食品機械如何保養

1. 現在國內的食品生產機械都是用食品級潤滑油脂保養嗎

據我所知，食品級的潤滑脂是必須要有食品級NSF H1認證的。

（1）高溫食品設版備，如烘乾烘箱等。權

（2）密封潤滑的常用食品脂

（3）食品設備開式齒輪的。

可以參考這幾個牌子：上海虎頭；克虜伯；博士，克虜伯，埃索。

2. 食品工廠（環境溫度10℃以下）主要從什麼途經減緩設備生銹

食品設備防銹是很講究的，因為關繫到人民群眾生命問題，不能掉以輕心，必須對食品安全給予高度重視。因此食品設備防銹必須做到機械正常保養，食品無毒無害、安全、可靠。現對食品設備防銹提供以下方法：
一、對接觸食品及接觸食品的臨近部位，機器各零部件盡量使用不銹鋼材料（如304或更高防銹的不銹鋼）製作，以確保以後不生銹。如果接觸食品及接觸食品的臨近部位的機器零部件有生銹部位不能用潤滑油、防銹油等工業油脂塗抹防生銹，應採用食用植物油塗抹，如花生油，菜籽油。
二、遠離食品部位部件可先將部件進行熱鍍鋅處理表面，再做噴塗處理，雙層保護設備不生銹，如部件不能進行熱鍍鋅處理應做噴塗處理。對於運動機構應加潤滑油、防銹油，對不作表面處理的零件應塗防銹油。
食品清洗劑有如下種類：食品級鹼性清洗劑，食品級酸性清洗劑、食品級中性清洗劑、煙熏爐專用清洗劑等。使用方法如下：
CIP洗滌 CIP洗滌是Cleaning in palace的簡稱，亦稱裝置式洗滌。將進行洗滌的設計裝置(設備)納 入生產設備整體，省力、經濟、高效。能隨進自動的運轉對加工機械、管道、容器進行洗滌。CIP裝置最早應用於乳民製品加工行業，目前已廣泛應用各種飲料行業。

3. 食品設備管理制度

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設備管理規程

目 的：建立設備管理工作標准，使設備管理規范化，從而達到設備壽命周期費用最經濟、設備綜合效能最高
適用范圍：設備管理的全過程
責 任：設備管理員、生產部經理、車間主任、技術質量部經理對本規程的實施負責
內 容：
1 設備管理的內容：認真貫徹執行國家有關設備管理的方針、政策，嚴格執行設備管理規程，確保設備符合生產工藝的要求，達到國家規范標准。
1.1設備的日常管理：設備的選型購置、開箱驗收、安裝、調試、報廢、處理、事故的處理、設備檔案資料等方面的管理。
1.2 使用與保養：貫徹執行操作規程，加強操作培訓，認真做好交接班，保養及運行記錄，抓好日常維護保養，使在用設備達到完好標准，並逐步提高設備利用率。
1.3設備的檢查與維修：加強巡迴檢查，搞好日常保養，定期檢查與調整。
1.4設備的更新與改造：根據生產需要制定設備更新年度計劃，並適時對設備進行改造。
2 設備管理程序
2.1 設備組負責本廠的設備管理各項工作，日常維護和修理計劃由設備管理員執行。
2.2 設備組負責設備日常管理工作，負責全廠設備保養及維修等具體工作。
2.2.1負責全廠設備管理工作，保證設備的安全運轉，保證生產正常進行。
2.2.2負責辦理車間的設備更新、報廢、技改工工作，保持帳、物相符。
2.2.3 設備組長負責編制年度（季度）的備件計劃、組織檢修，並做出材料、
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備件等預算報生產部，完工後驗收。

