中心孔用什麼加工
通常齒輪中心孔是在毛坯階段在車床，鑽床或者銑床加工。並且作為加工輪齒的基準條件。
『貳』 機械加工中，中心孔的標准，越詳細越好
具體什麼樣的標准，是下面這圖片里的嗎
『叄』 車床加工鑽中心孔一般需要多少轉速轉/分
大致要看三個來。
第一自個是中心鑽尺寸。如4mm中心鑽的轉速是2mm中心鑽的一半。
第二個是工件材料。鋼、鑄鐵、銅、鋁等都不一樣。
第三個是刀具材料。目前常用中心鑽材料是高速鋼和硬質合金。
高速鋼加工45鋼鑽孔的常規切削速度大致是20m/min。中心孔考慮外面的護錐，應降低一些。我認為A型約降低40%，B型約降低60%。
因此如果用高速鋼中心鑽在45鋼上鑽A型中心孔，2mm的直徑，那麼合適轉速是1900r/min。
『肆』 什麼情況下要打中心孔，打中心孔的目的是什麼
一、你說的中心復孔應該是頂尖孔制。一般在軸的一端或者兩端。
二、目前形式有三種：錐孔&兩層錐孔，錐孔&兩層錐孔+螺紋，錐孔&兩層錐孔+螺紋孔+精度盲孔。而且都有一定的規范尺寸和尺寸公差，在常規情況系配有同軸度，或同軸度的基準位置。
三、其實它是一個工藝孔，在加工的時候用的到，軸的實際裝配的時候作為檢測用，在功能上一般不用。
四、具體來說，在車加工的時候，一端三抓卡住，一端用車床尾座頂住，車的時候不容易跳。錐孔的角度配車床尾座的角度，一般60度的叫做A型孔，也有兩節的，一個60度，再來一個120度的，叫B型孔。顯然B型孔要兼容跟多的尾座。在這種情況下一個錐孔或兩節錐孔就可以了。
『伍』 鑽中心孔用什麼刀具
中心鑽。
中心孔作為工藝基準，一般是用於工件的裝夾、檢驗、裝配的定版位；數控軸權加工中的軸向尺寸是靠編程和手動來定位的。
中心鑽用於孔加工的預制精確定位，引導麻花鑽進行孔加工，減少誤差。
中心鑽是用於軸類等零件端面上的中心孔加工。切削輕快、排屑好。中心鑽有二種型式：A型：不帶護錐的中心鑽、B型：帶護錐的中心鑽，加工直徑d=2~10mm的中心孔時,通常採用不帶護錐的中心鑽(A型);工序較長、精度要求較高的工件，為了避免60度定心錐被損壞，一般採用帶護錐的中心鑽（B型）。
使用說明：
用戶必須根據被加工零件的孔型及直孔尺寸合理選用中心鑽的型號。
被加工工件的硬度在170-200HB之間最宜。
刀具在使用前，必須洗凈防銹油脂，以免切屑粘在刀刃上影響切削性能。
被加工工件表面應平直，不得有砂眼或硬質點，以免刀具受損傷。
鑽孔前的中心鑽應達到所需的位置精度。
切削液：根據加工對象選擇不同的切削液，冷卻應充分。
注意事項：在加工時出現有異常情況應立即停止，查清原因後方可加工；注意刃口的磨損情況及時修復；刀具使用後要清洗上油，妥善保管。
『陸』 軸的中心孔有什麼好的加工方法啊
可以用成型鑽頭
『柒』 車床加工零件的中心孔有哪四種類型
國家標准GB145—85規定中心孔有
A型（不帶護錐）、B型（帶120°護錐）、C型（帶螺孔）和R型（弧形）四種。
『捌』 加工大中心孔用什麼刀具
孔的直徑，深度，精度要求，是多少？還有材料，機床特性？什麼系統？你問的有點太廣泛了。只能回答定位，鑽孔，擴孔，粗鏜孔，精鏜孔，倒角、、
『玖』 中心孔在軸類零件加工中起什麼作用有哪些技術要求在什麼情況下俢研中心孔
提的問題很專業的樣子…………
中心孔可以理解成加工基準，保證軸類的各內個台階容面同心，在多次裝夾的時候基準不變。都是用車床中心鑽轉出來的，有一定的光潔度要求，如果軸曾受外力，中心孔不圓或者油污堵塞，有毛刺，則需要修整。
中心孔是軸類零件加工時常用的工藝基準，以它定位來加工軸類零件的各外表面。在加工中，中心孔表面與頂尖不僅接觸，而且還存在相對運動。為此，中心孔的幾何形狀將直接影響軸的形狀和位置情度。軸在粗加工過程中，由於切削量大，餘量不均勻等因素，將引起中心孔的變形。因此，工件在精車或磨削加工以前，為了保證工件質量，必須對中心孔進行一次修整。
常用的中心孔修整工藝是將工件安裝在車床上，用高速鋼車刀進行修刮。因為對數控刀具的刃磨和安裝角度要求較高，而不能滿足中心孔的要求。
首先用一支硬質合金頂尖，安裝在鑽床主軸孔內，在鑽床工作台放一個三爪卡盤，使其兩中心在一條軸線上，並把三爪卡盤固定好。把工件一端夾在三爪卡盤上，另一端使中心孔對准頂尖，在中心孔內加少量機油，然後根據中心孔的軟、硬情況，選擇合理的轉速，用力進行擠壓，使中心孔達到要求。
『拾』 中心孔加工的三種形式
一.車孔：
數控加工中心可做肖，精加工。也是車工常用方法之一。
1. 在粗車之後，精內車之前，對簿壁工件。略放鬆一下卡爪。在容輕輕夾緊。
2. 車孔之前，試一下刀杅是否夠花？做記號位。
3. 車階台孔時，車刀要同工件端面形成一個角度。
4. 車孔時，硬質合金車刀不須加冷卻溶劑化液。 二. 鉸孔：
三軸加工中心手鉸孔比機鉸質量高的原固是：切削速度低，溫度不高不會產生積屑瘤。刀具尺寸變化小，切削時無振動。
鉸孔用：潤滑機油，硫化油。
鉸鑄鐵：不加油或者用煤油，菜子油。三. 鑽孔
注意以下幾點：
1)鋁板加工中心鑽頭引向端面，不可用力太大，防止斷鑽頭和偏孔。
2)鑽深孔屑不易排出，要退鑽排屑。
3)鑽鋼件材料，加註冷卻液。
4)直徑大於30的孔分二次三次鑽出(減小阻力橫刄)
5)鑽頭將把孔鑽穿時，絕緣材料加工中心固橫刄不參加切削，阻力小易損壞鑽頭切削角。要減小進刀量。