參怎麼加工

❶ 海參怎麼加工

淡干海參：
鮮活海參經過開膛擴肚清洗去內臟之後，直接放入烘乾房內進行烘乾，不加任何其他物質。這樣做出來的海參純度高，泡發率高。

鹽干海參：
鮮活海參經過開膛擴肚清洗去內臟，煮熟以後，放在飽和的鹽水（一鍋水燒開，向裡面加鹽，直到鹽不溶為止。）里浸泡3天3夜，然後拿出來烘乾，水分走了，鹽分留在海參體內，這樣一輪下來鹽分可使海參體積和分各增重20-30%，成本自然也就降低20-30%。反復浸泡還可以不短加重分量和增大體積，成本還可以不斷降低。基本上要多少錢的可以做到多少錢的。加鹽的主要目的是：增加重量，同時將小海參做成大海參。所以海邊老人常說：海參不夠，鹽加重。

糖干海參：
將清洗煮熟後的鮮活海參放在糖稀裡面浸泡，讓糖分吃透到海參體內，然後烘乾。加糖目的：增重和染色。糖有受熱變黑特性，不法加工者利用這一特性可將海參加工的又黑又亮，利用賣相掩人耳目。

鹽漬海參：
鮮活海參煮熟以後，再加鹽攪拌，目的是海參里的水排出來，也有的地方把這種方式加工出來的海參叫做「半干海參」，鹽過的海參便於儲存。

高壓海參
鮮活海參經過開膛擴肚清洗去內臟，再運用高壓倉高壓消毒、速凍機低溫速凍，不添加防腐劑、保鮮劑、即不損害鮮海參的原汁原味，又最大限度保留了對人體有益的元素，海參經過高壓打破海參細胞壁，將海參細胞內的膠原蛋白完全釋放出來，營養更有利於人體吸收。高壓海參在零攝氏度以下可保存18個月，要比傳統海參具有活性成分高、味道鮮美、口感好等好處。讓鮮海參的葯用價、營養價值得到更好的體現，用海參進補四季皆宜，經常感冒的人一般是由於免疫力低下造成的。用海參進補可以明顯提高人體免疫力

低壓海參：
不發商販的一種造假手段，將鮮活海參經過開膛破肚清洗去內臟後，直接放在熱水裡面焯一下，定定型就撈出來，海參體內水分基本上還沒舍，大小基本沒縮，有的商販甚至連內臟都沒清除，目的為了增加分量和保持海參形狀完整。這種海參與高壓海參相比，同等大小的活海參，高壓之後的大小不及低壓海參的一半，份量也不及低壓海參的1/2。

❷ 人參的加工方法

人參加工後可成倍地增加收入。現將幾種人參的粗加工方法介紹如下。
主要原料：人參、硫磺、白糖。
設備用具：蒸具、簾子、烘乾器、缸、盆等。
製作方法：糖參：選取體形不好的鮮參，刷洗干凈，分級分等，分別綁成把。將其放入蒸鍋內，參的頭向下放在水中煮，大約蒸煮5分鍾，參體外軟內硬，撈出置於冷水中浸泡10～20分鍾。取出稍晾，用排機針向參體上扎眼，翻動扎遍全體，再放入缸內。把熬制好的白砂糖漿趁熱倒入缸內，淹沒全部人參，浸泡3-4天取出，濾凈浮糖，裝入箱內再用硫磺熏白。取出重新放入小缸，用110℃的熱糖漿灌第二次糖，也可灌三次糖。取出刷掉麥面的糖漿，放在40℃～45℃的乾燥房內烘乾。干後斷面白色、表面白色，以用針扎不進去為准。
工藝流程 選料→清洗→捆把→蒸煮→冷水浸泡→參體扎眼→浸糖→取出浸泡→箱內熏硫→重新灌糖→刷掉表面糖漿→烘乾→成品。
掐皮參：選擇皮嫩漿足、脖長膀圓的橫靈體人參為原料，刷洗干凈，用70℃的熱水煮2～3分鍾，再取出進行刷白，按大小分好等級，並捆成小把，繼續蒸煮。在參體上排針，細腿及須子可不排針。裝入缸內，用熬好的100℃糖漿灌糖。24小時後取出控凈附糖，稍晾後重放入缸內灌第二次糖，24小時後取出，用溫水沖去附帶的糖，控凈後上屜蒸參。約15-20分鍾後出屈烘烤至參皮發白時，平放在玻璃盤內。用刀尖在人參主體上由上至下順體壓印，印距2毫米左右，壓遍全體。支根不壓印，壓後，用一些灌糖的參腿對稱地綁好須腿。接須處要削茬使之吻合，用白線螺旋狀綁起。再進行烘乾、待售。
工藝流程 選料→刷洗→分等→蒸煮→灌糖→壓印→烘乾→成品。

❸ 人參和西洋參怎樣加工

人參和西洋參的加工是栽培的最後一關，加工工作做得好壞，關繫到產品質量的高低，也關繫到產品價值的高低。特別是這種珍貴葯材，因產品規格和質量的不同，其價格可相差幾倍，所以加工時一定要嚴格遵守操作規程，每一個環節都馬虎不得，才能保質保量，獲得較高的經濟效益。

（1）人參 其生葯商品因加工方法的不同，大體可分為六類，如紅參、生曬參、糖參、大力參、凍干參及罐裝鮮參等。我們只要把主要商品紅參和生曬參加工好就可以了，主要加工技術如下：

