加工中心g16怎麼用

1. 加工中心編程代碼G16怎麼用

①
g41
d01
g16
g01
x36.0
y-5.0
f100；抄
g41刀具半徑左補償
順著加工方向
刀具在工件的左側
g16
極坐標編程
x
極軸長
y
角度
②
g02
x24.0
y-5.0
r6.；
①和②
角度都是
-5
極軸長不一樣
③
g03
x24.0
y275.0
r-24.0；
圓弧大於180°用
r負
④
g02
x36.0
y275.0
r6.0；
⑤
g02
x36.0
y-5.0
r-36.0；
⑤和①點位是同一個點

2. 加工中心G15.G16.G17的詳細用法

代碼 組別 功能 格式 G00 01 定位 G00 IP… G01 直線插補 G01 IP…F… G02 圓弧插補CW（順時針） G03 圓弧插補CCW（反時針） G04 00 暫停 G04 X（U，P）…（Q…） X（U，P）；停刀時間 （Q）Q1-Q4 G08 先行控制 G08 P… G09 准確停止 G10 可編程數據輸入 G10 IP…. G11 可編程數據輸入方式取消 G15 17 極坐標指令取消 G16 極坐標指令 G17 02 選擇XpYp平面 G18 選擇ZpXp平面 G19 選擇YpZp平面 G20 06 英寸輸入 G21 毫米輸入 G22 04 存儲行程檢測功能有效 G23 存儲行程檢測功能無效 G25 24 主軸速度潑動監測功能無效 G26 主軸速度潑動監測功能有效 G27 00 返回參考點檢測 G27 IP… G28 返回參考點 G28 IP… G29 從參考點返回 G29 IP… G30 返回第2、3、4、參考點 G30 IP… G31 跳轉功能 G31 IP…F…P… G33 01 螺紋切削 G33 IP…F… G37 00 自動刀具長度測量 G37 IP… G39 拐角偏置圓弧插補 G40 07 取消刀尖R補償 G40 X（U）--Z(W)--I-- K-- G41 刀尖R補償（左） G42 刀尖R補償（右） G43 08 正向刀具長度補償 G43 Z… H… G44 負向刀具長度補償 G44 Z.. .H… G45 00 刀具偏置值增加 G45 IP… D… G46 刀具偏置值減小 G46 IP… D… G47 2倍刀具偏置值 G47 IP… D… G48 1/2倍刀具偏置值 G48 IP… D… G49 08 刀具長度補償取消 G50 11 比例縮放取消 G51 比例縮放有效 G51 X.. Y.. Z…P.. G52 00 局部坐標系設定 G52 IP… G53 選擇機床坐標系 G53 IP… G54 14 選擇工件坐標系1 G54.1 選擇附加工件坐標系 G54.1 Pn G55 選擇工件坐標系2 G56 選擇工件坐標系3 G57 選擇工件坐標系4 G58 選擇工件坐標系5 G59 選擇工件坐標系6 G60 00/01 單方向定位 G60 IP… G61 15 准確停止方式 G62 自動拐角倍率 G63 攻絲方式 G64 切削方式 G65 00 宏程序調用 G65 P…L… G66 12 宏程序模態調用 G66 P…L… G67 宏程序模態調用取消 G68 16 坐標旋轉/三維坐標轉換 G68 α…β…R… G69 坐標旋轉取消/三維坐標轉換取消 G73 09 排屑鑽孔循環 G73 X… Y… Z…R… Q… F… K… G74 左旋攻絲循環 G74 X… Y… Z…R… P… F… K… G76 09 精鏜循環 G76 X… Y… Z…R… Q…P… F… K… G80 09 固定循環取消/外部操作功能取消 G81 鑽孔循環、鍃鏜循環或外部操作功能 G81 X… Y… Z… R… F… K… G82 鑽孔循環或反鏜循環 G82 X… Y… Z… R…P… F… K… G83 排屑鑽孔循環 G83 X… Y… Z… R…Q… F… K… G84 攻絲循環 G84 X… Y… Z… R…P…Q… F… K… G85 鏜孔循環 G85 X… Y… Z… R… F… K… G86 鏜孔循環 G86 X… Y… Z… R… F… K… G87 背鏜循環 G87 X… Y… Z… R…Q… P….F… K… G88 鏜孔循環 G88 X… Y… Z… R…P….F… K… G89 鏜孔循環 G89 X… Y… Z… R…P….F… K… G90 03 絕對值編程 G90 IP… G91 增量值編程 G91 IP… G92 00 設定工件坐標系或最大主軸速度鉗制 G92 IP… G92.1 工件坐標系預置 G92.1 IP.. G94 05 每分進給 G94 F…