2.2.4 做好全廠的設備管線保溫、防腐、防雷電工作，定期組織檢查，發現問題及時解決，確保安全生產。
2.2.5建立健全設備檔案，負責設備事故的調查、分析並提出處理意見，上報生產部
2.2.6 完成公司下達的技改項目，做好技改方案的制定、材料預算、圖紙設計、組織措施等項工作。
2.3 各生產班組班組長管理本組生產設備，為兼職設備員。
2.3.1 班組長組織員工認真執行設備規程，做好清潔和一級保養工作，檢查並做好記錄。
2.3.2 督促班組員工合理使用生產設備，遵守操作規程，預防事故的發生。
2.3.3 了解設備運轉情況，發現問題及時與設備組聯系，及時維修
2.3.4 對本組設備保養不良和違反操作規程的人員有權批評與制止。
2.4 重要設備必須由培訓合格的操作工進行操作。
2.4.1 操作工對所用設備精心保養、正確使用、合理潤滑、對安全運轉負責。
2.4.2 操作工熟悉設備性能結構，嚴格執行操作規程，認真執行保養，做到「三好」（用好、管好、修好）「四會」（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。
2.4.3 作好運行、保養、清潔交接班記錄，認真如實填寫各項記錄。
2.4.4 發生事故立即切斷電源，保持現場及時報告上級。
3 設備維修周期
3.1日常保養：進行清潔、潤滑、緊固易松螺絲，檢查零件完整等工作，每日工作結束後由操作者完成。
3.2一級保養：普遍進行緊固、清潔、潤滑、並進行內部清潔潤滑，局部解體檢查、調整，由操作者完成，每季度進行一次。（特殊設備加訂）。
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3.3 二級保養：對設備主體部分進行解體檢查、調整，並修復更換必要的零
部件，由維修工與操作工共同進行。視不同設備而定。
設備應適合生產品種的工藝要求，結構應簡單，便於操作，易於拆裝、清洗、和維修。
4 設備的選型與材質
4.1設備應適合生產品種的工藝要求，結構應簡單，便於操作，易於拆裝、清洗、和維修。
4.2 與加工物料直接接觸的容器、器具不得用木質、竹質、藤質的材料製造。
5 設備的布局
5.1 設備應按工藝流程合理布局，避免重復往返。
5.2設備定位恰當，不擁擠，便於按規定用途操作，並使操作工體能消耗小，便於清洗和維修。在同一室內安裝多台設備時，要考慮操作的方便和整體布局的美觀。
6 設備管理規程與記錄
6.1 設備由設備組責成專業人員制定相應的管理規程和操作規程，經批准下發實施。
6.2管理規程為本企業設備管理的法制性文件，必須嚴格執行不得擅自修改。
6.3 各項實施結果必須准確、及時地記錄。

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設備檔案管理規程

目 的：建立設備檔案管理規程，保證本公司設備具有完整、規范的檔案
適用范圍：本公司設備檔案的管理
責 任：設備組對本規程的實施負責
內 容：
1設備正式移交給使用部門運轉使用後，設備組應按規定對設備進行統一編號，並登記在設備台帳上。
2 設備使用年限在一年以上，購置價值(包括出公司價、運雜費、修理費等)在2000元以上的設備為固定資產設備，不具備以上條件的設備為低值易耗設備。
3設備組應對每台固定資產設備建立設備台帳，對低值易耗設備單獨作表登記。
4設備組管理人員要定期核對帳、物，必須做到帳、物相符。
5設備檔案由設備組保存。
6 設備技術檔案資料內容
6.1 設備訂貨合同、出廠合格證、儀表精度和性能檢測記錄；
6.2 裝箱單及附件、工具明細表；
6.3 開箱驗收單；
6.4 設備備品、備件目錄；
6.5 設備使用說明書、電器說明書；
6.6隨機圖紙、圖冊；
6.7 備件圖紙；
7 設備技術檔案要有專人管理，查閱時要經設備管理員同意，檔案不應外借。

