r角怎麼加工

A. 如何能加工兩側的R角

變速箱箱體的主要作用是支承各傳動軸，保證各軸之間的中心距及平行度，並保證變速箱部件與發動機正確安裝。因此汽車變速箱箱體零件的加工質量，不但直接影響汽車變速箱的裝配精度和運動精度，而且還會影響汽車的工作精度、使用性能和壽命。汽車變速箱主要是實現汽車的變速，改變汽車的運動速度。汽車變速箱箱體零件的頂面用以安裝變速箱蓋，前後端面支承孔
、
用以安裝傳動軸，實現其變速功能。零件的工藝分析由汽車變速箱箱體零件圖可知。汽車變速箱箱體是一個簿壁殼體零件，它的外表面上有五個平面需要進行加工。支承孔系在前後端面上。此外各表面上還需加工一系列螺紋孔。因此可將其分為三組加工表面。它們相互間有一定的位置要求。現分析如下：

(1)、以頂面為主要加工表面的加工面。這一組加工表麵包括：頂面的銑削加工; 的螺孔加工; 的工藝孔加工。其中頂面有表面粗糙度要求為
，8個螺孔均有位置度要求為 ，2個工藝孔也有位置度要求為 。

(2)支承孔為主要加工表面的加工面。這一組加工表麵包括：2個 、2個 和1個 的孔;尺寸為 的與 、 的4個孔軸線相垂直的前後端面;前後端面上的3個
、16個 的螺孔，以及4個 、2個 的孔;還有另外兩個在同一中心線上與兩端面相垂直的 的倒車齒輪軸孔及其內端面和兩個 的螺孔。其中前後端面有表面粗糙度要求為
，3個 、16個 的螺孔，4個 、2個 的孔均有位置度要求為 ，兩倒車齒輪軸孔內端面有尺寸要求為 及表面粗糙度要求為 。

(3)、以兩側窗口面為主要加工平面的加工面。這一組加工表麵包括：尺寸為 和 的兩側窗口面;與兩側窗口面相垂直的12個 的螺孔;與兩側面成 角的尺寸為
的錐管螺紋孔(加油孔)。其中兩側窗口面有表面粗糙度要求為 ，12個螺孔均有位置度要求為
。1.2變速箱箱體加工的主要問題和工藝過程設計所應採取的相應措施由以上分析可知。該箱體零件的主要加工表面是平面及孔系。一般來說，保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。

因此，對於變速箱箱體來說，加工過程中的主要問題是保證孔的尺寸精度及位置精度，處理好孔和平面之間的相互關系。由於汽車變速箱的生產量很大。怎樣滿足生產率要求也是變速箱加工過程中的主要考慮因素。

孔和平面的加工順序箱體類零件的加工應遵循先面後孔的原則：即先加工箱體上的基準平面，以基準平面定位加工其他平面。然後再加工孔系。變速箱箱體的加工自然應遵循這個原則。這是因為平面的面積大，用平面定位可以確保定位可靠夾緊牢固，因而容易保證孔的加工精度。

其次，先加工平面可以先切鑄件表面的凹凸不平。為提高孔的加工精度創造條件，便於對刀及調整，也有利於保護刀具。變速箱箱體零件的加工工藝應遵循粗精加工分開的原則，將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證孔系加工精度。孔系加工方案選擇變速箱箱體孔系加工方案，應選擇能夠滿足孔系加工精度要求的加工方法及設備。除了從加工精度和加工效率兩方面考慮以外，也要適當考慮經濟因素。在滿足精度要求及生產率的條件下，應選擇價格最底的機床。

B. 數控編程R角怎麼編

用圓弧插補指令G03格式如下：

G03X（U）__Z（W）__R__F__。

含義：

X、Z為圓弧的終回點絕對坐標值答。

U、W為圓弧的終點相對於起點的增量坐標。

I、K為圓弧的圓心相對於起點的增量坐標。

R為圓弧半徑，當圓弧的起點到終點所夾圓心角小於等於180度時，R為正值。當圓心角大於180度時，R為負值。由於數控車床加工圓球面時，起點到終點所對的圓心角始終小於180度，所以R一般都為正值。

