哪些家電屬於流體輸送機械

㈠ 常見的流體輸送方式有哪幾種

1高位槽送料
化工生產中，各容器、設備之間常常會存在一定的位差，當工藝要求將處在高位設備內的液體輸送到低位設備內時，可以通過直接將兩設備用管道連接的辦法實現，這就是所謂的高位槽送液。另外，在要求特別穩定的場合，也常常設置高位槽，以避免輸送機械帶來的波動。如圖51所示，脫甲醇塔的迴流就是靠高位的塔頂冷凝器來維持的。高位槽送液時，高位槽的高度必須能夠保證輸送任務所要求的流量。
高位槽的液體需通過泵壓送或負壓輸送提升到高位槽。在提升的過程中由於流體的摩擦，很容易在高位槽或計量槽產生靜電火花而引燃物系，因此，在往高位槽或計量槽輸送物料流體時，除控制流速之外，還應將流體人口管插入液下。凡是與物料相關的設備、管線、閥門、法蘭等都應形成一體並可靠的接地。
2真空抽料
真空抽料是指通過真空系統的負壓來實現流體從一個設備到另一個設備的操作。如圖52所示，先將燒鹼從鹼貯槽放人燒鹼中間槽1內，然後通過調節閥門，利用真空系統產生的真空將燒鹼吸入高位槽2內。
真空抽料是化工生產中常用的一種流體輸送方法，結構簡單，操作方便，沒有動件，但流量調節不方便，需要真空系統，不適於輸送易揮發的液體，主要用在間歇送料場合。
有機溶劑採用桶裝真空抽料時，由於輸送過程有可能產生靜電積累，因此輸送系統必須設計有良好的接地系統，輸送系統的管線應當採用金屬，不應採用非金屬管線。桶裝真空抽料快結束時，由於液位降至吸口以下，很可能產生靜電放電，由於採用非導體吸管，吸管會帶上很高的電荷，在移至罐口時會出現放電火花而引燃或引爆料桶內液體蒸氣。
在連續真空抽料時(例如多效並流蒸發中)，下游設備的真空度必須滿足輸送任務的流量要求，還要符合工藝條件對壓力的要求。
真空輸送如果是易燃液體，需注意輸送過程的密閉性，系統和易燃蒸氣形成爆炸性混合系，在點火源的作用下就會引起爆炸。空氣和蒸氣的混合物在流動過程中增大了產生靜電放電的可能性，這是十分危險的。真空輸送物料其真空泵的電氣帶有大量的液霧或蒸氣，真空破壞，空氣就會進入這種液霧或蒸氣若不冷凝回收處理，直接排放就會很容易在擴散中遇到引火源而發生爆炸或燃燒。採用負壓往往是出於安全考慮。負壓操作的關鍵是防止易燃易爆氣體或粉塵大量抽人真空泵，因此真空泵前應有洗滌或過濾裝置。其次，恢復常壓時應小心，一般應待溫度降低後再緩緩放進空氣，以防氧化燃燒。負壓操作的設備不得漏氣，以免空氣進入設備內部形成爆炸性混合物而增加燃燒爆炸危險。此外，設備強度應符合要求，以防抽癟而發生事故。
3壓縮空氣送料
採用壓縮空氣送料也是化工生產中常用的方法。例如酸貯槽，如圖53所示，先將貯槽中的酸放人容器，然後通人壓縮空氣，在壓力的作用下，將酸輸送至目標設備。這種方法結構簡單無動件，可間歇輸送腐蝕性大不易燃易爆的流體，但流量小且不易調節，只能間歇輸送流體。
壓縮空氣送料時，空氣的壓力必須滿足輸送任務對揚程的要求。

㈡ 流體輸送機械有何作用

在化工生產過程中，流體輸送是最常見的，甚至是不可缺少的單元操作。流體輸送專機械就是向流體作功以提屬高流體機械能的裝置，因此流體輸送機械後即可獲得能量，以用於克服流體輸送沿程中的機械能損失，提高位能以及提高液體壓強（或減壓等）。通常，將輸送液體的機械稱為泵；將輸送氣體的機械按其產生的壓力高低分別稱之為通風機、鼓風機、壓縮機和真空泵。

