機械密封安裝前如何進行

Ⅰ 機械密封的安裝建議及准備工作有哪些注意事項

安裝前的准備工作及安裝注意事項
檢査要進行安裝的機械密封的型號、規格是否正確無誤，質量是否符合標准。
檢查機械密封各元件是否有損壞，特別是動環和靜環的密封端面是否碰傷。如發現損壞，需進行返修或更換新的零件。各密封元件需用汽油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵、異物。
檢查液下排污泵軸或軸套表面及密封腔內壁、密封端蓋內表面是否有毛刺、溝痕等。如發現毛刺、溝痕，應修平、打光，並用汽油或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。不要用不幹凈的布或棉紗布擦洗動環和靜環表面，應使用干凈柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦洗。
裝配過程中應保持清潔，保證動環、靜環的密封端面不被劃傷、碰破。為了便於裝人，裝配時應在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面塗抹機油，動環和靜環密封端面上也應塗抹機油，以免啟動瞬間產生干摩擦。
浸漬石墨環在安裝前應做靜水試驗，靜水壓力不小於工作壓力的1.5~2.5倍，石墨環外表面不應當出現水珠和冒汗現象。如果上述實驗條件不具備，可在密封安裝後栗啟動前進行組裝靜壓試驗，鑒定石墨環耐壓程度。靜環尾部防轉槽端與防轉銷頂部應保持1~2mm的軸向間隙，以免緩沖失效。
並圈彈簧結構的機械密封，安裝時注意彈簧的旋轉方向應與軸旋轉方向相同，如果方向錯誤密封會失靈。如單彈簧結構的103型機械密封分左旋和右旋兩種，在安裝時應特別注意泵前端和後端的機械密封其彈簧旋轉方向是不同的。如果安裝時忽略了泵軸的旋向，則機械密封很可能裝反，使前後端的機械密封不起作用。
與設備相連的管道系統也必須清理干凈。該系統的雜物如不及時清理干凈，長期運轉後，雜物有可能進入密封中，從而影響密封的壽命。新設備密封的提前失效大多數是由於這種原因造成的，因此新設備開車前在進口設置過濾器很有必要。

Ⅱ 機械密封安裝時，如何定位動環

機械密封定位尺寸計算 1. 測量軸肩到密封靜環端面的尺寸a 2. 測量軸肩（即回軸套內台）到答軸套後端面（相對尺寸大的一端）尺寸b 3. 軸套總長度 c 4. 機械密封自由狀態長度d，並算出密封壓縮量e2/3 d 5. 計算：定位尺寸 c-(b-a)-d+e 註：a尺寸可以尺寸等於a泵軸肩到泵托架靠近葉輪端面尺寸+b(密封蓋子口端面到靜環端面 –密封體插入密封蓋尺寸)+c密封體子口端面到密封盒螺栓所在平面尺寸

Ⅲ 機械密封怎麼安裝

機械密封的安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但安裝要領幾乎相同。機械密封件屬於精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一。安裝步驟和注意事項如下:
裝配順序
1.機械密封靜止部件的組裝:
a.將防轉銷裝入密封端蓋相應的孔內;
b.將靜環密封圈套在靜環上，將靜環裝入密封端蓋內,要注意使防轉銷進入靜環凹槽內。安裝壓蓋時，注意不要使靜環碰軸--螺栓應分幾次均勻擰緊。
2.機械密封旋轉部件組裝:
將機械密封的旋轉部件依照先後次序逐個組裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機械密封的旋轉部件依次組裝到軸套上，然後將裝有機械密封旋轉部件的軸套裝到軸上。
3.端蓋裝在密封體上，並用螺釘均勻擰緊。
4.盤動試車是否輕松，若盤不動或吃力，則應檢查裝配尺寸是否正確。
安裝方法:
1.檢查要進行安裝的機械密封的型號，規格是否正確無誤,零件是否缺少。
2.檢查機械密封各元件是否有損壞，特別是動環和靜環的密封端面是否碰傷，如發現損壞時,，需進行返修或更換新的零件，各密封元件需用汽油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵，異物。
3.軸或軸套表面及密封腔內壁，密封端蓋內表面是否有毛刺，溝痕等。如發現毛刺，溝痕時應修平，打光，並用汽油或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。
4.不要用不幹凈的布或棉紗布擦洗動環和靜環表面，應使用干凈柔軟的紗布，脫脂棉之類的東西擦洗。
5.裝配過程中應保持清潔，保證動環、靜環的密封端面不被劃傷、碰破，為了更於裝入，裝配時應在軸或軸套表面,壓蓋與密封圈配合表面塗抹機油，以免啟動瞬間產生干摩擦。