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設備開箱、安裝、調試驗收管理規程

目 的：檢查到貨設備或調入設備是否按合同要求付貨，有無破損及安裝符合生產要求及工藝布局
適用范圍：新進設備、調入設備
責 任：設備部部長、設備管理員、安裝人員、操作員、質監員對本規程的實施負責
內 容：
1 開箱驗收
1.1 設備到後，由設備管理員組織車間設備員及車間主任一起開箱驗收。
1.2 驗收內容：
1.2.1 按合同條款與裝箱單對箱內物件逐一進行清點核對，檢查二者是否相符。
1.2.2 檢查箱內應有設備出廠合格證、使用說明書、安裝圖等原始技術資料，技術文件應完整齊備。
1.2.3 檢查箱內主機、附件有無破損銹蝕情況，有無短缺及損壞。
1.3 填寫設備開箱驗收單，由參加驗收人簽字後歸檔，對驗收中發現的問題和破損件應詳細記錄，以便與供貨單位核查、追索。
1.4 開箱驗收後將各部件按秩序歸位，以待安裝。
1.5 開箱驗收後，如不立即安裝調試，要由開箱驗收人重新封箱，封箱上要註明驗收情況，驗收人，驗收日期及最後封箱人。
1.6開箱驗收的所有文件（包括合同、裝箱單、合格證等）立即歸檔，不允許個人保存，以防遺失（必要時可復制）。
2 設備安裝
2.1 設備安裝前的准備工作。
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2.1.1 查看安裝現場，對安裝設備的承重地面、牆壁等進行實地測量，看是否符合安裝要求。
2.1.2 檢查設備所要求的水、電、汽、線路及管道等的位置、方向等是否達到設備安裝的要求。
2.1.3 檢查設備要經過的出入口，是否足夠讓設備通過，否則要進行拆除或進行其他措施，以使設備順利到達安裝位置。
2.1.4 准備好設備安裝的進行程序，使安裝有步驟、按順序進行。
2.2設備的安裝
2.2.1 安裝應按擬定的程序進行。
2.2.2 安裝要在准備工作就緒後一次進行，避免拆箱後備件不及時到位而造成遺失。
2.2.3 設備安裝應在有關人員現場指導下進行。
2.2.4 安裝完畢後及時清理現場，為調試驗收作好准備。
3 調試驗收
3.1 調試驗收的准備工作。
與設備廠家聯系，請其派人員來調試設備。
3.2 設備的調試驗收
設備在安裝後應進行調試，調試時按技術指標逐項檢驗，先做空載運轉，再做負荷試車，記錄各項指標是否達到要求。
3.3 驗收：
調試驗收後，填寫安裝調試驗收單，驗收人簽字後歸檔。驗收合格後的設備方可投入正常使用，但對初產品要加強檢驗。進口設備的安裝調試要及時進行，以便在索賠期內發現問題時提出索賠。

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設備清潔保養管理規程

目 的：建立設備清潔保養管理規程，確保設備的合理使用
適用范圍：本廠使用的設備
責 任：設備管理員、設備操作人員對本規程的實施負責
內 容
1.1 設備安裝完畢後，設備管理員、車間主任、設備操作人員必須經專業培訓，考核合格後才能操作設備。操作前必須詳細閱讀使用說明書，做到正確使用。
1.2 車間主任、設備操作工為兼職設備管理員，負責設備的日常維護保養。
1.3設備管理員、車間主任、設備操作人員必須全面熟悉設備的性能、結構，嚴格執行操作規程，認真執行設備保養規定，做到「三好」（用好、管好、修好）「四會」（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。
1.4 日常保養：每天開機前，操作人員檢查設備清潔情況、是否達到清潔要求，避免對產品造成污染。
開機時調試設備運轉正常後才能投料生產，生產過程中出現故障及時維修，嚴禁帶故障操作。
每日生產結束後操作人員要對設備進行清潔（要做到無產品遺留
物、無油污、設備見本色）、潤滑、緊固易松螺絲，檢查零件完整情況等工作並登記設備使用情況和清潔保養情況。
2. 以上規定，由辦公室負責檢查，發現不符合規定者，按相關制度處罰。
3.相關記錄
3.1《設備點檢表》
3.2《加工車間安全衛生檢查記錄表》
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設備選型選購