用於流體輸送的一類通用機械，其功能在於將電動機或其他原動機的能量傳遞給被輸送的流體，以提高流體的能位（即單位流體所具有的機械能）。流過的單位流體得到的能量大小是流體輸送機械的重要性能。用揚程或壓頭來表示液體輸送機械使單位重量液體所獲得的機械能；用風壓來表示氣體輸送機械使單位體積氣體所獲得的機械能。氣液兩類輸送機械的原理相似，但由於氣體密度小，且有可壓縮性，故兩者在結構上有所不同。

㈢ 機械的分類都有哪些

機械指的是利用力學原理組成的各種裝置。機械的分類：
(1)動力機械將已有的機械能或其他非機械能轉換成可利用的機械能。動力機械包括風力機械、水力機械、熱力發動機(汽油機、柴油機、煤氣機、汽輪機)、電動機、氣動馬達、液壓馬達等。
(2)能量變換機械將機械能變換為某種非機械能或用機械能來做特定工作。能量變換機械包括發電機、熱泵、液壓泵、壓縮機等。
(3)工作機械利用人、畜或動力機械提供的機械能改變工作對象(原料、工件或工作介質)的物理狀態、性質、結構、形狀、位置等。
工作機械覆蓋了幾乎所有目前在各行各業使用的機械，其大類包括農業機械、林業機械、礦山機械、冶金機械、化工機械、紡織機械、運輸機械等及各種通用機械。農業機械包括農用動力機械、農田建設機械、土壤耕種機械、表土耕種機械、種植和施肥機械、植物保護機械、農田排灌機械、作物收獲機械、農產品加工機械等。林業機械包括營林機械、木材生產切割機械、林業起重輸送機械等。
礦山機械包括采礦機械(採掘機械、採煤機械、石油鑽采機械)、選礦機械(破碎機械、粉磨機械、篩分機械、分選機械、脫水機械)等。冶金機械包括煉鐵機械、煉鋼機械、軋鋼機械等。
化工機械包括物料輸送設備(流體輸送設備、氣體輸送設備)、固體輸送設備、換熱器及換熱塔設備等。紡織機械包括紡紗機械、織造機械、染整機械等。運輸機械包括普通車輛、越野車輛、工程車輛、農用車輛等。各種機械都是人工製造的實體組合，並進行機械能的轉換或機械能的利用。
根據機械內部組件之間是否有相對運動，可分為機器和設備。機器在其組成件之間有確定的相對運動和力的傳遞以及機械能的轉換和利用。設備其組成零部件之間沒有相對運動，也沒有機械能的轉換和利用，如蒸汽發生器、凝汽器、換熱器、反應塔、精餾塔、各種壓力容器等。
機械是現代社會進行生產和服務的五大要素(即人、資金、能量、材料和機械)之一，並且能量和材料的生產必須有機械的參與。經濟的發展得益於以相關自然科學為理論基礎，結合在生產實踐中積累的技術經驗，開發、設計、製造、安裝和使用的各種機械。據統計，發達國家60％～70％的財富來源於製造業生產的產品，而製造業的主要支柱正是機械。

㈣ 流體輸送機械習題及答案、

第一題：

第五題：管路用泵將江水送上敞口容器。若在送水過程中江水水位上升，流量（）(變大、變小)。現欲維持原流量不變，則出口閥應作如何調節。試比較調節前後泵的揚程（）(變大、變小、不變)。
答案：變大，關小出口閥，變大

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用於流體輸送的一類通用機械，其功能在於將電動機或其他原動機的能量傳遞給被輸送的流體，以提高流體的能位（即單位流體所具有的機械能）。

