BD
⑶ 大學物理機械波相關問題，請大佬詳細寫一下解題過程，謝謝！
B對。
由於在這個12米區間內有5個波節（包括兩端），所以這段距離等於兩個波長，即
2λ=12米
λ=6米
根據波速公式 V=λf 得
頻率 f=V /λ=24/6=4 Hz 。
⑷ 一列波源在x=0處的簡諧波，沿x軸正方向傳播，周期為0.02s，t0時刻的波形如圖所示．此時x=12cm處的質點P恰
A、根據質點的振復動與波的傳播的關系制知，質點P處於上坡，向下振動，故A錯誤
B、波傳到質點P時向下振動，故波源開始振動時的方向沿y軸負方向，故B正確
C、一個周期內質點P通過的路程4A=4*5=20cm，故C錯誤
D、波速v＝
=
＝4m/s，故D正確
故選BD
⑸ 一列簡諧橫波在x軸上傳播（沿y軸方向振動）．已知x=12cm處質點的振動圖線如圖甲，x=18cm處質點的振動圖線
A、C若波沿x軸正向傳播，在t=0時刻，x=12cm處質點位於波谷，x=18cm處質點經過平衡位置向回上振動，答結合波形，得到它們之間的距離與波長的關系為：△x=（n+
）λ，n=0，1，2，…得波長λ=
=
cm，該的周期為T=12s，則波速為v=
=
cm/s，當n=0時，波速最大為
cm/s．所以波速不可能為2cm/s．故A正確，C錯誤．
B、D若波沿x軸負向傳播，同理可知，波長λ=
cm，波速為v=
cm/s，n=0，1，2，…波速最大值為2cm/s．故B錯誤，D正確．
故選AD
⑹ 用五穀麵粉做的麵包，烤出來全是死死的一團面，什麼原因呢
你換泡打粉試試，我用發酵粉發過蛋糕面，也是起不來，換泡打粉就可以。
使用方法包裝袋上有~
⑺ 關於自動做包子的機器問題
包子機產品參數如下：
產量：2580隻/h 規格：15-150G/只
功率：2.64KW 電源：、380V
外型：1600X640X17420MM 重量：380KG
BJB05-1B型: 開票43000元, 不開票40000元，來我公司培訓價37000元
BJB06-150型: 開票47000元, 不開票44000元, 來我公司培訓價41000元
工程師(631031429) (2007-01-11 09:06:51)
BJB05-1B全自動包子機
性能及特點
1. 改進型機頭不傷麵筋。
2. 按照面點工藝要求的動力科學設計，以保證製品密度，從而保證了製品氣孔的均勻細膩，彈韌性、持水性絕佳，使製品口感滑爽，遠遠超過手工製作的產品。
3. 製品大小統一、表面光滑細膩。
4. 產品多樣化，可生產包子、南瓜餅、月餅、小籠包等各種包餡產品。
5. 主要機件均採用不銹鋼製作，外形美觀，符合衛生要求。
6. 結構緊湊，維修及拆裝清洗方便。
7. 模數轉換控制電路，調控簡單，易於掌握。
8. 產品大小，皮餡比例，隨意可調，一人、兩人均可操作。
9. 輸送帶自動刷油，防止產品粘帶，保證質量。
10、進口雙變頻，性能更穩定
11、酵母工藝、老面工藝均可使用，國內唯一。
⑻ 電磁爐不加熱
電磁爐不加熱原因有6種：
1.主電路沒有起振，查0.3uF電容、大線盤、功率內管。
2.電源取樣容電阻470歐變值。
3.比較取樣電路故障，查LM339及其附加外圍電阻和電容。
4.電流檢測電路故障，查5.5H互感器及4個整流4148二極體、103J電容、至CPU處10K左右電阻。
5.CPU壞，沒有脈沖信號輸出。
6.激勵管8050、8550壞。
⑼ 12CM的電源風扇用的什麼類型軸承壽命多久