紅參 應選漿足飽滿、體長、形美、無病蟲害的優質鮮參，分別掐去主、側根上小毛須（毛須要按大小分別放置，以做直須和彎須），再用清水洗凈，按大小分級，將參頭朝下放入參盤，不宜擺放過於緊密，以免透汽不良，蓋上白屜布，分別放入密閉蒸氣罐內。如少量加工，可擺放在籠屜內，上屜後周圍用屜布圍嚴，以免漏汽。上汽後溫度保持98～100℃，大參3小時，小參2小時30分到2小時40分。閉汽、撤火後經30分鍾，使溫度緩緩下降，再打開罐門或屜蓋，停10～20分鍾待屜布稍涼後揭開。然後將參取出，重新擺放在晾盤上捋直參須，不宜擺得過密，涼干水汽後置炕房內，保持溫度60～70℃ 12小時，要經常變換參盤位置和排汽，待參須全乾變紅時逐漸降溫，抬出炕房。將參順擺在一起，噴適量溫開水，蓋濕麻袋悶10～12小時，使參須發軟。再根據參根大小和支根的粗細、長短，在適當位置把支根剪下，使留在主根上的支根長短不一，外形美觀。剪下的支根、須根分別放齊，再把支根捋直上端靠齊，每把直徑約4.5厘米，用線捆緊，即為紅直須，餘下的毛須即為紅彎須。剪完須的紅參再裝盤，進行第二次烘乾，陽光充足時也可曬、烘結合進行至全乾為止，即為紅參。

生曬參 加工比較簡單，做全須生曬的人參不必下須，洗刷時不要碰斷參須，盡量保持其全形。洗刷干凈的參根先晾曬至表皮發干，再放入熏房，少量可放在熏箱內，用硫磺熏10～12小時。再放入乾燥室內保持32～40℃ 24小時，取出晾曬至干。也可以在40～50℃下烘乾，即成商品生曬參。

（2）西洋參 西洋參加工成的商品，主要有原皮西洋參和粉光西洋參兩種。粉光西洋參加工比較麻煩，要用細砂摩擦去表皮，葯效損失較多。所以，現在很少加工，一般只加工原皮西洋參。原皮西洋參的加工方法如下：

① 洗參 用清水沖洗或用洗參機洗。人工洗參是把挖出來的參，放入水缸（或水槽）內，注入清水，用木棍棒來回攪動，使附在參根上的泥沙被洗掉。再把參根撈出，裝入第二個水缸內，加入清水，攪動數次。把第一缸內的泥水倒掉，再把第二缸洗過的參根撈出，裝入第一缸內，用清水淘洗。這樣反復數次，至水不渾為止。將洗凈的根撈出，放在干凈的席上，按大小分級，分別擺放在晾盤上（晾盤底可用竹條、蘆葦等材料釘制）。每盤擺放一層，一根挨一根，不要重疊。洗凈後的西洋參潔白如玉，令人喜愛。然後，把裝入晾盤中的干凈鮮參，放在室外晾曬半天至1天，曬干表面水氣後再搬進乾燥室內進行乾燥。

有的地方，採用高壓水泵壓出的清水直接沖洗鮮參。洗後如果還有少數黏附在蘆碗、支根分岔處的泥土沒有去掉，或有的病疤還沒脫落，應再用軟刷子或刮片刀，輕輕把它刷去或刮掉，再洗凈即可。

洗參時需要注意兩點：①參根泡水的時間不要過長，一般20～30分鍾即可。如果浸泡時間過長，會把根內水溶性成分浸泡出來，因而降低商品質量。②洗參時，千萬不要採用洗人參的方法，把參刷得太狠，甚至把表皮也刷掉。這看起來很潔白喜人，但實際上已降低了西洋參的商品質量。而且還容易使人把它誤認為人參。

② 乾燥 西洋參的乾燥方法，有許多種，要根據產量多少、各產區的具體情況和生產規模等，或採用烘乾房烘乾，或建玻璃溫室與塑料大棚，利用太陽光能曬干，或直接利用太陽光在室外曬干。這幾種方法，都是採用變溫的乾燥方式。烘乾房是採用人工加溫的變溫方式，後兩種是利用自然變溫的方式。

a.烘乾房乾燥法 在一些大的專業參場，西洋參種植面積大，產量多，多採用烘乾房乾燥。其乾燥過程的變溫方式有：先低溫後稍高溫再中溫；先低溫後中溫再升到稍高溫；先中溫後低溫。一般最高乾燥溫度不宜超過47℃。烘乾房要求保溫好，內設有供熱、調溫及排濕系統。這是大生產的運作方式。

晾乾水氣的西洋參，被整盤搬進烘乾房內，按大小分別擺放在架上。大個的西洋參放在溫度稍高的地方，小的擺放在溫度較低的地方。晾架的高低、層數和規模，以及晾盤的大小等，應根據烘乾房的大小以及操作方便的原則，進行設計。

乾燥過程中的溫度，要根據乾燥方法的不同，來進行不同的控制。如採用先低溫後稍高溫再中溫的乾燥方法：即先在20～25℃的條件下烘2～3天。然後將溫度慢慢升到37～43℃，再烘8～10天。接著，又將溫度慢慢降到32～35℃，把西洋參烘到全乾。在乾燥過程中，要經常搬動晾盤，使其上下位置不斷變動達到受熱均勻、乾燥一致的目的。還要經常排風除濕，使室內參根蒸發出的水氣能及時排除出室外，加快西洋參的乾燥速度。一般3～4個星期就可烘乾。這樣乾燥的西洋參，內外干度一致，結構緊湊，質地堅實，皮色正常，氣味芳香濃郁。

採用先低溫、後中溫再升到稍高溫乾燥方法的，把鮮西洋參先置於27℃左右下2～3天，除去表面水分。主根變軟時，再將溫度慢慢升到38℃左右，烘到支根發硬時，再把溫度升到47℃，烘到全乾；採用先中溫、後低溫乾燥方法的，先把鮮西洋參置於37～43℃的溫度下，烘到主根失水萎蔫，須根乾脆。然後再把溫度下降到32℃左右，再烘到全乾。