流過的單位流體得到的能量大小是流體輸送機械的重要性能。用揚程或壓頭來表示液體輸送機械使單位重量液體所獲得的機械能；用風壓來表示氣體輸送機械使單位體積氣體所獲得的機械能。氣液兩類輸送機械的原理相似，但由於氣體密度小，且有可壓縮性，故兩者在結構上有所不同。

在化工生產過程中，流體輸送是最常見的，甚至是不可缺少的單元操作。流體輸送機械就是向流體作功以提高流體機械能的裝置，因此流體輸送機械後即可獲得能量，以用於克服流體輸送沿程中的機械能損失，提高位能以及提高液體壓強（或減壓等）。

通常，將輸送液體的機械稱為泵；將輸送氣體的機械按其產生的壓力高低分別稱之為通風機、鼓風機、壓縮機和真空泵。

㈤ 常用流體輸送設備的基本類型有哪幾種

化工機械抄通常可分為兩大襲類：①化工機器。指主要作用部件為運動的機械，如各種過濾機，破碎機，離心分離機、旋轉窯、攪拌機、旋轉乾燥機以及流體輸送機械等。②化工設備。指主要作用部件是靜止的或者只有很少運動的機械，如各種容器（槽、罐、釜等）、普通窯、塔器、反應器、換熱器、普通乾燥器、蒸發器，反應爐、電解槽、結晶設備、傳質設備、吸附設備、流態化設備、普通分離設備以及離子交換設備等。化工機械的劃分是不嚴格的，一些流體輸送機械（如泵、風機和壓縮機等）在化工部門常被稱作化工機械，但同時它們又是各種工業生產中的通用機械。近代化工機械的設計和製造，除了依賴於機械工程和材料工程的發展外，還與化學工藝和化學工程的發展緊密相關。化工機械主要研究機械的耐腐蝕等，還有電化學等范圍。Cs型實驗室反應釜，磁力反應釜這兩種是熱門。

㈥ 什麼是液體輸送機械的壓頭或揚程

揚程或壓頭表示液體輸送機械使單位重量液體所獲得的機械能，是液體輸送機械里主要的技術指標。許多流體輸送機械在不同流量下其壓頭不同。

㈦ 流體輸送機械的作用

用於流體輸送的一類通用機械，其功能在於將電動機或其他原動機的能量傳遞給回被輸送的流體，以答提高流體的能位（即單位流體所具有的機械能）。流過的單位流體得到的能量大小是流體輸送機械的重要性能。用揚程或壓頭來表示液體輸送機械使單位重量液體所獲得的機械能；用風壓來表示氣體輸送機械使單位體積氣體所獲得的機械能。氣液兩類輸送機械的原理相似，但由於氣體密度小，且有可壓縮性，故兩者在結構上有所不同。
液體輸送機械 通稱泵。在化工生產中，被輸送的液體的性質各不相同，所需的流量和壓頭也相差懸殊。為滿足多種輸送任務的要求，泵的型式繁多。根據泵的工作原理劃分為：①動力式泵。又稱葉片式泵，包括離心泵、軸流泵和旋渦泵等，由這類泵產生的壓頭隨輸送流量而變化；②容積式泵。包括往復泵、齒輪泵和螺桿泵等，由這類泵產生的壓頭幾乎與輸送流量無關；③流體作用泵。包括以高速射流為動力的噴射泵，以高壓氣體（通常為壓縮空氣）為動力的酸蛋（因最初用來輸送酸的容器，且呈蛋形而得名）和空氣升液器。