目 的：建立設備選型選購的標准管理規程，加強設備選型選購工作的管理
適用范圍：本公司各部門使用的設備的選型及選購管理
責 任：設備組、設備使用部門、技術質量部經理對本規程的實施負責
內 容：
1程序
1.1 設備選型應遵循技術上先進、經濟上合理、生產上實用的原則，並考慮其:工藝性、生產性、可靠性、維修性、節能性、環保性、經濟性，同時設備的選型應符合食品生產中的有關規定。
1.2 公用工程系統必須與主要設備能力和生產要求相適應。
1.3 新添設備、更新設備應由設備使用部門提出計劃，報設備組及生產部經理審核後，由生產部經理上報公司決定。
1.4 設備的選型應由設備組及設備使用部門綜合評定，作出可行性分析，然後具體實施。
1.5 設備選型應考慮的問題：
1.5.1 設備的生產效率；
1.5.2 設備應滿足體系及生產工藝的要求；
1.5.3 設備的可靠性、維修性；
1.5.4 設備製造的生產許可證，產品先進性及產品質量；
1.5.5 設備價格，交貨期；
1.5.6 節能、勞動保護、技術安全與環保要求，符合國家規定；
1.5.7 設備製造廠家的信譽，售後服務；
1.6 設備的定購由設備組負責。應遵守公司有關規定。

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設備故障的管理規程

目 的：建立設備故障的管理規程，保證設備的正常運行
適用范圍：本公司設備故障的處理
責 任：設備組組長、設備管理員、操作工對本規程的實施負責
內 容：
1 設備故障是指設備正常使用過程中，由於疲勞、磨損、振動等原因造成的非正常停機。
2 設備操作人員發現設備故障，及時報告修理人員排除故障，設備不得帶病運行。
3 維修人員在維修設備過程中應遵守設備檢修規程。設備修理完畢，恢復正常運轉後，填寫設備檢修保養記錄表後方可離開。
4 設備管理員要作到每天巡查公司設備。
5設備管理員應做好設備保養、維修與檢查的原始記錄收集、整理工作， 做好設備故障分析，找出各類設備故障特點、故障部件、換件原因等。
6 設備管理員會同有關技術人員要對設備經常出現的故障進行分析，並上報設備組或生產部，要對設備經常出現故障的部位進行改進，減少設備因故障停轉時間，保證車間生產的正常進行。

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設備事故管理規程

目 的：建立公司設備事故管理規程，確保事故處理順利進行
適用范圍：公司設備事故的管理
責 任：設備組、生產部對本規程的實施負責
內 容：
1 術語
設備事故-----因設備非正常損壞造成損失、減產、停產、動力供應中斷、人身傷亡的事故。
2 管理內容和方法
2.1 事故的分類及劃分標准
設備事故分為：一般事故、重大事故、特大事故三類，其劃分標準是：
2.1.1 一般事故：
設備零部件損壞，其修復費1000---6000元，影響當日產量5%以上（含1000和6000元）。
2.1.2 重大事故
設備嚴重損壞，修復費6000----10000元，影響當日產量25%以上的情節嚴重的其它事故也可以列為重大事故（含10000元）。
2.1.3 特大事故
符合下屬情況之一者，即為特大事故：
2.1.3.1設備嚴重損壞，修復費10000以上。
2.1.3.2 三人或三人以上重傷的設備事故。
2.1.3.3 造成死亡。
2.1.3.4 情節嚴重、性質惡劣的其它事故可列為特大事故。
2.2 設備事故修復費用的計算：
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設備修復費包括損壞部分修理費、修理工時費、修理材料費、配件費、附加費。2.3 設備組接到事故報告後，立即派管理人員到現場了解情況，對一般事故組織調查，重大或特大事故立即向設備組長匯報，並及時向公司總經理匯報。
2.4 重大事故由設備組長組織調查，設備組派人參加調查，並簽署處理意見。
3 事故處理
3.1 設備事故的處理應嚴格依據「三不放過」的原則，做到：分析清事故原因，制定好防範措施，教育好事故責任人。
3.2 對事故責任人處理依據事故的類型及性質，可對當事人進行警告、通報，罰款等處理方式；嚴重者上報公司，實施下崗、解聘直至開除處理；觸犯刑律的報司法機關刑事處理。
3.3 事故處理報告簽署意見反饋車間一份，一份存設備組。