在整個烘乾過程中，要用鼓風機經常送進熱風，和排濕機排除室內參根蒸發的水分，控制烘房內的溫度和濕度。由於乾燥的溫度較低，乾燥速度很慢，所以控制乾燥室內的濕度，對參根的乾燥速度和產品質量的優劣影響很大。如果濕度太高，參根不易烘乾，乾燥的時間過長，參根容易變成暗褐色，個大的還會變酸，因而大大降低商品西洋參的質量。一般濕度越低，乾燥速度越快，所需時間也越短。所以在乾燥過程中，對乾燥室內濕度的調控，是一項很重要的工作。根據各地加工經驗總結，認為在乾燥前期，烘乾室內的濕度控制在60%左右，中期控制在50%左右，後期控制在40%以下，西洋參烘乾的時間短，質量好。

b.玻璃房或塑料大棚乾燥法 這種乾燥方法，主要利用太陽光做能源，所以必須要有晴朗的天氣才行。北方秋末，正是秋高氣爽、乾旱少雨的季節，是利用太陽光能的最好時期。

採用這種乾燥方法時，先把洗後已晾乾水氣的西洋參，整盤搬進玻璃房或塑料大棚內，擺放在架上。一般大個的先放在架子上面能曬到太陽的地方，小個的放在架子的中下部。因室內主要利用太陽光能加溫乾燥，溫度不易控制，受天氣影響較大。一般白天溫度為25～45℃，如果陽光充足，溫度可升到50℃以上。而夜間溫度可下降到25℃以下，10月份夜間的溫度最低可降到15℃左右。如果遇到陰雨天氣，白天和夜間的溫度會更低，而且空氣濕度也較高。如果在室內加設火炕，遇到陰雨天時生火加溫，這樣就可以保證乾燥質量。白天要利用通風窗或排風扇，根據陽光和室內空氣溫濕度的高低，調節開放時間，以利於排濕和降溫，在夜間和陰天則要關閉。還要經常調換上、下晾盤的位置，使參根受熱均勻，乾燥一致。乾燥時間需2～3個星期。

乾燥時，要經常注意室內溫濕度的變化，可以通過開放通風窗、排風扇和加設火炕，來控制溫濕度的變化。溫度不要太高或太低。如果室內溫度長時間超過50℃以上，就會導致根內揮發油的散失，使根表面顏色加深，呈淡棕紅色，內部也會變成棕褐色。揮發油滲出後，參根香味變淡，商品價值降低。如果溫度太低，特別是連陰雨天，溫度低，濕度大，乾燥時間會拉長，根表面變成暗褐色，內部變成青褐色，同時還有酸味，嚴重的還會發霉變質。因此，在玻璃房或塑料大棚內加設火炕是非常必要的，以便在陰雨天時生火加溫。

c.室外曬干法 個體參農因種植面積小，產量少，沒有乾燥設備，只好利用日光來曬干西洋參。如果遇到連陰雨天，不能曬參，時間長了參根表面就會變成暗褐色。所以，在陰雨天應該把參搬進室內，設法加火烘烤。但是，溫度也不要太高，一般控制在40℃左右即可。在日曬過程中，要經常小心翻動，注意不要碰斷須根。採用這種方法乾燥西洋參，乾燥時間較長，參的質量也較差。

乾燥好的西洋參，表面呈土黃色，環紋深而細密，橫紋較稀疏，參體結構緊湊，質地堅硬。多為圓柱形，少有疙瘩形。斷面略呈角質狀，為淡黃白色，形成層有淺黃棕色菊花環。氣味香濃，口感味微苦辣，回甜。

③ 產品分級 乾燥後的西洋參，要再次進行加工整形和分級，主要是剪去支側根和去蘆頭。但也有不剪蘆頭的。加工後的產品，在外觀上應給人以美感，提高商品質量和經濟效益。

一般細的支側根，可用手掰掉。主根尾端和較粗的支側根，要用剪子剪去。長枝參主根尾端較尖，要予剪掉，參體較長的要適當剪短。參體較短的，常用兩條支根，剪支根時，粗的可長留，細的應短留，但最長不宜超過1.5厘米。參體短的也常有多條支根，都要予以剪去。修剪時，要根據參體的長短和商品要求進行，但不要剪得太短，以免降低單支參的重量，而影響產品價值。同時，還要照顧到體形的美觀，下剪用力要均勻，剪口要整齊。修剪整形完了以後，還要按粗細、長短進行分級包裝。

商品西洋參，按體型可分為長枝參、中枝參、短枝參和疙瘩參等幾種。體長在8厘米以上的稱長枝參，體長在5～8厘米的稱中枝參，體長在2.5～5厘米的稱短枝參，體長在2.5厘米以內的塊狀參，稱疙瘩參。各種類型的參，要再按粗細和單支重量的不同，分為一、二、三、四等若干個等級。那些剪下來的支側根，可按粗細再剪成不同長度的節參。須根和不成等級的小參，可磨成粉，過100目篩後裝膠囊。較粗的，還可切成薄片裝入小包裝袋。這樣做，可以提高商品價值。未經加工整形，長短不一，粗細不等的稱統貨，價格較低，不合算。一般疙瘩參和短支參的價格較高。

做好收獲與加工，是西洋參栽培的最後一環。在操作過程中，要小心和認真。特別是在乾燥和修剪整形這兩道工序中，一定要派技術人員值班看管，嚴格按操作規程管理，才能做到優質多產。否則，辛苦5年（包括整地1年），用辛勤勞動和大量投入所換來的成果，就會由於乾燥和加工的質量達不到要求，而造成巨大的損失。因此，務必加以注意，使西洋參的種植生產，最終真正做到優質豐產高效益。

