如何計算機械設備使用壽命

『壹』 一個機械產品需達到20年壽命，請問應該如何用計算來證明

還20年了，10年就該淘汰了，誰還會去證明啊
10年後廠家還有沒有這批貨都不知道，你壞了人家都給你修不了，因為零件都換新的了，就像電腦那內存條，你現在去找256的條子去，肯定不好找，還死貴

『貳』 TPM機械設備如何壽命預測

隨著科學技術和現代工業的不斷發展和進步，機械設備正朝著大型化、復雜化、高速化等方向發展。這些機械設備對人們日常生活和生產所產生的影響越來越大、越來越明顯。設備一旦出現故障，不僅會帶來嚴重的經濟損失，還會給人身安全造成威脅。對設備進行評估和壽命預測可以較早地發現故障，並預測故障的發展趨勢，這樣不僅可以預防事故和減少事故的發生，保證人身和機械設備的安全，還為維修決策提供依據，提高了企業的經濟效益和社會效益。因此對設備的運行狀態進行評估和對設備進行壽命預測至關重要。
目前機械重大裝備運行條件復雜、環惡劣，在長期運行過程中會逐漸老化，剩餘壽命會逐步下降，容易導致惡性事故發生，造成巨大的財產損失和人員傷亡；而如果盲目地進行維修更換則會帶來巨大的浪費。所以正確預測機械重大裝備的剩餘壽命對於保證設備安全運行、提高經濟效益有很大的意義。
同時，對於諸如大型風力機主軸軸承等采購周期需要一年以上的典型重大裝備，由於零部件及整機裝備加工困難、製造周期長、價格昂貴、損壞後果嚴重，機械重大裝備必須提前采購並預備備件以確保正常持續的生產，避免停產事故損失。所以正確預測機械重大裝備的剩餘壽命又可以為制定合理有效的備件製作計劃和檢修計劃提供可靠的依據。
1、壽命預測的基本概況
機械重大裝備的壽命預測，也被稱為剩餘服役壽命預測或剩餘使用壽命預測，顧名思義就是指在規定的運行工況下，能夠保證機器安全、經濟運行的剩餘時間。它被定義為條件隨機變數
tr={t'-t|t't，Z（t）|} （1）
式中，t'表示失效時間的隨機變數，t是機器的當前年齡，Z（t）是指當前時刻之前的有關該機器的所有歷史使用情況，tr是機器的剩餘壽命。
壽命預測可分為早期預測和中晚期預測。早期預測是確定設備的設計壽命或計算壽命，主要以理論和試驗的方法進行。中期預測是為了避免設備運行期間出現意外事故，通過對當前還處於設計壽命之內的設備進行狀態監測實現剩餘壽命預測。由於通常設計壽命偏於保守，設備壽命往往沒有得到充分利用就認為已經到壽從而造成很大的浪費，對累計運行時間已經超過設計壽命的設備進行剩餘壽
命預測就屬於晚期預測。中晚期預測主要以分析設備當前與歷史運行狀況，用無損探傷及金相檢驗等多種方法檢驗鑒定損傷程度、以斷裂力學等理論計算及其他直接或間接的壽命預測技術作為科學依據，評估設備還能夠繼續安全運行的時間。壽命預測是建立在對大量積累壽命資料的分析、試驗、實地檢驗等技術基礎之上。值得指出的是：壽命預測應該建立在合理合適的破壞（失效）理論基礎之上，
壽命預測與破壞（失效）理論既有聯系又有區別。在過去的一百餘年裡，人們針對不同材料與結構的破壞（失效）規律建立了壽命預測理論。總體來看，壽命預測的研究發展大致經歷了以下幾個過程。
（1） 技術開創期。1847 年，德國 WHLER 用旋轉疲勞試驗機首先對疲勞現象進行了系統的研究，提出了著名的 S -N 疲勞壽命曲線及疲勞極限的概念，從而奠定了疲勞破壞的經典強度理論基礎。在此後的很長一段時間里，人們逐步深入研究，形成了目前工程中最為廣泛應用的經典疲勞強度理論。
（2） 技術發展期。19 世紀末到 20 世紀初，人們利用金相顯微鏡觀察金屬微觀結構，發現了破壞的過程可分為 3 個階段：疲勞裂紋形成階段、疲勞裂紋擴展階段、疲勞裂紋失穩擴展階段。在此後的一個多世紀中，基於裂紋擴展規律的研究一直是人們關注的焦點。1920 年英國的 GRIFFITH提出了裂紋擴展的能量理論。到 20 世紀 50 年代，誕生了建立在裂紋尖端應力場強度理論基礎上的斷裂力學。
（3） 技術完善期。通過一百多年對疲勞斷裂的不斷研究，以及日新月異的新技術與新發現，壽命預測技術研究理論在 21 世紀前後取得了極大的發展與豐富。首先研究者通過對疲勞斷裂研究的不斷補充與完善，提出了諸如非線性連續損傷力學模型、金屬全壽命模型、等效應變能密度壽命預測方法、基於小裂紋理論的疲勞全壽命預測方法、基於指數模型的裂紋擴展速率與壽命預測技術等模型方法。
2、壽命預測研究對象概況
通過對壽命預測研究的對象進行歸納總結，可以得出如下結論：機械重大裝備壽命預測研究對象幾乎存在於諸如發電設備、航空航天、石油化工、汽車、鐵路運輸、數控加工、冶金工業、武器裝備等行業與領域。具體如表 1 所示。從研究對象的歸納分析可以看出：當前壽命預測研究的對象雖然涉及到社會生產與生活的各個領域與針對各種機械設備，但是絕大多數壽命預測研究還是停留在各種材料試件或者機械裝備的各種零部件；距離實現機械重大裝備整體壽命預測還需要不斷深入研究，這是值得未來探索的一個重要的研究內容。
3、壽命預測方法概況
多年來，人們以不同行業領域內的機械重大裝備為研究對象，分別從零部件和整體機械設備入手，並針對不同的金屬材料，在理論上和試驗上進行了深入、系統的研究，並形成了多種預測方法。歸納起來，壽命預測方法大致可以分為以下三大類：基於力學的壽命預測方法、基於概率統計的壽命預測方法、基於信息新技術的壽命預測方法。
4、TPM管理培訓公司結語
經過不斷發展，有關壽命預測的研究從起步到逐步深入的發展為人類科技進步和社會發展做出了巨大貢獻。在這浩瀚的研究成果中，著重通過在壽命預測研究對象與研究方法兩個方面綜述國內外相關研究文獻所取得的成就，運用比較和總結的分析手段，提綱挈領地指出當前機械重大裝備壽命預測研究的熱點、難點以及存在的問題，為今後進行壽命預測研究提供可以借鑒的研究方向。