求採納

3. 加工中心G16 極坐標指令怎麼用

G16是極坐標編程,用了G16後,X代表編程半徑Y代表角度,是在一個圓周上加工.如.G0G90G16G54X100Y45.機床就走到以G54X0Y0為圓心.100的半徑45的角度那裡去了.

4. 加工中心中的G16和G15准確指令是什麼

很簡單的問題啊，極坐標指令．Ｇ１６表示調用，Ｇ１５取消，一般用一個圓上的均布孔上

5. 數控法蘭克系統加工中心G16G15指令如何運用

五面銑加工中心才用到G15 G16 G17 ，只是平面不同，其它的都一樣用

6. 加工中心上G16代碼怎樣編程詳細點！

G16 G17 G90極坐標建來立G01 X...Y....F.... 其中X指終點到原源點的距離，也就是半徑。Y指終點與原點連線和 X正半軸的夾角.....G15 取消極坐標。

① G41 D01 G16 G01 X36.0 Y-5.0 F100；

G41刀具半徑左補償 順著加工方向刀具在工件的左側。

G16 極坐標編程 X 極軸長Y 角度。

② G02 X24.0 Y-5.0 R6.； ①和② 角度都是 -5 極軸長不一樣。

③ G03 X24.0 Y275.0 R-24.0； 圓弧大於180°用 R負。

④ G02 X36.0 Y275.0 R6.0；

⑤ G02 X36.0 Y-5.0 R-36.0； ⑤和①點位是同一個點。

(6)加工中心g16怎麼用擴展閱讀：

數控機床通常使用G代碼來描述機床的加工信息，如走刀軌跡、坐 標系的選擇、冷卻液的開啟等，將G代碼解釋為數控系統能夠識別的數據塊是G代碼解釋器的主要功能。G代碼解釋器的開放性也是設計和實現中必須要考慮的問題。在G代碼解釋器中，對G 代碼進行關鍵字分解是骨架，對代碼進行分組則是進行語法檢查的基礎。

7. 數控加工中心編程中的g15g16g17怎麼使用

G16是開始使用極坐標，G15是結束極坐標。
例如按下圖尺寸打三個孔，有兩種方法。

8. 加工中心G16極坐標怎麼使用

1、回零（返回機床原點）：

對刀之前，要進行回零（返回機床原點）的操作，以清除掉上次操作的坐標數據。注意：X，Y，Z三軸都需要回零。

9. G15G16在加工中心上怎麼用

G16極坐標編程指令，X為半徑，Y為角度，
G15取消。
把極坐標搞清楚了作用還是很大的。

10. 三菱加工中心g16編程詳解

G16 極坐標，意思就是運用角度，用了G16後，X為半徑，Y為角度，G15為取消極坐標
比如你在200的圓周內上打10個等分的孔，程序就容是：
G16 G81 X100(圓周孔半徑) Y0（起始角度，0度為第一個孔） Z R
G91 Y36. K9（相對當前孔的角度36重復9次 ， K9不行用L9 看系統，K跟L在這里都是重復的意思）
G80 G15
還有就是銑等5邊型 6邊型等等