❹ 黨參怎樣加工

黨參一般於移栽二年後秋季收獲，也有3、4年後收獲的。將挖出的黨參，剪去藤蔓，抖版去泥土，攤於曬場，權曬至三四成干呈柔軟狀，按粗細、大小，用手順握成把，置木板上，用手揉搓後再曬，這樣反復3～4次至曬干。南方多雨可用炭火炕，炕內溫度控制在60℃左右，經常翻動，炕至根條柔軟時，取出揉搓，再炕，同樣反復數次直至炕干。揉搓的目的是使根條順直，乾燥均勻，皮肉緊，質柔潤。一般2千克鮮黨參可加工1千克干貨，667米2產干貨250～400千克，高產者可達500千克。鮮干比，2∶1。

❺ 生曬參是怎樣加工的

生曬參分為兩種：一種是全須生曬；另一種是去須生曬（也叫光生曬），加工方法比較簡單。

（1）全須生曬參的加工

須根齊全的大參和不能做紅參的人參均可加工全須生曬參。刷參方法與加工紅參相同，但要求更高，除刷凈刷白外，蘆碗破疤處一定要摳凈，無病斑的地方，不能刷破皮。刷凈後，將參根放入沸水中略煮炸一下，約炸1分鍾左右，炸完撈出晾曬，按支頭大小分別擺放在晾參盤上，置日光下曬1～2天後進乾燥室烘乾。烘乾時溫度不宜過高，控制在40～48℃之間，及時排出潮氣，防止表面變黃，影響色澤和質量。烘乾後用熱水打潮，悶軟整形後單支用白線纏須（綁尾），晾乾後即可裝箱。

（2）去須生的加工

也叫光生曬或姜生曬。刷好的參去掉須，除留主根、蘆頭和腿外，其餘全部下掉，也可在干後去掉，這樣可防止剪口出現紅褐色，影響質量。煮炸、烘乾過程同全須生曬。生曬參在烘乾過程中要掌握好溫度，防止烘大了，色澤不好，而且斷面出現黑紅圈。用手掰開斷面為白色的質量最好。成品按規格分級包裝。

加工生曬參也可不煮炸，將洗刷好的參，在室外晾至參根表面發干，再送入烘乾室內烘乾。切忌帶水進入烘乾室，以防增加室內濕度，影響生曬參的色澤，烘乾時室溫保持40～50℃，不宜超過50℃，否則容易烤焦，炭化。烘乾過程要及時排潮。烘乾室潮氣過大，易出現紅眼圈，成品外表和內在色澤不好。

❻ 紅參是怎樣加工的

紅參是商品人參中的一個主要品種。鮮人參經過蒸熟，參根中的水解酶、澱粉酶、氫氧化酶、麥芽糖酶均因受熱而被破壞，既防止人參皂苷的水解，又阻止了澱粉水解糖化。人參根中的豐富澱粉，在加工中遇熱糊化轉變為紅糊精，使人參顏色變紅，質地堅硬，角質透明，既隔絕了水，又隔絕了空氣。對人參皂甙具有保護作用，有利於商品人參貯存。

加工紅參首先要有固定的加工廠，並備好曬參、蒸參、烤參的場所和用具，如參刷、條筐、水槽、大盆、排針、剪刀、木箱、溫度表、濕度表等。

加工紅參的主要工藝流程是：選參、洗參、刷參、蒸參、曬參、烘乾、打潮、下須、第二次烘乾、分級、包裝等。

（1）選參

加工紅參要求選擇體長、形美、漿足的鮮參，漿氣不足的鮮參不能加工成紅參。

（2）洗參

可將選好的鮮參裝入筐內，浸入水中，輕輕左右擺動使參根相互沖撞，把泥土洗凈，有條件的可用洗參機洗參，速度快，效率高。

（3）刷參

經過人工或機械沖洗的人參，參根上泥土基本洗凈，但蘆碗、病疤和支根分叉處還有泥土，需人工補刷，刮除病疤，刷凈泥土，使參根達到潔白為度，洗刷好的參根，按大、中、小分別放置，以備分別裝屜蒸制。

（4）蒸參

①鍋灶蒸參

這是傳統的方法，量小時可採用。按參根大、小分別裝屜，先鋪好屜布，然後一把一把地頭朝下，須朝上，挨著擺滿參根為止。將大鍋裝滿水，上面距屜底25厘米，先將水燒開，再把屜抬到鍋上，蓋嚴，開始猛火約30分鍾上元氣，然後緩火保持元氣2.5小時到3小時，停火半小時到1小時即可出屜，用鍋灶蒸制3小時左右，六七年生人參大貨（頭路）蒸2小時50分鍾，中貨（2路貨）、小貨（3路貨）蒸2小時30分鍾。其次要掌握好溫度，鍋內的水要先燒開再上屜，上屜時溫度約80℃，上元氣達95～99T：，元氣到停火保持99C左右，從停火到下屜使溫度逐漸下降。在蒸參過程中要避免火勢忽大忽小、溫度急劇變化，以避免參根裂口、破肚、跑漿，影響紅參質量。

停火後讓參在屜內悶30分鍾，待屜內溫度和氣壓下降，將屜從大鍋上撤下來，放在准備好的屜板上，避免冷空氣從屜底下鑽上來，以防屜內溫度迅速降低，也不要忙於打開屜布，需停20分鍾以後才打開屜蓋，再停10分鍾後才揭開屜布向外取參。取參要輕拿，輕放，一支支擺在參盤上，日曬或烘乾。

②蒸參罐蒸參法

是目前國內的一種較為先進的蒸參方法，有的用電腦控制溫度、壓力、時間，衛生條件好，勞動強度小，加工量大，是大加工廠採用的方法。一般加工廠是不採用的。蒸參罐分為兩種，一種是水泥蒸參罐，另一種是金屬蒸參罐，兩者性能相近，效果相同。

