cnc加工圖紙怎麼看
先看加工工藝 ，然後根據工藝要求看唄， 如果基本圖紙都看不了的話，我無語
B. 怎麼看懂CNC加工圖紙和圖標
先學會看三視圖，之後看組裝圖，無論看什麼圖，最要緊的是先找到自己的視角！具體的東西要看你學沒學過機械制圖了！看機械圖要分清零件部件從大到小，最後是螺紋配合，公差配合，從粗到細，先整體後局部。
C. 數控編程圖紙怎麼看
看圖紙編程序抄你需要有一定的機械基礎，如加工工藝。有的活你做了某個尺寸值圖紙要求，後來才發現你下道無法裝夾了，或者下道保證不了尺寸了，需要有工藝尺寸才能完成產品的加工。所以如果你要編程序必須先要了解產品的加工路徑，知道這個產品的要求重點在哪裡。如何才能既保證產值也能符合機床的能力還要保證產品質量，你把這些做到胸中有數就可以編程序了。
D. 如何看圖紙cnc
1，你的情況介紹清楚。職業生涯規劃將是對個人情況的發展，並不斷回修正。有限公司2，數控答技術職業方向是大致如此。
一個高層次的教育，通過工作和學習，獲得高級制圖員證書，先進的數控機床技師證書（主要負責編程），然後成長為企業的技術管理人員，終於到了總工程師或技術總監。
B區低層次的教育，指的是大專，中專及以下，這是一般的操作工開始，然後磨練了他的棍子和技術，主要的增長電力公司的技術工作，然後從領導者，領班，開始做車間主任等，然後就可以了。
E. 怎麼看懂CNC圖紙
圖紙都是按比例縮小的，分頂視，前視和側視！要加工的區域跟工件對比一下一般都能看出來！
F. 怎麼看懂數控加工的圖紙
要看懂數控加工的圖紙就要學會機械制圖的基本知識，要對三視圖的知識掌握牢。
為使人們對圖樣中涉及到的格式、文字、圖線、圖形簡化和符號含義有一致的理解，後來逐漸制定出統一的規格，並發展成為機械制圖標准。各國一般都有自己的國家標准，國際上有國際標准化組織制定的標准。中國的機械制圖國家標准制定於1959年，後在1974年和1984年修訂過兩次。
在機械制圖標准中規定的項目有：圖紙幅面及格式、比例、字體和圖線等。在圖紙幅面及格式中規定了圖紙標准幅面的大小和圖紙中圖框的相應尺寸。比例是指圖樣中的尺寸長度與機件實際尺寸的比例，除允許用1:1的比例繪圖外，只允許用標准中規定的縮小比例和放大比例繪圖。
在中國，規定漢字必須按長仿宋字書寫，字母和數字按規定的結構書寫。圖線規定有九種規格，如用於繪制可見輪廓線的粗實線、用於繪制不可見輪廓線的虛線、用於繪制軸線和對稱中心線的細點劃線、用於繪制尺寸線和剖面線的細實線等。
機械圖樣主要有零件圖和裝配圖，此外還有布置圖、示意圖和軸測圖等。零件圖表達零件的形狀、大小以及製造和檢驗零件的技術要求；裝配圖表達機械中所屬各零件與部件間的裝配關系和工作原理；布置圖表達機械設備在廠房內的位置；示意圖表達機械的工作原理，如表達機械傳動原理的機構運動簡圖、表達液體或氣體輸送線路的管道示意圖等。示意圖中的各機械構件均用符號表示。軸測圖是一種立體圖，直觀性強，是常用的一種輔助用圖樣。
G. 如何看加工中心圖紙
1、看標題欄，概括了解零件：看標題欄，了解零件名稱、材料和比例等內容，從而大體了解零件的功用，從名稱判斷該零件屬於哪一類零件。從材料判斷該零件大致的加工方法。從比例判斷該零件的實際大小，從而對零件有初步的了解。
2、分析研究視圖，想像結構形狀：看視圖，分析零件各視圖的配置及視圖之間的關系，採用的表達方法和表達的內容，運用組合體的讀圖方法，形體分析法和線面分析法來讀懂零件各部分的結構，想像出零件各部分的形狀、相對位置及其作用。