Ⅳ 機械密封如何准確安裝，安裝時有哪些注意事項

安裝機械密封時應嚴格按照JB 4127--85所規定的安裝要求進行，除此之外，還有以下注意事項回：答 1、裝配要干凈光潔。機械密封的零件、有關的機器設備的零部件、工具器、潤滑油(脂)、揩拭材料（棉紗、白布、綢子等）要十分干凈。動靜環的密封端面要用...

Ⅳ 機械密封的安裝方法

1. 設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大於0.1毫米；

2. 設備回的密封部位在安答裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位；

3. 在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦副破損而密封失效；

4. 安裝時在與密封相接觸的表面應塗一層清潔的機械油，以便能順利安裝；

5. 安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面與軸心線的垂直要求；

6. 安裝後用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，並有一定彈性；

7. 安裝後用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；

8. 設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效。

Ⅵ 安裝機械密封時應注意哪些事項

一、清潔
安裝前，首先要對密封零件、軸表面、密封腔體進行清潔，專並保證密封液管路暢屬通。
二、確認部件
安裝前要與總裝配圖相對照，確認零件是否已准備齊全，還要確認零件是否有缺損等異常現象。
三、潤滑
為了便於裝入，裝配時可以在軸或軸套表面、端蓋與密封圈配合表面塗抹合適的潤滑劑。動環和靜環的密封端面上也應塗抹合適的潤滑劑，避免在啟動瞬間產生干摩擦，造成密封端面的損壞。
四、安裝標准
機械密封是屬於較高精度的機械部件，正確的安裝與操作對它的使用壽命有很大的影響，所以要嚴格按照標准進行安裝。
五、安裝偏差
安裝過程中要十分注意，避免所產生的安裝偏差，偏差若過大就會影響到機械的運行。
六、避免敲打
安裝過程中不允許用工具敲打密封元件，防止密封件被損壞。

Ⅶ 水泵機械密封安裝步驟

1、首先，認識下泵用機械密封的結構及原理，一般分為兩大部分，內動環和靜環，圖容中，泵用密封為平面密封，是通過兩個光滑的平面，在旋轉過程中阻止液體在密封內外的流動。

5、兩個密封件的就夠比較簡單，取下動環靜環，換上新的機械密封，然後在原步裝回，就可以了。

Ⅷ 機械密封更換注意事項

機械密封更換注意事項

l 檢查機械密封的型號、規格、數量是否符合設計圖紙的要求，所有零件（特別是密封面、輔助密封圈）有無損傷、變形、裂紋等現象，若有缺陷，必須更換或修復。 l 檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合設計要求。 l 檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則必須進行修整。 l 使用小彈簧機械密封時，應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。 l 檢查主機的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直，一般要求：軸竄動量不大於±0.5mm；軸擺動量（旋轉環密封圈處）不大於0.06mm；軸最大撓度不大於0.05mm；密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差0.03～0.05mm。 l 機械密封各元件及其有關的裝配接觸面，在安裝前必須用丙酮或無水酒精清洗干凈，不允許用不清潔的布擦拭密封面。。安裝過程中應保持清潔，特別是動、靜環及輔助密封元件應無雜質、灰塵。動、靜環表面塗上一層清潔的機油或透平油。 l 上緊壓蓋應在聯軸器找正後進行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或專用工具檢查各點，其誤差不大於0.05毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大於0.10毫米。 l 彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小的現象，要求誤差±2.00毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上後在彈簧座內要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。 l 動環安裝後須保持靈活移動，將動環壓向彈簧後應能自動彈回來。 l 先將靜環密封圈套在靜環背部後，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環斷面，保證靜環斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環背部的防轉槽對准防轉銷，但勿使其中互相接觸。 l 安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用專用工具進行敲打，以防密封元件的損壞 l 組裝時所有密封圈應該塗以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間塗以潤滑脂，防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。 l 浮動環組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環彈簧，以免彈簧碰倒後影響浮動環的浮動性能。浮動環組裝後，可以輕輕按浮動環，以確定是否就有良好的浮動性能。 l 安裝密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。 l 緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞機械密封。對於快裝式機械密封在整體組裝完畢後一定不要忘記將定位片徑向移動到遠離軸的位置固定