首先要裝好盤，按鮮參等級分別裝盤，先在盤子一端橫卧放一行，然後把鮮參蘆頭朝下，參須朝上挨著擺，擺的角度近似45°，一直擺滿為止。邊裝邊將參須理順，嚴防橫躺豎卧，松緊要適當，太松影響每罐蒸參數量，易折艼斷腿；過緊透氣性差，蒸不均勻，易出白皮。裝盤之後，碼入蒸參車架上，每個盤子上要苫一塊白布，以便收取蒸參油。每罐可裝13～15盤，大約每罐蒸制鮮人參750～1000千克。

其次把蒸參車架推入蒸參罐內，關好罐門，封閉，打開供氣閥，使高壓蒸汽通入罐內，開始要緩緩升溫，30分鍾左右使罐溫達到90℃，然後給大汽，使罐內溫度達到98～100℃，然後改給小汽，維持溫度98～100℃，並保持100～120分鍾後停止供汽，再維持30分鍾，共需150～180分鍾。當溫度緩緩下降，減少內外溫差後再開罐門排汽，稍停10～20分鍾拉出蒸參車，擺盤晾曬。

另一種是低溫長時間的蒸參方法，溫度由30℃→60℃→90℃→98℃→60℃出屜，蒸5～6小時。

按鮮人參等級把蒸參時間、溫度，按順序要求編成軟體程序，輸入計算機，在蒸參時用電子計算機進行自動控制，這樣出來的紅參外觀色澤和質量能夠一致，不致於參差不齊。

揀參與晾曬：把蒸參車拉出後，稍微冷卻一下，將參盤子抬到室外放在晾參架上，開始「揀參」，又叫「倒盤子」。要按蒸參前裝參時的方向，先裝的後揀，後裝的先揀，按順序一層層輕輕地拿下，不準拉蘆扯腿，要拿住主根的上半部往後拿取，保護好參須，大支頭人參要用手托起拿出。拿下來的人參要一行行擺在另一個盤子里，擺時要須子壓根，不可根壓須，擺好後把盤子抬至晾曬架上，晴天晾曬6～8小時，使表皮水分蒸發。

人參露的收集：人參露是蒸參過程的副產物，蒸參露中含有揮發油，具有特異香氣，它們是高級滋補飲料的優良添加劑。收取參露的時間一般在給氣蒸參30～40分鍾時，此時溫度達70～80℃，收集參露約15分鍾左右，這樣的參露質量最好。

但是很多試驗證明收集參露，可使紅參減產5%～7%，若是蒸參罐元氣時收集7～8分鍾，每罐400千克水參，大支頭人參可收13～14千克的參露，參須可收15千克參露，這樣不但使紅參減產影響不大，而且參露質量也高。收取的參露要裝入經過消毒的容器內，置冷涼處存放，注意防止發酵變質。如果無限延長收人參露時間，不僅造成紅參減產，參露質量也明顯下降。

（5）烘乾

也叫烤貨，目前國有參場都採用硬氣乾燥法，部分集體及個體經營的小參場仍然應用土法乾燥。

①土法乾燥

主要利用火牆、火爐、炭火等加溫乾燥法，該法缺點衛生條件差，勞動強度大。但不需復雜設備，一般房稍加改建，就可做土法烘乾室。採用土法乾燥紅參，要注意溫度和排潮兩個環節。

溫度：第一次乾燥，也叫濕貨乾燥，前8小時溫度在65～70℃，以後保持50～60℃約4小時。第一次乾燥結束後要打潮下須，然後再第二次乾燥，前8小時溫度保持50～60℃，以後4小時保持40～50℃。

排潮：在乾燥過程中，每經2小時排潮一次即可。

②硬氣乾燥法

採用鍋爐供氣，通過管道通入排管，放出熱量進行乾燥。有既安全、衛生，又易於控制溫度的優點。

第一次乾燥。被蒸制後的人參經一天的晾曬，即可抬入烘乾室，為了防止人參發酵變酸，乾燥溫度要高些，烘乾室內溫度保持70～75℃，烘烤時間8～10小時，在烘烤的過程中每隔30分鍾排潮一次，每隔2小時左右，把參盤子上下調換一次位置，以使人參乾燥均勻，嚴防烤焦。如果烘烤過度，色發污無光澤，顏色變黑，同時易出空心，既減產又降低質量。

當主根達到半干，支根和須根全部干時，一般在第二天早晨，就應將參盤抬出乾燥室，放到晾曬場上放露，以增加人參的光澤。然後打潮下須。

下須主要目的是使乾燥了的支根和參須濕潤軟化，防止折斷支根，弄碎須根，便於下須整形。打潮通常有以下三種方法。

A.把盤子內的人參揀成小把，用雙手輕輕掐住主根上部，然後把參浸入溫水片刻，然後放入木箱中，當木箱裝滿後用潮濕的麻袋蓋在上面，悶潤10～12小時，使支根、須根達到軟化。

B.把參根蘆頭朝下斜擺在木箱底部，再在人參的上面輕輕擺一層參，然後用濕麻袋蓋好，放在室內經過18～24小時可悶潤達到軟化程度，這樣打潮紅參色澤好。

C.用噴霧器直接向參盤子上的人參噴灑溫水，噴水後把參盤子一層層疊落起來，待1～2小時，當參須不易折斷時，再將盤子中的人參盛入木箱中蓋上潮濕麻袋進行悶潤。此法簡單，易於操作，損失也較小。

打潮後，還需「下剪子」又稱下紅須或下中尾。按規格要求，把軟化後紅參的毛毛須全部剪掉。剪支根時，較粗的支根可留長一些，細的支根留短一些，要考慮參形勻稱美觀，靈活掌握下掉的須根按大小分別存放，須根長度夠8厘米以上者，要整齊堆放捆成直徑4厘米左右的小把，做紅直須，剩下的碎須、毛須做紅混須或紅參須。