㈧ 流體輸送機械的液體輸送機械種類

在化工生產中，被輸送的液體的性質各不相同，所需的流量和壓頭也相差懸殊。為滿足多種輸送任務的要求，泵的型式繁多。
根據泵的工作原理劃分為：
①又稱葉片式泵，包括離心泵、軸流泵和旋渦泵等，由這類泵產生的壓頭隨輸送流量而變化；
②容積式泵。包括往復泵、齒輪泵和螺桿泵等，這類泵的輸送流量與出口壓力幾乎無關；
③流體作用泵。包括以高速射流為動力的噴射泵，以高壓氣體（通常為壓縮空氣）為動力的酸蛋（因最初用來輸送酸的容器，且呈蛋形而得名）和空氣升液器。 常根據進出口氣體的壓力差，即出口壓力的表壓（通常以101325Pa為基準）或壓縮比（出口氣體的絕對壓力與進口氣體的絕對壓力之比）來分類（見表[常用氣體輸送機械] ）；也可根據結構和作用原理分類。
離心通風機、離心鼓風機和離心壓縮機 它們的結構和作用原理與離心泵相似。離心通風機的風壓低，通常只具有一個葉輪，鼓風機則往往是多級的。通風機和鼓風機的壓縮比小，不需要冷卻裝置，離心壓縮機的壓縮比大，機器轉速很高（可達10000r/min以上），葉輪數也多，而且還設置中間冷卻器，將經過幾級葉輪壓縮的氣體冷卻，以減少功耗。與往復壓縮機相比，離心壓縮機的加工要求較高,工作效率稍低,僅適於大氣量；但它具有體積小、重量輕、運轉平穩、調節容易、維修方便和氣體不受潤滑油污染等優點，應用日趨廣泛。靠高速回轉葉輪對氣體作功的還有軸流式通風機。其特點是風壓小，風量大,主要用於通風換氣,如用在涼水塔、空氣冷卻器中。 它們的工作原理與往復泵相似。由於氣體具有可壓縮性，必須盡量減少余隙容積（活塞運動到極限位置時，氣缸中未能排出的高壓氣體所佔的容積），以提高氣缸容積利用系數（氣缸容積的實際利用程度）。當壓縮機的總壓縮比大於8時,通常採用多級壓縮，並在級間設置中間冷卻器。往復壓縮機現仍廣泛應用，特別在壓力很高或送氣量較小的場合。真空泵通常用單級壓縮，壓縮比大，對余隙的要求更嚴。作用原理與往復式壓縮機（泵）類似的還有羅茨鼓風機和液環泵等。羅茨鼓風機由機殼和一對轉子組成(圖5[羅茨鼓風機] ),靠轉子的脫開與嚙合使氣壓升高，其出口氣壓一般不超過 80kPa（表壓）。常用的液環泵稱為納氏泵，它由橢圓形泵殼和葉輪組成(圖6[ 液環泵])。
泵內有適量的液體，在旋轉葉輪的作用下沿泵體內壁形成液環，靠液環與葉片間形成的若干密閉工作室的容積大小變化,將氣體吸入或排出。這種泵可用作真空泵,也可用作壓縮機。用作壓縮機時出口壓力可達 500～600kPa（表壓）。 由噴嘴、混合室與擴散管組成(圖7[蒸汽噴射泵]) 當具有一定壓力的工作流體經噴嘴流出時，泵內形成真 空，將氣體吸入。兩股流體在混合室內進行動量交換，速度趨向一致，經擴散管時將大部分動能轉化為壓力能，從而排出泵外。噴射真空泵的工作流體常用蒸汽，也可用水。用蒸汽時稱為蒸汽噴射真空泵，用水時稱為水噴射真空泵。單級噴射真空泵僅能達到90%的真空度。為獲得更高的真空度，可採用多級噴射真空泵。噴射真空泵的優點是結構簡單，抽氣量大，適應性強；缺點是效率低，能耗大。

㈨ 五種以上流體輸送機械

風機：離心風機、軸流風機、魯氏鼓風機、壓縮機
泵：離心泵、轉子泵、容積泵等

㈩ 你認為流體輸送機械的發展方向及研發重點是什麼

首先來看輸送物質是自固體還是液體。小顆粒固體輸送分為正壓及真空輸送，個人認為應注重解決輸送中物體磨損及輸送空氣參數變化（溫度、濕度等）對輸送效果的影響。而液體輸送則關注針對不同物料參數變化（PH值、酸鹼濃度、溫度、固形物含量等）採用何種密封以解決滲漏及磨損的問題。