鱷魚皮怎麼加工的
Ⅰ 鱷魚皮加工方法
鱷魚制皮一般來說有以下步驟:
晾乾,把取下來的皮,自然晾乾,瀝干皮內水分。專
皮胚製作屬
晾乾後的生皮,要進行腌制,以除去皮內的殘余油脂以及防止細菌滋生。
腌制完成後,需去除其表面鱗片、本身色素,並使其紋理清晰、飽滿,手感柔軟,以得到搞質量的白胚皮。
染色:將白胚皮放入滾筒種,根據所需顏色,進行水染;(有水染、塗染、油染等染色方式,根據不同效果需要使用不同方式。)
Ⅱ 我有活的鱷魚皮,在哪可以加工成包包
鱷魚皮 要經過熟皮才能做包啊 我這里可以做啊
Ⅲ 鱷魚皮的製作方法。
根據鱷魚皮的皮形和粒面組織結構特點制定特定的工藝,尤其是機械作用、浸灰、漂色、鞣製、復鞣等技術關鍵。
1、鱷魚皮的組織特徵
鱷魚皮體形狹長,體表覆蓋著厚硬的鱗片,粒而特別細致緊密。而又高低不平,在組織結構上,腹部與背脊部、體側部區別較大、腹部鱗片多為四方形,相對較為平坦、柔軟、白亮,而背側部多為隆起的大如蠶豆的鱗,鱗上有大量色素,鱗內有堅哽的骨骼作為支撐。鱷魚皮背部與腹部的皮革價值差別較大,所以往往把背部與腹部從體側分割開來,根據不同要求作一些特殊處理。
2、製作工藝
無論是鱷魚皮的皮形還是其粒面組織特點都決定了鱷魚皮製革工藝不同於其它種類的製革工藝,針對鱷魚皮的特點,我們主要從降低鱷魚皮磨損、灰鹼鱗、漂色、鞣製幾個技術關鍵對工藝進行設計。
2.1機械作用和化料選擇
由於鱷魚皮粒面細致,有突起的花紋,體側又有骨骼架構,在操作中很容易把皮擦傷擦破,所以圍繞這個問題,我們主要從降低機械作用和化工材料的選擇上進行了細致的考慮。
2.1.1機械作用
機械作用的強弱主要到決於轉鼓的轉動速度、轉動時間、液比的大小,所以在浸水、浸類的操作中,我們採取轉速1-2r/min,液比10,每2h轉2min;在脫類軟化的操作中,轉鼓轉速3-4r/min,液比為4(以皮重計),每轉20min停10min,共3h;鉻鞣前進行預鞣,預鞣轉速3-4r/min,初始液比為3,轉鼓停轉結合、先轉20min,以後每0.5h轉5min,並停鼓過夜。鉻鞣和復鞣的轉速均採取3-4r/min.
2.2化料選擇
單降低機械作用,難以達到理想效果。實踐過程中我們對化工材料進行了認真選擇。在浸水工序為了加速回軟速度及回軟均勻選擇了德瑞公司(TEL)的浸水和浸水助劑,浸灰使用了德瑞公司的浸灰助劑,使灰咸對皮纖維的作用更深透、更均勻,並且使皮避免過度鹼膨脹,同時選擇超細度的石灰粉並進行過濾,盡量減少浸灰時固體顆粒對粒面的磨損;復類除使用一定的浸灰助劑外還加入一定量的增滑劑,以減輕機械磨擦對皮的傷害;軟化採用德瑞公司的OO酶制劑,進行低溫、長時間的處理;在鞣製中,由於轉鼓轉動時間長,同時皮子因鞣製粒面變緊實;使機械擦傷機會變大;所以工藝制定更應該慎之又慎,從浸酸開始我們就分步加入一定量的增滑劑,以減輕摩擦作用,並採取預加脂的辦法,這里我們選用了Trumpler公司的OSL加脂劑,這種加脂劑耐酸、鹼、鹽性能好,與皮結合牢固,皮表面油蠟感強,從而避免粒面的擦傷,避免皮子的纏結;選用高溶解度的鉻粉,以避免過多的雜質擦傷粒面,鹼度33%,如Bayer公司的Chromsal B;在復鞣、加脂染色工藝上,也是本著作用溫和、滲透迅速、豐滿柔軟為原則進行選擇,本文後部分會介紹這些內容。