『叄』 使用年限法估測機器設備成新率時,有哪些方法可以測算已使用年限和尚可使用年限其

固定資產在一定時間計提折舊額的大小，主要取決於下列因素：固定資產的原值、預專計使用年限、固定資產屬報廢清理時所取得的殘余價值收入和支付的各項清理費用。 固定資產殘余價值收入即是指固定資產清理時剩下的殘料或零部件等變價收入。固定資產清理費用是指清理固定資產時發生的耗費。固定資產殘余價值收入扣除清理費用後的凈額即固定資產凈殘值。 在實際工作中，為了反映固定資產在一定時間內的損耗程度便於計算折舊，每月計提的折舊額一般根據固定資產的原值乘以月折舊率計算。

『肆』 機械設備的零件壽命如何計算

機械設備壽命看抄設備的類別,設計廠家設計有10年\20年\30年設計壽命,實際校核壽命主要是一些運動部位和承受應力及可能達到疲勞損壞的部位,如有軸承時軸承壽命達不到說明書會規定大修時間,確認或更換,運動軌道使用壽命也需要計算但是不準確,結構件壽命沒有計算,通常設備實際使用年限都遠大於10年,有些產品的也不給出明確的壽命,用到精度性能不能滿足要求,且不能恢復為報廢標准,但是作為設計人員需要對有些部位使用壽命按照理論計算核算,如重要的彈簧100萬次動作以上,可用幾年
摩擦盤間隙調整和調整量,軸承疲勞壽命,加工精度不良會打折扣等等,壽命的概念很重要,雖然目前沒有人進行設備壽命測試,至少說明書必須提示定期必要檢修部分防止局部影響整體價值