軸承類型是指風冷散熱器風扇所使用的軸承類形。在機械工程上，軸承的類形非常多，但在散熱器產品上使用的也就那麼幾種：使用滑動摩擦的套筒軸承和使用滾動摩擦的滾珠軸承以及兩種軸承形式混合這三種。近些年來各大散熱器廠商在軸承方面推出的新技術，諸如磁浮軸承、水波軸承、磁芯軸承、來福軸承等也都是對上面著基本形式軸承加以改進而成，運作原理還是沒有變化。普通風冷散熱器上主要使用含油軸承和滾珠軸承。
含油軸承是使用滑動摩擦的套筒軸承，使用潤滑油作為潤滑劑和減阻劑，初期使用時運行噪音低，製造成本也低，但是這種軸承磨損嚴重，壽命較滾珠軸承有很大差距。而且這種軸承使用時間一長，由於油封的原因(電腦散熱器產品都不可能使用高檔油封，一般也就是普通的紙油封)，潤滑油會逐漸揮發，而且灰塵也會進入軸承，從而引起風扇轉速變慢，噪音增大等問題，嚴重的還會因為軸承磨損造成風扇偏心引發劇烈震動。出現這些現象，要麼打開油封加油，要麼就只有淘汰另購新風扇。
滾珠軸承改變了軸承的摩擦方式，採用滾動摩擦，這一方式更為有效的降低了軸承面之間的摩擦現象，有效提升了風扇軸承的使用壽命，也因此將散熱器的使用壽命延長。所帶來的缺點就是工藝更為復雜，導致成本提升,同時也帶來更高的工作噪音。
軸承形式是指風冷散熱器風扇所使用的軸承類形。在機械工程上，軸承的類形非常多，但在散熱器產品上使用的軸承形式按照其基本工作原理分類也就那麼三種：使用滑動摩擦的套筒軸承(Sleeve Bearing)和使用滾動摩擦的滾珠軸承(Ball Bearing)以及兩種軸承形式混合這三種。近些年來各大散熱器廠商在軸承方面推出的新技術，諸如磁浮軸承、流體保護系統軸承、液壓軸承、來福軸承、納米陶瓷軸承等也都是對上面這些基本的軸承形式加以改進而成，基本工作原理還是沒有變化。
含油軸承(Sleeve Bearing) 是使用滑動摩擦的套筒軸承，使用潤滑油作為潤滑劑和減阻劑，初期使用時運行噪音低，製造成本也低，但是這種軸承磨損嚴重，壽命較滾珠軸承有很大差距。而且這種軸承使用時間一長，由於油封的原因(電腦散熱器產品都不可能使用高檔油封，一般也就是普通的紙油封)，潤滑油會逐漸揮發，而且灰塵也會進入軸承，從而引起風扇轉速變慢，噪音增大等問題，嚴重的還會因為軸承磨損造成風扇偏心引發劇烈震動。出現這些現象，要麼打開油封加油，要麼就只有淘汰另購新風扇。
單滾珠軸承(1 Ball+1 Sleeve Bearing) 是對傳統含油軸承的改進，採用滑動摩擦和滾動摩擦混合的形式，其實就是用一個滾珠軸承搭配一個含油軸承的方式來降低雙滾珠軸承的成本，它的轉子與定子之間用滾珠進行潤滑，並配以潤滑油。它克服了含油軸承壽命短，運行不穩定的毛病，而成本上升極為有限。單滾珠軸承吸收了含油軸承和雙滾珠軸承的優點，將軸承的使用壽命提升到了40000小時，缺點是在加入滾珠之後，運行雜訊有所增大，但仍小於雙滾珠軸承。
雙滾珠軸承(2 Ball Bearing) 屬於比較高檔的軸承，採用滾動摩擦的形式，採用了兩個滾珠軸承，軸承中有數顆微小鋼珠圍繞軸心，當扇頁或軸心轉動時，鋼珠即跟著轉動。因為都是球體，所以摩擦力較小，且不存在漏油的問題。雙滾珠軸承的優點是壽命超長，大約在50000-100000小時；抗老化性能好，適合轉速較高的風扇。雙滾珠軸承的缺點是製造成本高，並且在同樣的轉速水平下噪音最大。雙滾珠風軸承和液壓軸承的封閉性較好，尤其是雙滾珠軸承。雙滾珠軸承被整個嵌在風扇中，轉動部分沒有與外界直接接觸。在密封的環境中，軸承的工作環境比較穩定。因此5000轉級別的大口徑風扇幾乎都使用雙滾珠軸承。而液壓軸承由於具備獨特的還回式油路，所以潤滑油泄露的可能性較小。