3、分析所有尺寸，弄清尺寸要求：綜合分析視圖和形體，分析零件的長、寬、高三個方向的尺寸基準，然後從基準出發，以結構形狀分析為線索，再了解各形體的定形和定位尺寸，弄清各個尺寸的作用，圖形和尺寸表達的是零件的形狀和大小，讀圖時應把視圖、尺寸和形狀結構三者結合起來分析。
4、分析技術要求，綜合看懂全圖：讀圖時應弄清表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術要求。了解其代號含義。必要時還要聯系與該零件有關的零件一起分析。
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注意事項：
1、仔細地對圖紙進行分析，確定合理的工藝路線。
2、刀具的尺寸規格要選好，並將測出的實際尺寸填入刀具卡。
3、確定合理的切削用量。主要是主軸轉速、背吃刀量、進給速度等。
4、應留有足夠的自動換刀空間，以避免與工件或夾具碰撞。換刀位置建議設置在機床原點。
5、為便於檢查和調試程序，可將各工步的加工內容安排到不同的子程序中，而主程序主要完成換刀和子程序的調用。這樣程序簡單而且清晰。
6、對編好的程序要進行校驗和試運行，注意刀具、夾具或工件之間是否有干涉。在檢查M、S、T功能時，可以在Z軸鎖定狀態下進行。
參考資料來源：網路-數控銑床
參考資料來源：網路-圖紙
H. 數控編程圖紙怎麼看
看圖紙編程序你復需要有制一定的機械基礎，如加工工藝。有的活你做了某個尺寸值圖紙要求，後來才發現你下道無法裝夾了，或者下道保證不了尺寸了，需要有工藝尺寸才能完成產品的加工。所以如果你要編程序必須先要了解產品的加工路徑，知道這個產品的要求重點在哪裡。如何才能既保證產值也能符合機床的能力還要保證產品質量，你把這些做到胸中有數就可以編程序了。
I. 數控機床加工零件圖紙怎麼看
1、看名稱、看形狀,迅速建模,想出這個零件有是個什麼,用來干什麼。
2、看材料,讀技術參數,判斷零件機械特性,根據形狀判定適用於什麼機床加工。
3、看粗糙度、讀尺寸精度、公差范圍,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。
4、看形位公差分析重要配合尺寸。
5、結合以上分析數據,編制加工工藝。
根據被加工零件的外形和材料等條件，選用CJK6240數控車床。
（3）確定零件的定位基準和裝夾方式
①內孔加工
定位基準：內孔加工時以外圓定位；
裝夾方式：用三爪自動定心卡盤夾緊。
②外輪廓加工
定位基準：確定零件軸線為定位基準；
裝夾方式：加工外輪廓時，為保證一次安裝加工出全部外輪廓，需要設一圓錐心軸裝置（見圖31雙點劃線部分），用三爪卡盤夾持心軸左端，心軸右端留有中心孔並用尾座頂尖頂緊以提高工藝系統的剛性。
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（1）零件圖工藝分析
該零件表面由內外圓柱面、內圓錐面、順圓弧、逆圓弧及外螺紋等表面組成，其中多個直徑尺寸與軸向尺寸有較高的尺寸精度和表面粗糙度要求。零件圖尺寸標注完整，符合數控加工尺寸標注要求；輪廓描述清楚完整；零件材料為45鋼，加工切削性能較好，無熱處理和硬度要求。
通過上述分析，採用以下幾點工藝措施。
①對圖樣上帶公差的尺寸，因公差值較小，故編程時不必取平均值，而取基本尺寸即可。
②左右端面均為多個尺寸的設計基準，相應工序加工前，應該先將左右端面車出來。
③內孔尺寸較小，鏜1:20錐孔與鏜φ32孔及150錐面時需掉頭裝夾。