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計量器具管理規程

目 的：建立計量器具管理規程，明確計量管理工作的責任，確保計量器具使用的准確性
適用范圍：公司內計量器具管理
責 任：技術質量部、設備組、計量員、各使用部門對本規程的實施負責
內 容：
1 術語
1.1量器具：用於直接或間接測出被測對象量值的裝置、儀器儀表、量具和用於量值統一的標准物質。
1.2 強檢計量器具：簡稱強檢器具，它包括：社會公用計量標准；部門和企業、事業單位使用的最高計量標准；用於貿易結算、安全防護、醫療衛生、環境監測四個方面，列入《中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細目錄》的計量器具。
1.3 計量檢定：為評定計量器具的計量性能（准確度、靈敏度、穩定度等）並確定其是否合格所進行的全部工作。
1.4 比對：在規定條件下，對相同准確度等級的計量器具之間的示值（必要時也包括其他計量性能）進行比較。
1.5 周期檢定：按檢定規程或暫行檢定方法規定，對使用中的計量器具所進行的定期性的檢定。
2管理內容和方法
2.1 技術質量部負責公司計量器具的管理工作。
2.1.1 計量員負責計量器具的管理與實施。
2.1.2 各使用部門負責本部門計量器具的使用和維護。
2.2 各生產相關部門兼職計量員負責提供本部門計量器具配備計劃，設備組
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負責審核匯總並下達采購計劃。
2.3 計量器具的配備采購要考慮到所需的數量並能夠滿足被測參數的技術性能要求，達到工藝所需的精度。
2.4采購員嚴格按計劃采購計量器具；嚴禁采購無《製造計量器具許可證》企業生產的計量器具。
3 計量器具的檢定
3.1 未經檢定的計量器具不得用於生產。
3.2 強檢定計量器具送上級計量部門進行周期檢定。
3.3 計量器具長期庫存或封存超出有效期，投用之前需進行檢定（比對、檢查）。
3.4 計量器具出現影響示值准確的故障，修理後應進行檢定（比對、檢查）。
3.5 及時填寫計量器具的檢定記錄。
4 計量器具的管理
4.1 計量器具的管理由技術質量部負責，計量管理員負責建立公司計量器具台帳。
4.2 在用計量器具必須貼有合格標志，並保證在有效期內。
4.3 使用部門按規定做好計量器具的保養工作，使計量器具的工作環境條件滿足要求。
4.4 降級、報廢、封存、遺失的計量器具應及時辦理相關手續。
4.5 入庫前檢定不合格的計量器具由設備組聯系退貨或返修。
4.6 在用計量器具經修理後檢定仍不合格，使用單位辦理降級或報廢手續。
5不合格的計量器具不準使用，留在現場的必須有停用標識。
6 計量檔案管理
6.1 上級計量部門文件、國家計量法令法規、計量檢定證書、計量技術規程，由技術質量部計量管理員統一整理、保存。
6.2 大型計量裝置、自動化設備、新型儀器儀表（含精密分析儀器）說明書
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在入庫檢定時，由檢定人員驗收，必要時可復印，復印件交使用部門使用，原件交設備部存檔。
7 計量器具的維護保養
7.1 計量器具不應露天放置，不應靠近水管、暖氣等腐蝕性的介質，存放計量器具的工具應清潔，乾燥。
7.2 計量器具的操作間環境要清潔、乾燥，儀器設備擺放整齊、無塵土，操作完畢後應擦拭乾凈並定置存放。
7.3 使用部門對計量器具操作完畢後應及時做好使用記錄，記錄要完整不得撕毀。

