鋼材的機械性能有哪些
1. 影響鋼材機械性能的主要因素有哪些
1、化學成分的影響：基本成分為鐵，碳鋼中含量佔99％，碳、硅、錳為雜質元素，硫、磷、氮、氧為冶煉過程中不易除盡的有害元素。
2、冶金與軋制的影響：冶金的影響主要為脫氧方法：沸騰鋼用Mn為脫氧劑，時間快，價格低，質量差；鎮靜鋼用硅為脫氧劑，時間慢，價格高，質量好。特殊鎮靜鋼用用Si脫氧後，再用鋁補充脫氧。
反復的軋制可以改善鋼材的塑性，同時可以使鋼材中的氣孔、裂紋、疏鬆等缺陷焊合，使金屬晶體組織密實，晶粒細化，消除纖維組織缺陷，使鋼材的力學性能提高。
3、冷作硬化與時效硬化：由於某種因素的影響而使鋼材強度提高，塑性、韌性下降，增加脆性的現象稱之為硬化現象。冷加工時（常溫進行彎折、沖孔剪切等），鋼材發生塑性變形從而使鋼材變硬的現象稱之為冷作硬化。
鋼材中的碳、氮，隨著時間的增長和溫度的變化，而形成碳化物和氮化物，使鋼材變脆的「老化」現象稱之為時效硬化。
4、復雜應力與應力集中的影響：鋼材在多相同號應力場作用下，一向的變形受到另一向的限制，而使鋼材強度增加，塑性、韌性下降，異號應力場時則相反。
鋼構件由於截面的改變以及孔洞、凹槽、裂紋等原因而使構件內產生應力集中，應力集中實際為：局部應力增大並多為同號應力場。
(1)鋼材的機械性能有哪些擴展閱讀：
鋼材的主要機械性能：
1、強度：fy 強度設計標准值，設計依據；fu鋼材的最大承載強度，安全儲備。
2、塑性：δ5（δ10），鋼材產生塑變時而不發生脆性斷裂的能力，便於內力重分布，吸收能量，重要指標。
3、冷彎性能：90度、180度，在冷加工過程中產生塑性變形時，對產生裂紋的敏感性，是判別鋼材塑性及冶金質量的綜合指標。
4、韌性：沖擊韌性αk，鋼材在一定溫度下塑變及斷裂過程中吸收能量的能力，用於表徵鋼材承受動力荷載的能力（動力指標），按常溫（20度）、零溫（0度）、負溫（-20度、-40度）區分。
5、可焊：表徵鋼材焊接後具備良好焊接接頭性能的能力－不產生裂紋，焊縫影響區材性滿足有關要求。
2. 鋼材的力學性能有哪些
21.【答案】BCD
【解析】本題考查的是常用建築金屬材料的品種、性能及應用。鋼材回的主要性能包答括力學性能和工藝性能。其中，力學性能是鋼材最重要的使用性能，包括拉伸性能、沖擊性能、疲勞性能等。工藝性能表示鋼材在各種加工過程中的行為，包括彎曲性能和焊接性能等。參見教材P25。
3. 鋼材的機械性能通常是什麼
鋼材常見的力學性能通俗解釋歸為四項，即：強度、硬度、塑性、韌性。簡單的可這樣解釋：
強度，是指材料抵抗變形或斷裂的能力。有二種：屈服強度σb、抗拉強度σs。強度指標是衡量結構鋼的重要指標，強度越高說明鋼材承受的力（也叫載荷）越大；
硬度，是指材料表面抵抗硬物壓人的能力。常見有三種:布氏硬度HBS、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV。硬度是衡量鋼材表面變形能力的指標，硬度越高，說明鋼的耐磨性越好；容易磨損；
塑性，是指材料產生變形而不斷裂的能力。有兩種表示方法：伸長率δ、斷面收縮率ψ。塑性是衡量鋼材成型能力的指標，塑性越高，說明鋼材的延展性越好，即容易拉絲或軋板；
韌性也叫沖擊韌性，是指材料抵抗沖擊變形的能力，表示方法為沖擊值αk。沖擊韌性是衡量鋼材抗沖擊能力的指標，數值越高，說明鋼材抵抗運動載荷的能力越強。
一般情況下，強度低的鋼材，硬度也低，塑性和韌性就高，例如鋼板、型材，就是由強度較低的鋼材生產的；而強度較高的鋼材，硬度也高，但塑性和韌性就差，例如生產機械零件的中碳鋼、高碳鋼，就很少看到軋成板或拉成絲。
4. 45鋼的機械性能有哪些
正火：自850
淬火：840
回火：600
抗拉強度：不小於600Mpa
屈服強度：不小於355Mpa
伸長率：16%
收縮率：40%
沖擊功：39J
鋼材交貨狀態硬度：不大於
未熱處理：229HBS
退火鋼：197HBS
5. 建築鋼材有哪些主要機械性能指標
建築鋼材力學性能主要有3種，包括抗拉性能、沖擊韌性、耐疲勞性。
（1）抗拉性回能：答抗拉性能鋼材最重要的力學性能。
屈服強度是結構設計中鋼材強度的取值依據。抗拉強度與屈服強度之比（強屈比）σb／σs，是評價鋼材使用可靠性的一個參數。對於有抗震要求的結構用鋼筋，實測抗拉強度與實測屈服強度之比不小於1.25；實測屈服響度與理論屈服強度之比不大於1.3；
強屈比愈大，鋼材受力超過屈服點工作時的可靠性越大，安全性越高；但強屈比太大，鋼材強度利用率偏低，浪費材料。
（2）沖擊韌性，是指鋼材抵抗沖擊荷載的能力，在負溫下使用的結構，應當選用脆性臨界溫度較使用溫度為低的鋼材。
（3）耐疲勞性：鋼材在應力遠低於其屈服強度的情況下突然發生脆斷破裂的現象，稱為疲勞破壞。危害極大，鋼材的疲勞極限與其抗拉強度有關，一般抗拉強度高，其疲勞極限也較高。
6. "鋼材的主要力學性能指標有哪些
鋼材主要力學性能指標主要包括屈服強度、