2.3浸灰鹼
浸灰鹼是鱷魚皮製革技術的關鍵。鱷魚皮的鱗厚且堅硬,一般用量的硫化鹼難以把它溶化掉,需採用高濃度鹼長時間處理的浸灰工藝。但從所周知:高濃度的灰鹼容易造成皮革的過度膨脹及皮質的大量損失,給最終的皮革質量造成難以挽回的影響。所以,經過多次的試驗調整,我們採用了預燒鱗與灰鹼燒鱗相結合的工藝路線。預燒鱗是在浸灰以前的脫脂操作中,加入鹽濕皮重6%的硫化鹼預處理,使鱗片在浸灰鹼前有一定程度的松動,以利於鱗的脫落溶解,並使皮革緩慢膨脹。在浸灰鹼操作中由於採用了大液比,為了避免在使用大劑量硫化鹼(鹽溫皮重的20%)的情況下造成皮革過度膨脹,同時加入了5Be濃度的食鹽抑制可能產生的過度膨脹,隨後進行分步擴大液比,同時添加石灰粉,從而保證皮革緩和膨脹,然後停鼓過夜,次日補充一定量的硫化鹼並停轉過夜。這樣處理後的灰皮燒鱗徹底,膨脹適度,手感柔軟,粒面清晰。
2.4漂色
鱷魚皮粒面上積有大量色素,如不去除將嚴重影響隨後的染色效果從而最終影響成品革的質量。去除色素有很多方法:歸納起來主要為氧化法和還原法。
氧化法常用的化學材料為H2O2、KMnO4、NaCIO2等。還原法中常用的材料有SO2,NaH-SO3等物質。我們對這些方法進行對比,發現單獨用H2O2、KmnO4、NaCIO2漂色效果較好,但對色素較重的皮仍不徹底;而還原法結合使用,會得到更理想的效果,只是工藝繁瑣。這里我們根據不同的原皮狀況及後整飾中所要求的色澤,對漂色工藝進行了靈活選擇,如果生皮色素顏色較淺或後整飾顏色較深,我們採用1次氧化脫色或乾脆不脫色。反之,採取氧化與還原相結合的辦法。根據材料性能及其對皮質的影響,在操作中我們使用了NaCIO2、H2O2、KmnO4、Na2S2O5等材料。
鞣製工藝是製革工藝中非常重要的的工序,鞣製工藝的不同將定以後皮革的物理化學特性及用途,反之,品種和用途的不同也決定了鞣製是工藝的不同。由於鱷魚皮革多被用作鞋、包以及腰帶等皮料,且男士佩帶較多,並以深色為主,所以結合這些因素,在工藝上我們採取了預加脂、脂肪醛預鞣並以鉻鞣為主的路線。材料上選用了Trumpler公司的OSL,加脂劑,這種加脂劑具有較強的耐酸、鹼、鹽及礦物質的能力,與革結合牢固並有特別好的柔軟度,同時表面油蠟感較強,對皮表面能起到很好的潤滑保護作用,也有利於鉻鞣劑的均勻分布。預料選用了Zschimmer & Schwarz公司的PF醛鞣劑,它對皮粒面作用溫和,使皮豐滿柔軟度提高,色澤鮮艷,對皮預定型能力強,十分有利於鉻鞣劑的滲分布和結合。鉻粉選用Bayer公司的Chromsal B.它是低鹼度的鉻鞣劑,具有良好的溶解性和滲透性,在皮內分布均勻,使藍革色澤均勻,手感柔軟。提鹼劑選用TFL公司的Cromno FB,其緩和的提鹼、提溫功能可進一步提高鉻的均勻分布和表面色澤均勻度以及鉻的固定,使皮達到更加理想的鞣製效果。
Ⅳ 鱷魚皮加工方法懂的進!