第二次乾燥，下完須的紅參，按支頭大小分別擺在不同的盤子里，把捆好的紅直須也擺好，拿到晾曬場上晾曬，然後抬入乾燥室進行第二次乾燥，乾燥室溫度控制在40～50℃，直至干透為止，大約需48～72小時。

乾燥好的紅參，可放在通風良好的庫房中，紅直須可直接裝箱入庫。

（6）挑選分等

按紅參規格等級標准進行挑選。

❼ 什麼是紅參怎麼加工成的

紅參是商品人參中的一個主要品種。鮮人參經過蒸熟，參根中的水解酶、澱粉酶、氫氧化酶、麥芽糖酶均因受熱而被破壞，既防止人參皂苷的水解，又阻止了澱粉水解糖化。人參根中的豐富澱粉，在加工中遇熱糊化轉變為紅糊精，使人參顏色變紅，質地堅硬，角質透明，既隔絕了水，又隔絕了空氣。對人參皂甙具有保護作用，有利於商品人參貯存。
加工紅參首先要有固定的加工廠，並備好曬參、蒸參、烤參的場所和用具，如參刷、條筐、水槽、大盆、排針、剪刀、木箱、溫度表、濕度表等。
加工紅參的主要工藝流程是：選參、洗參、刷參、蒸參、曬參、烘乾、打潮、下須、第二次烘乾、分級、包裝等。
（1）選參加工紅參要求選擇體長、形美、漿足的鮮參，漿氣不足的鮮參不能加工成紅參。（2）洗參可將選好的鮮參裝入筐內，浸入水中，輕輕左右擺動使參根相互沖撞，把泥土洗凈，有條件的可用洗參機洗參，速度快，效率高。（3）刷參經過人工或機械沖洗的人參，參根上泥土基本洗凈，但蘆碗、病疤和支根分叉處還有泥土，需人工補刷，刮除病疤，刷凈泥土，使參根達到潔白為度，洗刷好的參根，按大、中、小分別放置，以備分別裝屜蒸制。（4）蒸參①鍋灶蒸參這是傳統的方法，量小時可採用。按參根大、小分別裝屜，先鋪好屜布，然後一把一把地頭朝下，須朝上，挨著擺滿參根為止。將大鍋裝滿水，上面距屜底25厘米，先將水燒開，再把屜抬到鍋上，蓋嚴，開始猛火約30分鍾上元氣，然後緩火保持元氣2.5小時到3小時，停火半小時到1小時即可出屜，用鍋灶蒸制3小時左右，六七年生人參大貨（頭路）蒸2小時50分鍾，中貨（2路貨）、小貨（3路貨）蒸2小時30分鍾。其次要掌握好溫度，鍋內的水要先燒開再上屜，上屜時溫度約80℃，上元氣達95～99T：，元氣到停火保持99C左右，從停火到下屜使溫度逐漸下降。在蒸參過程中要避免火勢忽大忽小、溫度急劇變化，以避免參根裂口、破肚、跑漿，影響紅參質量。
停火後讓參在屜內悶30分鍾，待屜內溫度和氣壓下降，將屜從大鍋上撤下來，放在准備好的屜板上，避免冷空氣從屜底下鑽上來，以防屜內溫度迅速降低，也不要忙於打開屜布，需停20分鍾以後才打開屜蓋，再停10分鍾後才揭開屜布向外取參。取參要輕拿，輕放，一支支擺在參盤上，日曬或烘乾。②蒸參罐蒸參法是目前國內的一種較為先進的蒸參方法，有的用電腦控制溫度、壓力、時間，衛生條件好，勞動強度小，加工量大，是大加工廠採用的方法。一般加工廠是不採用的。蒸參罐分為兩種，一種是水泥蒸參罐，另一種是金屬蒸參罐，兩者性能相近，效果相同。
首先要裝好盤，按鮮參等級分別裝盤，先在盤子一端橫卧放一行，然後把鮮參蘆頭朝下，參須朝上挨著擺，擺的角度近似45°，一直擺滿為止。邊裝邊將參須理順，嚴防橫躺豎卧，松緊要適當，太松影響每罐蒸參數量，易折艼斷腿；過緊透氣性差，蒸不均勻，易出白皮。裝盤之後，碼入蒸參車架上，每個盤子上要苫一塊白布，以便收取蒸參油。每罐可裝13～15盤，大約每罐蒸制鮮人參750～1000千克。
其次把蒸參車架推入蒸參罐內，關好罐門，封閉，打開供氣閥，使高壓蒸汽通入罐內，開始要緩緩升溫，30分鍾左右使罐溫達到90℃，然後給大汽，使罐內溫度達到98～100℃，然後改給小汽，維持溫度98～100℃，並保持100～120分鍾後停止供汽，再維持30分鍾，共需150～180分鍾。當溫度緩緩下降，減少內外溫差後再開罐門排汽，稍停10～20分鍾拉出蒸參車，擺盤晾曬。
另一種是低溫長時間的蒸參方法，溫度由30℃→60℃→90℃→98℃→60℃出屜，蒸5～6小時。
