放置在木凳上1~2天,使鞣劑結合牢固。
用過的鞣液可連續使用15批,每批添加鹼式硫酸鉻0.12~0.15克/升(以三氧化二鉻計),食鹽3~5克/升,硫酸鈉3~5克/升,硫酸3.5克/升(以PH=1.2~2為度)。鉻鹽用量不能過大,否則皮板會過干會過於厚、硬、重。
經鞣製後即可進行曲毛皮整理,其步驟是:水洗—甩干—乾燥—回潮—鏟皮—檢驗。
水洗時,缸內或劃槽內用水量要大,換不水次數要多,把硝鹽等雜質清除掉。
甩干是以離心機或人工除去毛皮水份。
加脂是為了使皮板更加柔軟。脂的配方是50℃溫水890克,加軟皮白油或合成加脂劑100克,JFC濕潤劑10克。用毛刷蘸脂劑乳液刷塗在板上,塗抹溫度要求40~50℃,每第皮用量300毫升左右。
乾燥即為曬干或晾乾。採用烘乾時,溫度應應這40℃,曬時先曬皮板,再曬毛被子,直到皮板和毛被干透為止。抹勻石膏粉揉搓。第2次用刃刀鏟,片除浮肉,再撒上石膏粉鏟第3次,並注意將邊緣鏟開鏟軟。鏟硬後用干布擦拭毛被至干凈。再使皮板對皮板晾曬毛被。干後堆放一夜,再回鏟一次即為成品。乾燥、回潮、鏟皮操作也適用於硝面熟制和明礬離製法鞣製的毛皮加工。
⑺ 天龍八部鱗皮毛如何加工
學習材料加工,可以加工成皮革
⑻ 兔子毛皮怎麼加工出來
首先把兔子皮毛分離開,用消消水泡上一天。風干後附子皮毛自動脫落。就會形成。脫皮。
⑼ 毛皮是如何加工的呢
毛皮修整包括刮屑、製革和軟化,在某些方面類似於皮革製造。毛皮加工者拿到手上的毛皮是已經被拉伸和乾燥過的,這樣更便於保護毛皮。首先將毛皮浸泡在鹽水中使皮變軟,以阻止細菌作用。工人們,這些工人被稱為削肉工(fleshers)將皮革里附著在皮上的肉和脂肪給刮掉。然後,將毛皮放在裝有鉀礬(potash alum)或銨鋁礬(ammonia alum)和鹽的酸洗槽(pickling bath)中,再加上鹽酸(hydrochloric acid)或硫磺酸(sulfuric acid)來分解鹽,從而使毛皮不透明和不透光。人們反復的用復合油擦拭毛皮之後,就將毛皮放置在一個拋擲器中,拋擲器通過連續敲打毛皮,使之柔軟。然後將毛皮放在含有硬木樹鋸末的旋轉滾筒中清理(磨光)。有些毛皮要用弱皂溶液清洗。製革法很多,最常見的一種製革法是油鞣(oil tanning)。干凈的毛皮首先要在放有潮濕鋸末的旋轉滾筒中浸水變濕。然後,在毛皮的皮里塗上魚肝油(cod-liver oil)或其他魚油。幾天後,毛皮被烘乾,將烘乾後的毛皮用碳酸鈉(sodium carbonate)溶液清洗,然後,用清水漂洗。鞣製後,毛皮變的乾燥,然後將毛皮拉伸(staked)(向四面八方拉伸),用一把平穩的鈍刀片使皮革變得有彈性。然後,用柔韌的皮革棒或皮革條梳理、輕刷和擊打毛皮,使毛發變得鬆散。最後的清洗步驟在含有硬木樹鋸末的旋轉滾筒中完成。染色毛皮之所以需要染色,有以下幾個原因:使之顏色鮮艷,排除毛皮匹配的工序,或者是是毛皮看起來更珍貴。經過染色的毛皮大多看起來類似於高檔毛皮,如土撥鼠(marmot)毛皮,紅狐狸(red fox)毛皮,兔子皮毛,麝鼠(muskrat)毛皮,松鼠毛皮,負鼠毛皮,浣熊毛皮(raccoon),和用羔羊(lamb)毛皮加工處理而成的染色綿羊毛皮(mouton)。這些毛皮大多都可以加工處理成類似於貂皮(marten),海豹皮,南美洲栗鼠皮,水貂皮或紫貂皮之類的毛皮。毛皮染色之前,要進行准備工序,就是使毛發更加容易上色,以及使顏色更加穩定,不易褪色。染色方法有兩種。一種方法是將染色刷染到纖維尖頭和針毛處;另一種方法是將整張毛皮放在染料中浸染。使用的主要染料有植物染料和丹寧酸(tannin);礦物染料,如高錳酸鉀(potassium permanganate);氧化染料,如苯胺(aniline);和煤焦油染料,如酸性(acid)染料和鉻(chrome)染料。軋壓是指用膠水將獾毛粘合起來(有時候要一個一個的粘合),製作成其他動物的毛皮,如狐狸毛皮。這種製作方法通常用於毛發稀少的毛皮,或者在仿造高品質的毛皮時使用。怎樣製作毛皮衣服第一步是配料(matching),也就是說,要盡可能的挑選相似的毛皮。然後按照正確的尺寸裁割毛皮,接著,將毛皮送去制釘,制釘者(nailer)將衣片回潮,將衣片拉伸至正確的尺寸,然後按照服裝樣板釘板。拉伸工序完成後,接著就是拼縫,成品工(finishers)將紐扣釘上,將小皮條拼縫成細長的皮塊,再縫成衣片(加固布條),並且縫制襯里。衣服就完工了,然後將衣服上光,通過毛皮回潮和熨燙提升其光澤度。毛皮衣加工者推薦,應經常給要穿的皮衣上光。
⑽ 怎樣處理沒有經過加工的動物皮毛
濕皮抄的處理:
扒下活獸的皮襲後用刮刀把油去凈,然後送到鏟房進行削勻處理。在處理過程中要把尾巴挑開,頭部、前後腿都清理干凈後,就可以上板後的干皮處理方法:
首先,把皮張放在裝有半池水的水槽中,再加上適量的鹽、保毛劑和回鮮劑,浸泡24小時後,從水槽中撈出濕皮開始驗毛,看皮張有沒有掉毛的地方,如臍、脊、前後腿、尾、頭等部位。檢驗完後,把沒有出現掉毛的皮板內外翻轉,然後看一看皮板是否有破損的地方。用纏板機把皮板上所攜帶的油漬、干肉全部刮凈。處理完後,再把皮張轉移到削勻機上,把皮張的頭、前後腿、尾用削勻機削薄、處理干凈;然後再把整理好的皮張放到換好清水的水槽中,加上酸中和一下,再放甲醛,使皮張由生變熟;最後用增藍劑、漂白劑把皮張進行再加工,等到程序做完,再看水槽中的皮板是否達到成熟的程度,然後用甩干機把水槽中的皮張甩干後就成半成品了。 送到加工槽了。