機械加工平面度最高能到多少
要保證工件的平面度，一般要考慮一下幾個方面的因素：
1.首先是加工設備的內精度，至少要容比被加工工件精度高1~2個等級。否則必須採取必要措施彌補或者修整。低等級的機床很難很難加工出高精度工件的。
2.其次必須要有比較合理的工藝，以消除由於熱應力，機械應力，以及工件加工後結構變化等原因造成的工件變形，影響到加工後的平面度。
3.再有就是工件裝夾對加工的影響。再簡單的工件，哪怕是一塊平板加工一個大面，你裝夾不合理也會造成平面度做不好。
4.最後是加工形式的選擇，刀具的選擇和切削用量的合理分配。
至於哪個因素重要，那個原因影響大，要看工件材料、結構、要求、加工餘量，機床設備類型、精度，刀具形式、材料等諸多元素的綜合分析。
㈡ 鍛件的平面度，平行度一般能達到多少怎樣檢測比較方便
平行度也還要看你的形狀的，打復雜形狀的話，平面度不容易控制的。
35×110×1660的板料的話，測量平面度應該是放在平台上，用百分表打，方法是很簡單的，關鍵是1660這么長的平面很難找。
㈢ 車床加工能達到精度幾級
一般好點的車床車削加工最高可做6級公差帶的產品。
數控機床加工精度高的誤解：
通常機械加工上的精度指的主要是四點：
1、尺寸公差
2、形狀度公差
3、位置度公差
4、表面光潔度（至於其他最大實體尺寸之流其實是近年才出現的概念。
㈣ 機加工平面度、平行度、光潔度
平面度是指基片具有的宏觀凹凸高度相對理想平面的偏差。
平行度是指兩平面或內者兩直線平容行的程度，指一面(邊）相對於另一面（邊）平行的誤差最大允許值。表面光潔度是表面粗糙度的另一稱法。表面光潔度是按人的視覺觀點提出來的，而表面粗糙度是按表面微觀幾何形狀的實際提出來的。表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬於微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。
㈤ 線切割平面度能到多少，謝謝解答
線切割的精度高不高關鍵是走絲快慢。
快走絲的誤差有時候是0，有時候能控制在0.01-0.02單邊。
如果是制罐模的有些東西單邊0.05-0.2的誤差都能正常用。
㈥ 現在的一般機械加工，垂直度，平行度的公差等級能達到4級，5級嗎一般的工廠加工最高的精度能達到多少
那樣看你用什麼加工了 磨床可以達到 要是銑削的話就難了 就算數控銑削也難 普通銑削一般經濟精度是IT9級 用表和數顯裝置能達到IT5級
㈦ 機械加工的精度能做到多少
最高的是研磨，來光潔度，平源面度，長度，誤差都很小，長度誤差單位為微米。光潔度能達到14，假設研磨兩個物體的平面，可以達到平面之間沒有間隙，擦乾凈搓搓可以重合，普通機床也就能達到789。數控就不一定了，量塊就是研磨的。
㈧ 目前最精密的機加工（切削）機床能達到的最高精度是多少
樓上說的是平面度??
美國HASS加工外徑最高精確到0.0005毫米;
德國ALPHA行星間隙最低到小於等於1arcmin;
日本KHK齒輪最高精度4級
㈨ 銑削的平面度公差能達到多少
精銑時，平面度能達到 9 至 6 級。
詳見《機械設計手冊》。