按鮮人參等級把蒸參時間、溫度，按順序要求編成軟體程序，輸入計算機，在蒸參時用電子計算機進行自動控制，這樣出來的紅參外觀色澤和質量能夠一致，不致於參差不齊。
揀參與晾曬：把蒸參車拉出後，稍微冷卻一下，將參盤子抬到室外放在晾參架上，開始「揀參」，又叫「倒盤子」。要按蒸參前裝參時的方向，先裝的後揀，後裝的先揀，按順序一層層輕輕地拿下，不準拉蘆扯腿，要拿住主根的上半部往後拿取，保護好參須，大支頭人參要用手托起拿出。拿下來的人參要一行行擺在另一個盤子里，擺時要須子壓根，不可根壓須，擺好後把盤子抬至晾曬架上，晴天晾曬6～8小時，使表皮水分蒸發。
人參露的收集：人參露是蒸參過程的副產物，蒸參露中含有揮發油，具有特異香氣，它們是高級滋補飲料的優良添加劑。收取參露的時間一般在給氣蒸參30～40分鍾時，此時溫度達70～80℃，收集參露約15分鍾左右，這樣的參露質量最好。
但是很多試驗證明收集參露，可使紅參減產5%～7%，若是蒸參罐元氣時收集7～8分鍾，每罐400千克水參，大支頭人參可收13～14千克的參露，參須可收15千克參露，這樣不但使紅參減產影響不大，而且參露質量也高。收取的參露要裝入經過消毒的容器內，置冷涼處存放，注意防止發酵變質。如果無限延長收人參露時間，不僅造成紅參減產，參露質量也明顯下降。
（5）烘乾也叫烤貨，目前國有參場都採用硬氣乾燥法，部分集體及個體經營的小參場仍然應用土法乾燥。
①土法乾燥主要利用火牆、火爐、炭火等加溫乾燥法，該法缺點衛生條件差，勞動強度大。但不需復雜設備，一般房稍加改建，就可做土法烘乾室。採用土法乾燥紅參，要注意溫度和排潮兩個環節。
溫度：第一次乾燥，也叫濕貨乾燥，前8小時溫度在65～70℃，以後保持50～60℃約4小時。第一次乾燥結束後要打潮下須，然後再第二次乾燥，前8小時溫度保持50～60℃，以後4小時保持40～50℃。
排潮：在乾燥過程中，每經2小時排潮一次即可。②硬氣乾燥法採用鍋爐供氣，通過管道通入排管，放出熱量進行乾燥。有既安全、衛生，又易於控制溫度的優點。
第一次乾燥。被蒸制後的人參經一天的晾曬，即可抬入烘乾室，為了防止人參發酵變酸，乾燥溫度要高些，烘乾室內溫度保持70～75℃，烘烤時間8～10小時，在烘烤的過程中每隔30分鍾排潮一次，每隔2小時左右，把參盤子上下調換一次位置，以使人參乾燥均勻，嚴防烤焦。如果烘烤過度，色發污無光澤，顏色變黑，同時易出空心，既減產又降低質量。
當主根達到半干，支根和須根全部干時，一般在第二天早晨，就應將參盤抬出乾燥室，放到晾曬場上放露，以增加人參的光澤。然後打潮下須。
下須主要目的是使乾燥了的支根和參須濕潤軟化，防止折斷支根，弄碎須根，便於下須整形。打潮通常有以下三種方法。
A.把盤子內的人參揀成小把，用雙手輕輕掐住主根上部，然後把參浸入溫水片刻，然後放入木箱中，當木箱裝滿後用潮濕的麻袋蓋在上面，悶潤10～12小時，使支根、須根達到軟化。
B.把參根蘆頭朝下斜擺在木箱底部，再在人參的上面輕輕擺一層參，然後用濕麻袋蓋好，放在室內經過18～24小時可悶潤達到軟化程度，這樣打潮紅參色澤好。
C.用噴霧器直接向參盤子上的人參噴灑溫水，噴水後把參盤子一層層疊落起來，待1～2小時，當參須不易折斷時，再將盤子中的人參盛入木箱中蓋上潮濕麻袋進行悶潤。此法簡單，易於操作，損失也較小。
打潮後，還需「下剪子」又稱下紅須或下中尾。按規格要求，把軟化後紅參的毛毛須全部剪掉。剪支根時，較粗的支根可留長一些，細的支根留短一些，要考慮參形勻稱美觀，靈活掌握下掉的須根按大小分別存放，須根長度夠8厘米以上者，要整齊堆放捆成直徑4厘米左右的小把，做紅直須，剩下的碎須、毛須做紅混須或紅參須。
第二次乾燥，下完須的紅參，按支頭大小分別擺在不同的盤子里，把捆好的紅直須也擺好，拿到晾曬場上晾曬，然後抬入乾燥室進行第二次乾燥，乾燥室溫度控制在40～50℃，直至干透為止，大約需48～72小時。
乾燥好的紅參，可放在通風良好的庫房中，紅直須可直接裝箱入庫。
（6）挑選分等按紅參規格等級標准進行挑選。