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自動塑料薄膜連續縫口機操作規程

目 的: 建立DK 900B型自動塑料薄膜連續縫口機使用操作規程，以便正確使用。適用范圍: 本公司使用的DK 900B型自動塑料薄膜連續縫口機
責 任 人: 操作工、設備管理員對本規程的實施負責
正 文 :
1.1 開機前准備
1.1.1 開機前要仔細檢查設備狀態是否正常
1.1.2 檢查設備電源及其它部位是否正常，正常後低溫預熱數分鍾。
1.1.3 根據需封口產品包裝材料的尺寸和厚度，將設備調整好。
1.2 開機
1.2.1接通電源，指示燈亮，調節調速旋鈕 ，各傳動部件同步運轉。
1.2.2微調印花輪壓力旋鈕，使印花輪（印字輪）旋轉，並調整到適當壓力。
1.2.3接通加熱開關，電子溫度控制儀的綠燈亮，按包裝材料的性質和厚薄調節溫控儀至所需溫度。溫控儀紅燈亮，表示已達到所需溫度，試封合格後，即可進行連續性作業。
1.3 停機
1.3.1 將溫度調節轉盤退回零位，打開風機。
1.3.2 觀察溫度指針回零情況（降溫過程中封口帶應保持運轉），待溫度降至100℃以下，關風機和總電源開關
1.4注意事項：
1.4.1包裝袋封口處應對口放平，將封口邊靠調節靠位送入，當封口處為封口帶咬合時即可自動向前行進，此時不要用力推入或拉出，否則會造成封口不勻或故障。
1.4.2當發現封口帶和加熱塊上被粘附贓物時，要停機清除。清除完畢按正確方法安裝好。

4. 食品廠里的機器設備該怎樣維護和保養

首先是操作維護：正確操作機器，按操作規程要求清潔、潤滑和調整。由操作人員執回行。
其次是日常檢答查和維護：按檢查標准每天檢查機器個部件是否正常，發現問題及時處理，將故障消除在初始狀態。
第三是預防維護：根據設備的狀況、工作環境、技術維護要點制定周、月、季度及年度維護計劃，定期執行。
如果能堅持做好以上3點，可保證設備高效運行。
食品廠設備保養還有其個性要求：這需要熟悉食品相關法律法規，如：食品級潤滑油，壓縮空氣的潔凈程度要求，不銹鋼材料使用，異物控制，食品級密封材料等。

5. 有誰買過廣州旭眾的食品機械，好不好本人想開食品廠。

不好意思，您問的不太明確，不知是花包機還是圓包機？
本人只接觸過成都回「雷博」、答山西長治「凱鑫」、無錫「得樂」、的成型設備，個人感覺私人小規模企業用這些設備都不會有太大問題，雖然我們公司這些設備天天故障（因為我們的設備操作人員對設備的操作、保養很惡劣）。
以上公司您可以在網上搜尋了解一下。建議不要購買地域太遠的設備，售後服務可能會受到影響。

6. 機械模型工具該怎麼保養

一般來說，機械模型上的水貼紙比較脆弱，長時間存放很容易開裂，所以當內模型長時間放容置時，水貼紙必須用食品保鮮膜包裹。把它放在冰箱里，用的時候拿出來。如果水貼紙破裂，可以用模型漆稀釋並噴塗在水貼紙上，反復噴塗幾次即可修復。如果擔心自己保養不好，也可以將模型交給洛億得這樣專業的模型公司進行處理。