試樣在拉伸過程中，材料經過屈服階段後進入強化階段後隨著橫向截面尺寸明顯縮小在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度或者強度極限（σb）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。
計算公式為：σ=Fb/So
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm²。
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鋼材，國家建設和實現四化必不可少的重要物資，其應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬製品等品種。
鋼材在熱軋或鍛造後不再對其進行專門熱處理，冷卻後直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態,熱軋(鍛)的終止溫度一般為800～900℃，之後一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋(鍛)狀態相當於正火處理。
所不同的是因為熱軋(鍛)終止溫度有高有低，不像正火加熱溫度控制嚴格，因而鋼材組織與性能的波動比正火大。不少鋼鐵企業採用控制軋制，由於終軋溫度控制很嚴格，並在終軋後採取強製冷卻措施，因而鋼的晶粒細化，交貨鋼材有較高的綜合力學性能。
無扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優越就是這個道理,熱軋(鍛)狀態交貨的鋼材，由於表面覆蓋有一層氧化鐵皮，因而具有一定的耐蝕性，儲運保管的要求不像冷拉(軋)狀態交貨的鋼材那樣嚴格，大中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場或經苫蓋後存放。
7. 鋼材的主要力學性能指標有哪些各指標可以用來衡量鋼材哪方面的性能
鋼材的主要力學性能指標和衡量的性能如下：
1、韌性：金屬材料抵抗沖擊載荷而不被破專壞的能力。
2、硬度：屬金屬材料表面抵抗比他更硬的物體壓入的能力。
3、塑性：金屬材料在載荷作用下產生永久變形而不破壞的能力。
4、強度：金屬材料在靜載荷作用下抵抗永久變形或斷裂的能力。
5、脆性：脆性是指材料在損壞之前沒有發生塑性變形的一種特性。
6、疲勞強度：材料零件和結構零件對疲勞破壞的抗力。
7、屈服點或屈服應力：屈服點或屈服應力是金屬的應力水平，用MPa度量。
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按化學成分分類鋼鐵：
碳素鋼 按其含碳量的不同，可分為：
1、低碳鋼--含碳量wc≤0.25%。
2、中碳鋼--含碳量wc>0.25%≤0.60%。
3、高碳鋼--含碳量wc>0.60%高碳鋼一般在軍工業和工業醫療業比較多。
8. 合金鋼的機械性能包括哪些方面
為了改善和提復高鋼的性能，在碳制鋼的基礎上加入其它合金元素，如硅、錳、鉻、鎳、、鎢、釩、鈦等，這種鋼叫合金鋼（Alloy steel）。合金鋼根據加入合金元素的不同，具有不同的性能，如高的耐磨性、耐蝕性、耐低溫、高磁性等良好的特殊性能。合金鋼按用途分為合金結構鋼、合金工具鋼和特殊性能鋼。
合金鋼的特點
純金屬有好的韌性、很高的導熱性和導電性，但純金屬在應用方面受到很大的限制。是因為在純金屬中找不到硬度、彈性、強度等方面都很高的金屬材料，而不同種類的合金鋼則能滿足多方面的要求。合金之所以比純金屬具有更好更多的物理和機械性能，在國計民生中得到廣泛的應用，是因為與它的內部結構的種類多，而且可以人工控制這個優點分不開的。
9. 什麼是鋼材的主要力學性能（機械性能）
屈服強度
極限強度
延伸率
斷面收縮率
抗彎強度
硬度。其實和一般鋼材的力學性能一樣。
10. 45號鋼機械性能有哪些
材料牌號: 45
材料名稱: 優質碳素鋼
標 准 號: GB699-88
試樣尺寸: 25
試樣狀態: 退火鋼
抗拉強度: ≥600 (MPa)
屈服強度: ≥355 (MPa)
延版 長 率: ≥16%
斷面收縮率: ≥40%
布氏硬度權: ≤197 (Hblack eye化學成分:
材料化學成分組成
元素 比例(%)
碳 C : 0.42～0.50
鉻 Cr ; ≤0.25
錳 Mn ; 0.50～0.80
鎳 Ni ; ≤0.25
磷 P ; ≤0.035
硫 S ; ≤0.035
硅 Si ; 0.17～0.37特性及應用:
未熱處理時：HB≤229
熱處理：正火
沖擊功：Aku≥39J強度較高，塑性和韌性尚好，屬於綜合力學性能比較好的鋼，用得非常廣泛，主要用於製作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件，以及對心部強度要求不高的表面淬火零件，如心軸、曲軸、傳動軸、齒輪、蝸桿、鍵、銷等。水淬時有形成裂紋的傾向，形狀復雜的零件應在熱水或油中淬火。焊接性差 。
機械加工性中等，一般機械加工性的好壞就是以45鋼作為基準，45鋼為1，值越大越易加工。