❽ 海參怎麼加工

你好朋友，抄活海參開肚去腸後襲下鍋煮成拉缸鹽便於儲存，最簡單的就是最古老最原始的方法--直接曬干拉缸鹽海參成為干海參，是那種外表很白很白一層鹽的那種老淡干。也可以根據需要加工成即食海參和各種干海參（淡干、鹽干、糖干、凍干、速發海參等）。再具體到某種工藝的海參加工的話，那是很復雜的，不是幾句話能說清楚的，想從事海參加工行業的話，可以拜師學藝，否則自己研究的話，需要花費很多的精力和財力（做壞了一批干海參的話，損失就少不了）。

❾ 糖參是怎樣加工的

糖參一般選用不加工紅參，漿不足，或體形不好的鮮參做原料。圓膀圓蘆緊皮細紋的靈體鮮參可加工白人參。糖參和白人參都是白砂糖制漿灌入人參體內，凝結後的干品參。加工方法如下：

（1）刷參

刷參與加工生曬紅參的刷參方法基本一樣。蘆碗破疤處一定要摳凈，白人參一定要走線弓子，注意不能刷破皮。

（2）炸參

刷好的人參，按支頭大小、老嫩、漿足情況分好等級。須蘆齊全的參分好等級後，分別綁成把，線綁在參尾部。同一等級的一起炸，這樣可使參炸的程度一致。炸參時，先在鍋的上方安裝鐵鉤，然後將要炸的參放在小筐里，主根朝下，吊在鍋的上方，慢慢下落，先炸主根，後炸支根與須根，水不要太開，約10分鍾後，將參根全部放入水中，再炸5分鍾左右，當用手一捏，參根變軟，內心稍硬，達到半熟時即可，共需15分鍾，大參需炸20分鍾左右。炸參時漿不足的參時間可長些，漿足的時間要短些。炸好的參要放入冷水中浸泡10～20分鍾，撈出後放在參盤上控凈附水，晾20分鍾後排針。

（3）排針

排針即是往炸好的參根上扎眼。現在多採用排針機扎眼，把炸好的參單層擺在小木盤里，進行排針，排針時應將盤內的參，邊排針邊翻動，使參體全部扎遍，不漏針，以防灌不進去糖出現抽溝。少量加工可用手工排針，把參放在墊有白布的木板上，用排針器往參根上扎眼，也要扎遍全參。比較大的參還要順針，即用骨針在參根上縱向順4～5針。

（4）灌糖

目前灌糖的方法有兩種，一種是兩次灌糖法，另一種是三次灌糖法，但加工後的成品參差別不大。

兩次灌糖法是將排過針的參裝入小瓷缸內，一般每缸裝15～20千克，具體裝法是參須朝里，蘆頭朝缸壁，一層一層整齊裝好，不要裝得太滿，以裝七八分缸為好。

熬糖用白砂糖或冰糖均可。0.5千克鮮參需0.75～1千克白砂糖。每50千克糖加水1千克左右，以糖能全部融化為度。熬糖以銅鍋為好，鋁鍋或不銹鋼鍋也可以。加工量大也可以用蒸汽夾層鍋熬糖，但不能用鐵鍋。熬糖時，鍋內先加入白砂糖，要不斷加熱攪動，熬幾個開以後，用攪糖板挑起糖漿，見板端漿發亮，並有細絲不斷，證明糖漿已熬好。此時糖漿溫度可達117～120℃之間。要根據參根的大小和漿足與否，而區別掌握熬糖的溫度。

第一次灌糖：糖漿熬好後立即倒入參缸里，糖漿將參全部淹沒為止，參上面用小竹簾或木簾蓋上，上面再壓上一塊光滑的石頭，石頭不能太大，以參不能浮起為宜。待一天一夜後，將參從小缸倒入大缸里，並將糖漿也全部倒入大缸，淹沒人參，上面蓋簾壓石頭，浸泡3～4天再出缸。

第二次灌糖：把浸第一次糖的參出缸，先在小缸底部墊一小竹簾，竹簾要離缸底有一定的距離，把參撈到小缸里控凈糖漿，再將參放入小圓竹筐內，每筐裝1千克左右，將筐放在35～40℃的水盆內刷掉浮糖，動作要快，參筐在水盆里輕輕擺動幾下，立刻撈出來控凈附水，再放入墊有白毛巾的木案板上，用毛巾及時吸凈參表面上的水分，然後分大小擺入木盤內晾曬，木盤要墊窗戶紙或包裝紙，參盤上方要蓋玻璃，天氣好曬一天就行，曬的過程中要翻動一次，使兩面都能曬到，以使參內水分蒸發掉一部分，以利再次灌糖。

經過晾曬一天的參，再用40℃的溫水打潮，可用噴霧器或噴壺噴水均可。打潮的目的是將參表面曬乾的針眼潤開，以便灌糖。

把參裝入小缸內，放在通有暖氣的排管上或有熱炕的溫室里，進行第二次灌糖，室溫要保持45℃左右。

熬第二次糖是用第一次的糖漿。加上15%左右的白砂糖，參大漿足可多加些白糖。熬糖時先將糖漿放入鍋內熬開後再加白糖，熬幾個開，待糖鍋上面起有均勻的小亮泡時即可，此時糖漿的溫度在108～110℃之間，馬上倒入參缸內，蓋上簾子壓上石頭。缸內溫度不能過高或過低，過高容易出油條參，過低容易起沙灌不進糖。經20小時後就可出缸，也就是頭一天灌糖，第二天出缸。先將參撈出放在墊有簾子的缸里控凈參表糖漿，然後一把一把捋好，將參須表面上的糖漿用水刷掉，用毛巾將水吸凈，擺在大案板上晾乾，晾的過程要將參多次翻動，約經10小時左右表面就可晾乾。然後按大小分級擺盤晾曬，白人參要別體整形，單擺單曬。曬參盤上要蓋玻璃，以防落灰，曬1～2天就可進乾燥室烘乾。

（5）乾燥糖參（包括白人參）

進乾燥室前必須日曬1～2天，曬過的參色澤好。將參抬進乾燥室擺在架上烘乾，溫度控制在40～45℃為好，要及時排除潮氣，溫度不能過高過低。糖參烘乾時間較長，必須干透，否則會返糖變質。糖參烘到用針扎不進去為干品參，干後斷面白色，表面白色或黃色，干後的參用溫水打潮裝箱。還有不帶支根和須根的參加工出來的糖參叫糖棒。

❿ 鮮人參如何加工成乾的

鮮人參漿加工技術能保持人參的天然形態和全成分，並充分發揮人參大補元氣的補版益作用，鮮人參漿不僅權有完整的鮮人參，還添加新鮮的人參提取的漿汁和營養極其豐富的蜂蜜（含30%～34%的葡萄糖，40%左右的果糖，無機元素K、Na、Ca、P及維生素A、維生素C、維生素D等）。成品含鮮人參1.7%，蜂蜜75%，味道甘美，頗適產後、病後、老人及體弱者食用。成品在常溫下貯藏兩年，37℃貯藏3個月無異常變化。鮮人參漿加工工藝流程如下圖。

鮮參漿加工工藝流程（引自：吉林農業科學，1985，2：85～89）