『伍』 設備使用壽命以及設備的使用年限是什麼意思怎麼區別

設備來使用壽命的意思是設備從新源的直到完全不能使用為止的時間。

設備使用年限的意思是從開始投入使用到因物理磨損而無法修理並報廢所經歷的時間。兩者區別如下：

一、主體不同

1、使用壽命：產品在按設計者或製造者規定的使用條件下，保持安全工作能力的期限。

2、使用年限：機器設備從開始使用到因技術過時而被淘汰所經歷的時間過程。

二、決定因素不同

1、使用壽命：由設備的材質、製造質量，使用條件及維修保養狀況等因素決定的。由於其中有些因素屬於隨機因素（如環境，氣候、操作者的技術熟練程度等），所以同批生產的設備其實際使用壽命也不會完全相等。

2、使用年限：取決於社會技術的進步和技術更新的速度和周期。

三、特點不同

1、使用壽命：包括進行必要的維修保養所佔的時間。產品超過了使用壽命，再繼續使用已 不安全，存在著某種事故隱患。

2、使用年限：要合理地確定機器設備的總使用年限，必須從機器設備的自然壽命、技術壽命和經濟壽命三個方面加以綜合考慮。

『陸』 確定合理的機器設備使用壽命的依據是什麼

確定合理的機器設備使用壽命的依據從設備的經濟壽命、技術壽命以專及自然壽命三個因素屬綜合考慮。

設備壽命周期指設備從開始投入使用時起，一直到因設備功能完全喪失而最終退出使用的總的時間長度。衡量設備最終退出使用的一個重要指標是可靠性。設備的壽命通常是設備進行更新和改造的重要決策依據。設備更新改造通常是為提高產品質量，促進產品升級換代，節約能源而進行的。其中，設備更新也可以是從設備經濟壽命來考慮，設備改造有時也是從延長設備的技術壽命、經濟壽命的目的出發的。

『柒』 如何決定設備的使用壽命

如何決定設備的使用壽命
同一種型號的機械，由於設計水平，製造質量，使用環境以及使用維修單位的技術和管理水平各不相同，其使用壽命會有很大的差別。因此，機械的研究，設計，製造，安裝直至運行，保養和維修全過程，都有責任為延長機械的壽命作出貢獻，可以從以下幾個方面來看：
一、使用方面
為了延長機械的使用壽命，在使用方面必須堅持實行「二定三包」制度（定人、定機、包使用、包保管、包保養），機械操作人員要做到「三懂」（懂構造、懂原理、懂性能），「四會」（會使用、會保養、會檢查、會排除故障），正確使用機械，嚴格執行安全技術操作規程，並對機械設備實行目標成本管理，將操作者經濟效益與機械使用費（如維修費，保養費等）掛鉤，並加強對維修人員的職業道德教育與培訓。這里需要特別指出的一個常被忽視的問題，即環境因素對使用機械的影響,不少單位由於忽視了環境因素對使用機械的影響，未採取相應的保護性或適應性措施，致使機械使用性能降低，使用壽命縮短，甚至釀成事故。如果在現場採取有效措施，如經常使車間保持清潔，及時整理；晴天經常灑水，減少灰塵；都對延長機械壽命有利。
二、保養方面
對機械實行定期保養是延長機械壽命的關鍵，但是不少單位一到工期緊，任務重時往往忽視保養工作，認為機械在正常運行，沒有故障，無需停下來進行保養。因為保養能消除機械隱患，若不及時保養，往往會使機械設備出現大的故障，甚至發生事故。這樣既增加維修費用，又耽誤工期。
三、維修方面
維修工作是延長機械設備使用壽命的重要環節，採用合理的維修方法可以有效地延長工程機械的使用壽命。
據日本的統計資料，採用狀態監測，按南非修理的維修方式，每年的維修費可以減少25%—50%，故障發生率減少75%，並可延長機械使用壽命，鐵二局檢測中心每年到工地對大型進口機械進行狀態檢測，取得了良好的效果，使維修費下降了10%—30%，修理量減少了47%，機械完好率上升，使用壽命增長。
日本建機廠提出的「低成本快速修理法」也是延長機械或零件使用壽命的有效方法。實施此法，除了機械設計時採用維修性設計，提高機械的維修性外，在維修實踐上還可採用下列方法：①零件換位，機械上的許多零件在運行中往往承受單向負荷，從而造成不均衡的磨損，如果適時地更換受到有均衡負荷零件的位置，使它們的磨損均衡，則可延長其使作壽命,便有效地延長了使用壽命。②刷鍍與膠粘修復，在現場運用刷鍍膠粘修復工藝，也可以快速低成本地修復失效零件。
隨著維修技術的進步，可延長機械零件使用壽命的先進修復工藝大量出現，如耐磨堆焊，噴塗金剛石—鎳鍍層，磁性電鍍，激光電鍍等。單位因條件所限，不能一一使用，但可與地方大型生產企業合作，合理利用先進修復工藝，以延長機械使用壽命。
四、潤滑方面
要定期檢查跟蹤,潤滑油在使用過程中要定期檢查跟蹤, 當潤滑油出現顏色異常、粘度變化、乳化、異味等異常情況時, 必須立即換油並查明原因。當機械設備內部出現異常聲響等現象時, 建議先檢查潤滑油, 再檢查其它故障原因。
2.添加潤滑油時, 要按標准量進行。潤滑油過多，油中會產生氣泡, 引起潤滑設備過熱, 使油的粘度下降, 油的使用壽命縮短。 3.添加或檢查油品後, 要注意旋緊油蓋, 以免水或其他雜質混入, 對於自動變速箱用的油品，更應避免油中混入水, 因水會損壞箱體中的摩擦片(該材料易溶於水和防凍液)。
上面講述的都是延長機械使用壽命的方法，實際上，機械的壽命還有經濟壽命和技術壽命之分。經濟壽命是從經濟的角度看機械最合理的使用期限，具體的說就是指能使機械的年平均使用成本最低的年數。技術壽命是從技術析角度看機械最合理的使用期限，具體的說是指從機械開始使用到因技術落後而被淘汰所持續的時間，它與技術進步的速度有關，而與機械的運轉時間無關。 因此，機械的使用壽命並不是越長越好，不恰當的延長機械的使用壽命有時反而會造成經濟損失，甚至阻礙技術進步，只有適時地更換機械，才能促時技術進步，加速經濟增長，節維能源，提高經濟效益。