(2)r角怎麼加工擴展閱讀：

G02指令格式：

G02X（U）__Z（W）__I__K__F__

或G02X（U）__Z（W）__R__F__

其中：

X、Z為圓弧的終點絕對坐標值；

U、W為圓弧的終點相對於起點的增量坐標；

I、K為圓弧的圓心相對於起點的增量坐標；

R為圓弧半徑，當圓弧的起點到終點所夾圓心角小於等於180度時，R為正值；當圓心角大於180度時，R為負值。由於數控車床加工圓球面時，起點到終點所對的圓心角始終小於180度，所以R一般都為正值。

C. UG編程內R角如何加工

測量內R角的半徑，然後選用對應的球刀，固定軸輪廓洗，驅動方法有個清根

D. 銑床內R角怎麼加工

銑床加工內R 角是用成型刀加工的，在刀具店就有成型刀賣，很容易的。

E. 在銑床上怎麼銑R角

銑凹角的R比較好銑，只要選相應的銑刀就行了，銑凸R角，要求不高的話，可以把活夾在平口鉗上，用兩手同時搖橫向和縱向的手柄銑。如果要求比較高的話，就要裝上圓盤，將活壓在圓盤上銑。

成型刀銑。例如直邊上的倒圓角可以直接用R倒角刀銑出來，平面上的圓弧槽可以用球頭刀或是圓盤成型刀銑出來。加工質量取決於刀具的精度。

分度頭、分度盤銑。較大的圓弧直徑銑削，可以利用分度盤裝夾零件。銑圓弧時，將圓弧中心與分度盤中心找正重合，搖分度盤形成圓弧。此加工方法需要輔助定位以找正分度盤、零件圓弧部位的中心。

仿形銑。在銑床拖板上增加仿形機構，通過滾輪在樣板的表面運動，使銑床拖板運動軌跡與樣板的輪廓一致，達到銑削復雜形面的目的。仿形銑的精度不高，適合於批量、低精度的產品加工。

(5)r角怎麼加工擴展閱讀：

銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用於對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。

銑床在工作時，工件裝在工作台上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作台或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。

由於是多刀斷續切削，因而銑床的生產率較高。簡單來說，銑床就是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。

F. 機械加工中的R角怎麼算

這個沒有計算公式的。加工時，作圖、制樣板去套。（套刀具或套工件） R規就是樣板。

G. 機械加工中r角怎麼車

很簡單的，比如20的圓鋼倒個R1的角，程序寫G00X18.Z0. 在換行G03X20.Z1.R1.F800，F是進給你自己看寫多少，就這樣子了

H. 用立車怎樣加工R角,有技巧嗎

如果R角少於R10,你可以磨一成形刀靠進去就行了,如果大於R10那隻有上下及前後溜板同時進行版了,這需要一定的技權術,你先做一個你要的的R角的樣板,然後一點點的來,不要急於求成,是沒有問題的。古代能用手工將玉雕成如此精美,相比你這R角就不算什麼哦!
另外如果你的產品是批量的話,建議購買或改裝數控立車,這樣就隨便車什麼圓弧了.

I. 加工中心圓弧，R角怎麼編程

最方便的方法用
G01
走到二直線的交點處，
R5
如果是倒角就，C5，用G02G03需找出R的
起點與終點
。必需有逗號。

J. 工件的內R角怎麼加工各種情況都說明一下，謝謝！

如果工件的來內形是通孔的話，自內R可以直接用線切割切出來；如果是盲孔的話，可以使用球形R銑刀銑出來；也可以使用電火花用電極打出來；如果是圓形的工件的內R，可以用車床車出來；甚至有些可以由鉗工採用手工的方法修出來。