橢圓孔怎麼加工
從以上你所述情況，你再查看系統是否有刀具補償，如果有請置0，排除加工回工藝和外界答因素沒有問題後。
可以斷定是機床本身精度造成的，加工圓成橢圓這現象在我們調機床的眼裡是最普遍不過的一個現象，當然也是最易解決的。
但不知你的是用什麼數控機床，新出廠的還是用過很多年的？
如果是新出廠的，建議找廠家調整，最好是打一下循圓檢驗，就是平常說的打下BALLBAR，一般情況是XY軸的伺服增益沒調好，如果加工出來的是X軸是長軸，Y軸是短軸，說明，X軸跑快了，Y軸跑慢了，那麼把長軸的速度環增益調小，在機床出廠說明書里一般都會介紹到。
如果是用過很多年的老機床那要先修整機械結構，排除機械配件松動或磨損嚴重造成，之後再調整伺服參數，甚至要調整系統參數主要有間隙補償和線性補償。
❷ 數控車床加工內孔產生橢圓且尺寸不穩定什麼原因造成的
因為是產生橢圓抄，所以出現故障的原因范圍就可以縮小：
卡盤螺絲松動——導致卡盤旋轉時跳動，加工後會形成橢圓；
解決：擰緊卡盤螺絲；
主軸貝母松，主軸軸承磨損——主軸間隙過大 旋轉時跳動，加工成型不規則；
解決：打緊主軸前後貝母，緊前面得先拆卡盤;不行了換新軸承；
刀架鎖不緊——加工過程刀架擺動致使刀尖切削位置變化，內孔尺寸精度，圓柱度保證不了，表面光潔度差；
解決：打上百分表，撬動一下刀架，看是否會動；如果動，得緊固鎖緊刀架螺釘；
機床導軌間隙（x向）過大，或者扭曲——原因跟3一樣；
解決：做激光干涉儀，然後做補償進行校正；
鏜孔刀剛性太差——加工因受力不均，致使尺寸誤差大，不會形成不規則橢圓；
解決：換剛性好的鏜刀，滿足切削時，刀桿盡量粗；
鏜刀太鈍——切削時阻力太大，尺寸誤差大，但不會形成橢圓：
鏜刀局部有干涉——尺寸誤差大，表面光潔度差，但不會形成橢圓；
上述問題都會影響孔的加工精度，還有切削液的使用，排削槽，機床共振，爬行等等；盡量多半精車幾刀，半精車刀與精車刀分開；
❸ 鐵孔怎麼弄成長長的橢圓
上機加工刀具店買一隻10MM直徑的銑刀，有兩個刃口的鍵槽刀就可以，你專只要跟人家說10毫米的鍵槽銑刀屬，人家就知道了，這個便宜才幾塊錢，淘寶有賣的，這種刀側面螺旋線是開過刃的，跟鑽頭不一樣，可以橫著把孔加工出來
❹ 數控機床加工內孔出現橢圓
工件壁厚有點薄，再加上卡力過大，工件變形，如果掉頭卡的話應該好一些，但卡力也不要太大。
無論卡小頭，還是卡大頭，最好用包爪，（將三爪加寬，按小頭直徑車岀弧來）效果會更好。希望對你有所幫助。
❺ 請問在圓管上開個圓孔，展開後的橢圓怎麼畫
首先，兩個圓柱交線不是一個平面曲線，也就不是橢圓了。
不過從專你發的黑三通圖上看去，就屬是側臉，交線是那是兩條垂直的直線相交。所以可以從側面看，從側面畫，然後做一個紙的等腰直角三角形，三角形的圖形和交線的測視圖一樣，然後用鉛筆一點一點描，和三角形兩個直角邊重合。
不知道你是不是要使用機床，還是小電鑽一點一點摳。
用樓下的話說，相貫線的側視圖就是等腰直角三角形，直角邊長為根號2倍半徑。
❻ caxa製造工程師怎樣編制橢圓孔的加工程序
不知道是多大的孔 選擇合適的刀具！ 如果孔比較淺可以用輪廓加工 如果比較深 可以用等高加工！就那幾種 挨著試試就知道了！ 橢圓孔也可以手動編程用宏加工！
❼ 對10mm厚的鋼板進行橢圓孔的加工採用什麼方法
一般鋼板材料為;A3,無法使其提高硬度,除非滲碳等工藝,這個不現實的,你應該鑽￠內60孔,然後用容45＃鋼車一圈緊配與鋼板,內孔約為￠45,再擴鑽,精鉸,此孔不需要多大硬度,45＃鋼材料足夠,因為圓柱銷轉的角度應該不會太大,問題是你圓柱銷與厚鋼板套孔配合間隙太小,你孔與鋼板的垂直度要保證一定精度,否則液壓缸會斜的,所以建議你圓柱銷與孔的間隙在0.1mm為好,除非鋼板做好基準面,去立車上搪孔或搪床上加工,才能保證精度
❽ 數控加工塑料內孔有橢圓怎麼辦啊
橢圓和圓弧的加工應該是類似的吧 你可以用宏程序加工
❾ 鑽孔有橢圓 加工中心
這是必然的,鑽頭會偏向受力較小的一方,解決辦法是用小一點的鑽頭4個的鑽透不用鑽到最深處,鑽透即可,再換一個6個的鍵槽銑刀鑽到深度.最後再用6.7的鑽頭擴一下.或者直接用6個的銑刀銑到直徑6.7.
❿ 這個零件上12的孔的橢圓倒角怎麼加工最簡單
這就是個正常的倒角啊!兩個曲面相交後的就會出現這種情況!!