『捌』 機械設備大修理後如何計算折舊年限

1、要看大修後設備能恢復到原始技術條件（精度、設備使用壽命是多少）。一般正規機械版設備都是廠家售權後專業維修人員來維修，維修後出具維修證明（證明設備回復技術條件是多少）注意要有公章，折舊以此為依據
2、具體設備要看原始價格、設備的品質（大、高、精、希）程度、網上有固定資產折舊計算方法你可以看看。
3、二手機械設備市場及網上交易市場有估價員、你可以預估一下！參考資料內容是折舊計算方法。
希望我的回答對你有幫助，祝你好運！

『玖』 請問設備的經濟壽命計算方式

設備平均年成本=<原值-n年的余值現值+∑(1到n)年的運行成本現值合計>/年金現值系數
算出來的平均年成本最低的數就是固定資產的經濟壽命。
設備的經濟壽命是指設備從投入使用開始到因繼續使用在經濟上不合理而被更新所經歷的時間。由維護費用的提高和使用價值的降低決定的。
設備從開始使用到其等值年成本最小（或年贏利最高）的使用年限為設備的經濟壽命，設備的經濟壽命是從經濟觀點（成本觀點或收益觀點）確定的設備更新的最佳時刻。
設備壽命期限的影響因素：①設備的技術構成②設備成本③加工對象④生產類型⑤工作班次⑥操作水平⑦產品質量⑧維護質量⑨環境要求。
設備經濟壽命的確定方法有①靜態模式②動態模式。
靜態模式下設備經濟壽命CN=（P-LN）/N+1/N×∑Ct 其中CNN年內設備的年平均使用成本，P為設備目前使用價值，Ct為地t年的設備運行成本，LN為N年末的設備凈殘產值。（P-LN）/N為設備的平均年度資產消耗成本，1/N×∑Ct為設備的平均年度運行成本。
由於設備使用時間越長，設備的有形磨損和無形磨損越加劇，從而導致設備的維護費用越增加，這種逐年遞增的費用ΔCt稱為設備的低劣化。用低劣化數值表示設備損耗的方法稱低劣化值法。
設備的經濟壽命N0=√2(P-LN)/λ λ為設備的低劣化值。
動態模式下設備經濟壽命就是考慮資金的時間價值的情況下計算設備的凈年值NAV或年成本AC，通過比較年平均效益或年平均費用來確定設備的經濟壽命N0。的確定方法。
用凈年值估算設備的經濟壽命時，找出平均年成本的最小值NAVmin（項目考慮以支出為主時）或平均年贏利的最大值AVmax(項目考慮以收入為主時)及其所對應的年限，從而確定設備的經濟壽命。