Ⅸ 機械密封安裝有什麼注意事項啊

安裝機械密封時應嚴格按照JB 4127--85所規定的安裝要求進行，除此之外，還有以下注意事項：
1、裝配要干凈光潔。機械密封的零件、有關的機器設備的零部件、工具器、潤滑油(脂)、揩拭材料（棉紗、白布、綢子等）要十分干凈。動靜環的密封端面要用白綢或柔軟的紗布揩拭。
2、修整倒角倒圓、軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關圓角要砂光擦亮。
3、安裝中，要在動環和靜環（尤其是密封端血上），輔助密封圈、軸和端蓋上抹透平油或l0號機油，減小摩擦力，以免損壞靜環的密封端面及輔助密封圈。
4、裝配輔助密封圈。
1）橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌，以免脹大變形，過早老化。
2）O形密封圈裝於動環組件或靜環組件上後，要順理，不讓其扭曲，使毛邊處於自由狀態時的橫斷面上。對毛邊稍為粗大的O形密封圈，如果毛邊位段為45º的，尚可以使用。但毛邊位置應注意，推進組件時，O形密封圈的一側與被密封件(壓蓋或密封腔)相對滑動，邊側的毛邊應在滑動方向的後方，否則，毛邊翻起而處於密封位置上，影響密封效果。
3）推進組件時，要防止O形密封圈損傷。主要損傷形式有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲。
5、按技術要求調整機封壓縮量，其值參考產品說明書。否則，壓縮量過大，增加了端面比壓，加速端面磨損；過小則動、密環端面比壓不足，密封失效。
6、應使用壓力機或鑽床把靜環組件裝入壓蓋(或密封腔)。任何情況下都不得將機械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應墊上干凈的紙或布，以免損傷密封端。
7、組裝成動環或靜環組件後，用手按動補償環，檢查是否裝到位，是否靈活；彈性開口環〔有些結構的機械密封中，彈性開口環對補償環作軸向定位)是否定位可靠。
8、檢查密封端與軸(或軸套)中心線的垂直度是否符合要求。
9、靜環組件的防轉銷引線要准確，推進靜環組件時，組件的銷槽要對准銷子，推進到位後，要測量組件端面至密封腔某端的距離，判斷是否安裝到位。
10、擰螺栓壓緊端蓋時，要用力均勻、對稱、小心，分幾次緊完，不可一次緊定，以免偏斜甚至壓碎靜環。
11、動環安裝後，必須保證它在軸上軸向移動靈活（用動環壓彈簧，然後能自由地彈回來）。

Ⅹ 如何安裝機械密封件

機械密封的安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但安裝要領幾乎相同。機械密封件屬於精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一。安裝步驟和注意事項如下： 裝配順序 1.機械密封靜止部件的組裝： a.將防轉銷裝入密封端蓋相應的孔內; b.將靜環密封圈套在靜環上，將靜環裝入密封端蓋內,要注意使防轉銷進入靜環凹槽內。安裝壓蓋時，注意不要使靜環碰軸——螺栓應分幾次均勻擰緊。 2.機械密封旋轉部件組裝： 將機械密封的旋轉部件依照先後次序逐個組裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機械密封的旋轉部件依次組裝到軸套上，然後將裝有機械密封旋轉部件的軸套裝到軸上。 3.端蓋裝在密封體上，並用螺釘均勻擰緊。 4.盤動試車是否輕松，若盤不動或吃力，則應檢查裝配尺寸是否正確。 安裝方法： 1.檢查要進行安裝的機械密封的型號，規格是否正確無誤,零件是否缺少。 2.檢查機械密封各元件是否有損壞，特別是動環和靜環的密封端面是否碰傷，如發現損壞時,，需進行返修或更換新的零件，各密封元件需用汽油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵，異物。 3.軸或軸套表面及密封腔內壁，密封端蓋內表面是否有毛刺，溝痕等。如發現毛刺，溝痕時應修平，打光，並用汽油或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。 4.不要用不幹凈的布或棉紗布擦洗動環和靜環表面，應使用干凈柔軟的紗布，脫脂棉之類的東西擦洗。 5.裝配過程中應保持清潔，保證動環、靜環的密封端面不被劃傷、碰破，為了更於裝入，裝配時應在軸或軸套表面,壓蓋與密封圈配合表面塗抹機油，以免啟動瞬間產生干摩擦。