來福軸承(Rifle Bearing) 技術的代表廠商是CoolerMaster，目前CoolerMaster已經將旗下的大部分傳統含油軸承風扇升級到來福軸承。作為傳統含油軸承的改進，來福軸承採用耐磨材料製成高含油中空軸承，減小了軸承與軸芯之間摩擦力，來福軸承還帶有反向螺旋槽及擋油槽的軸芯，在風扇運轉時含油將形成反向回遊，從而避免含油流失，因此提升了軸承壽命。來福軸承風扇通過採用以上結構及零件，使得含油及保油能力大幅提升，並降低了噪音。
流體保護系統軸承(Hypro Bearing) 其名稱來源於HY(Hydrodynamic wave，流體力學波)PRO(Oil protection system，油護系統)，系知名散熱器及風扇設計製造廠家ADDA的專利產品，也是在傳統含油軸承基礎之上進行多項改進而成。流體保護系統軸承與液壓軸承可謂殊途同歸，兩種設計各自採用了一些獨到的改進措施，但精髓同為循環油路系統，各方面的表現也基本相當。通常產品壽命可達50000小時以上。
液壓軸承(Hydraulic Bearing) 是由AVC首創的技術，是在含油軸承的基礎上改進而來的。液壓軸承擁有比含油軸承更大的儲油空間，並有獨特的環回式供油迴路。液壓軸承風扇的工作噪音有明顯的降低，使用壽命也非常長，可達到40000小時。液壓軸承實質上仍然是一種含油軸承。但這種經過了改進，壽命比普通油封軸承大大延長了，並且繼承了含油軸承的優點——運行噪音小。目前液壓軸承已經在AVC散熱器中得到了應用，但並非所有的AVC散熱器都採用液壓軸承風扇。
汽化軸承(VAPO Bearing) 是由Sunon將磁懸浮技術改進而來的，就是把含油軸承的軸套硬度加強，並且採用特殊的材料，其內層表面也是經過特殊加工的，這樣就克服了含油軸承不耐高溫的缺點，再和磁懸浮技術配合，就大大延長了使用壽命。
磁懸浮軸承(Magnetic Bearing) 的馬達有磁懸浮(Magnetic System，MS)設計，其磁感應線與磁浮線成垂直，故軸芯與磁浮線是平行的，所以轉子的重量就固定在運轉的軌道上，利用幾乎是無負載的軸芯往反磁浮線方向頂撐，形成整個轉子懸空，在固定運轉軌道上。因此，磁懸浮事實上只是一種輔助功能，並非是獨立的軸承形式，具體應用還得配合其它的軸承形式，例如磁懸浮+滾珠軸承、磁懸浮+含油軸承、磁懸浮+汽化軸承等等。這項技術並沒有得到歐美國家的認可。
納米陶瓷軸承(NANO Ceramic Bearing，NCB) 在本質上仍然是一種含油軸承，是由富士康在其產品中首先引入的。傳統含油軸承風扇在使用過程中磨損比較嚴重，長時間使用時的可靠性較低。納米軸承有效的克服了這個問題：陶瓷軸承技術採用了特殊的高分子材料與特殊添加劑充分融合，軸承核心全面採用特殊的二氧化皓材料，使用沖模及燒結工藝製成，晶體顆粒由過去的60um下降到了0.3um，具有堅固、光滑、耐磨等特性。納米陶瓷軸承具有很強的耐高溫能力，不易揮發，這大大延長了風扇的使用壽命，納米軸承的性質與陶瓷類似，越磨越光滑。據測試，採用納米陶瓷軸承的風扇平均使用壽命都在15萬小時以上。這項技術其實並非真正的納米技術，所使用的材料也並非真正的納米級材料，只不過是採用了納米這樣的字眼來吸引眼球罷了。