你好鱷魚制皮一般來說有以下步驟:晾乾把取下來的皮,自然晾乾,瀝干皮內水分。專 皮胚製作晾屬干後的生皮,要進行腌制,以除去皮內的殘余油脂以及防止細菌滋生。腌制完成後,需去除其表面鱗片、本身色素,並使其紋理清晰、飽滿,手感柔軟,以得到搞質量的白胚皮。 染色將白胚皮放入滾筒種,根據所需顏色,進行水染;(有水染、塗染、油染等染色方式,根據不同效果需要使用不同方式。)詳情請淘寶搜索ssjd聚賢專賣店,望採納,謝謝。
Ⅳ 鱷魚皮怎麼能製成皮鞋
打磨
Ⅵ 鱷魚肉和鱷魚皮的製作方法(生的)
材料
姜適量,料酒適量,蟲草花適量
做法
1.鍋里燒開水,水開後關火,將鱷魚肉回皮向下燙一答下。
2.趁熱撕去外面的鱗片,如果有的地方撕不幹凈,就再燙一下撕,只到外皮全部撕掉。
3.將鱷魚肉切塊。
4.洗干凈鍋再次燒開水,水開後滴幾滴料酒,將鱷魚肉燙一下撈出去腥.(燙一下就好,時間長了營養走了)
5.將處理好的鱷魚肉和蟲草花及薑片放入燉盅。
6.蓋上蓋子,大火燒開後轉小火燉2小時。
Ⅶ 如何將鱷魚皮加工成制皮帶皮鞋皮包用的皮
大哥 那些真皮鞋子都是牛皮的 鱷魚皮鞋也是牛皮做的 沒有真鱷魚皮做的鞋子 好一點的真皮皮鞋也只是小牛皮做的
Ⅷ 硬鱷魚皮怎樣做成軟皮
水一發
Ⅸ 我有一張硬邦邦的鱷魚皮怎樣加工成軟皮,跪求大神指點 。。。謝謝
凱門鱷吧,買的鱷魚皮等級不夠,賣掉吧,再買一張
Ⅹ 鱷魚皮的製作工藝
一件奢侈的鱷魚皮具,不光要具備其原始皮革的完美,而且從成品設計角度上考慮的話,對這種皮革的要求也是非常嚴格的,不同於其它皮革,例如牛皮,一個磨具隨便怎麼切,都可以,鱷魚皮由於其特殊的天然紋路及紋理走向,從整張鱷魚皮上取的部位不同,做同一款式的成品,出來的感覺也是不一樣的。鱷魚皮做出的成品,對稱部位所具有的紋路,非常講究均衡,上下均衡,左右均衡,前後均衡,鑒於每款的獨有手感。每一款鱷魚皮製品,無論紋理、光位還是質感,都各不相同,設計的好不好,關鍵在於取皮位置,把鱷魚皮紋路運用得活靈活現,是每一個皮具設計師,一生所要追求的設計水平最頂峰。
每枚鱷魚皮具的匠心獨具。完全不同於花紋重復,皮面平整的其他皮類,鱷魚皮並不平整,每一張鱷魚皮的每個部位花紋不同,採用機械批量切裁的鱷魚皮 紋路呆板缺乏美感,埋沒了鱷魚皮紋路的特有魅力。
只有富於經驗的鱷魚皮具製作師傅根據每張獨特唯一紋路的鱷魚皮進行巧妙的設計裁剪。經過數十道工序,數十個小時的精心純手工縫制, 以求款式和鱷魚皮革紋路達到完美契合。
時間對於人來說是最寶貴的,而從紋路挑選、款式設計、皮革裁剪、貼皮、上線、油邊、後期上光,全手工工藝的鱷魚皮具製品無不凝結 著皮具師傅的專注心思與寶貴時間,產品顯得生動、精緻、手感 彈韌、有品味。令原本就稀有珍貴的鱷魚皮更獨到、貴重,每一枚鱷魚皮具製品煥發生命的魅力,變成經久不衰的藝術品。