7. 幾種主要糧食輸送機械的操作維護與保養

糧食加工廠，包括碾米廠、麵粉廠、榨油廠、飼料廠、澱粉廠、糧食食品廠等，它們所用的原料、半成品和成品，都是數量龐大而又笨重的物料。在生產加工過程中，各種物料都必須經過若干次、不間斷的輸送，應用不同型式的輸送機械，才能保證其生產的的連續進行。而這些輸送機械的技術狀態是否正常、技術特性是否良好，決定著生產任務能否保質保量地完成；決定著操作管理人員的勞動強度能否降低和勞動條件能否改善；也決定著生產成本能否符合國家要求和勞動生產率能否不斷提高的問題。
根據輸送機械的機械特性，結合糧食加工廠的工藝要求，本文想著重談談以下幾種主要糧食輸送機械在操作、維護和保養等方面的注意事項：
①以膠帶作為撓性構件的輸送設備，如各式皮帶輸送機；
②以鏈條作為撓性構件的輸送設備，如各式刮板輸送機；
③以膠帶或鏈條作為撓性構件並垂直輸送的輸送設備，如各種型式的斗式提升機；
④無撓性牽引構件的輸送設備，如各式螺旋輸送機(以螺旋葉片的旋轉作用輸送物料)。
1、皮帶輸送機
1)首先應對各潤滑點進行注油、加潤滑脂，經空載試車無誤後再進行負荷試車，最後才能投入正常生產。
2)操作時應空車啟動，待運轉正常後，才能開始逐步而均勻地加料；停車時必須待機上的物料輸送完畢後，空載停車。
3)要進行每日的巡迴檢查，如發現異常聲響，應立即停車查明原因。
4)要定期檢查各托輥及滾筒是否轉動自如，如需，則及時更換托輥或頭尾滾筒的軸承、甚至托輥。及時補充和更換潤滑油料。
5)如發生皮帶跑偏、游動及下垂度過大等問題，應及時查明原因，通過調節頭尾輪及張緊裝置等，迅速糾正。
6)膠帶不應與汽油、柴油、機油等油脂類物料相接觸；輸送機不應日曬夜露或雨淋，以免膠帶被腐蝕，影響其使用壽命。
7)對於過長的輸送機，除應配備總的啟動與停車開關外，還應沿輸送機長度每20m左右設置一個事故停止按鈕，以便操作人員在發現輸送機事故時及時停機處理。
8)操作維修人員如需跨越輸送機，一定要配備帶欄桿的跨越梯；如果輸送機安裝在半空中，則它的凈高度(輸送機機身至地面的距離)不得少於1.8m。
9)皮帶輸送機的所有傳動部件都必須安裝安全防護罩。
l0)為防止物料及塵埃飛揚，必要時也可在輸送機全長安置專門設計的防塵罩。
2、刮板輸送機
1)首先應手動盤車，觀察鏈條有無碰卡機殼和跑偏現象，然後點動開車，認為一切正常後便可進行空載運行。再經過逐步增載入荷，直至滿負荷試車、投入正常生產。
2)操作時，應先空載啟動，等運行正常後，再逐漸均勻加料。加料口應設置網格，以防止大塊物體落人。
3)如無特殊情況，不得負載停車!一般應在停止加料後待機體內物料基本卸空後再停車；如遇滿載緊急停車後，必須點動開車幾次，或適當排除機體內的物料，才能正式開車。
4)要進行每日的巡迴檢查，如發現異常聲響，應立即停車查明原因。
5)及時補充和更換潤滑油料。
6)定期檢查鏈條的松緊程度，及時進行張緊。一般情況下，以一季度檢查一次為宜。
7)檢查鏈條上的橡皮清理塊的磨損情況，如需應及時更換。
8)刮板輸送機的傳動部分都必須安裝安全防護罩。
3、斗式提升機
1)首次操作必須是無載荷起動。在停止運行前應等提升機內的物料全部卸空後才能停車。
2)通過調節進料閘門，使進料均勻後，將其固定牢，以防其滑動，降低提升機的生產率或造成過載與堵塞事故。
3)應嚴防大塊異物落入機座，以避免損傷畚斗。
4)如果發生提升機堵塞現象時，應首先拉開機座下的側閘板，放空堵塞的物料，然後再進行運行。嚴禁用手伸人機座掏取物料。
5)應定期檢查提升機畚斗帶的張緊程度、畚斗是否完好、畚斗與畚斗帶的連接是否牢固。如果發現畚斗有歪斜、破損時，應立即更換，以避免發生重大事故。
6)要進行每日的巡迴檢查，如發現異常聲響，應立即停車查明原因。
7)斗式提升機的機筒內壁上如有物料粘附，可在畚斗帶上裝一把刷帚運行一段時間即可清除；如果畚斗內有物料粘附，應在停車檢修時進行清除。
8)為方便操作、維修和保養，斗式提升機的頭輪部分通常應設置有操作、維修平台。
9)斗式提升機的傳動部分都必須安裝安全防護罩。
4、螺旋輸送機
1)首先應檢查機內有無雜物，各潤滑處是否加足潤滑油(脂)，然後先空載試車，再逐步加料至額定產量完成負載試車。空載試車時，軸承溫升一般不得超過20℃；滿載試車時，軸承溫升一般不得超過30℃。
2)在正常操作時，特別要注意檢查中間懸掛軸承處，將料槽內任何大塊物料或繞在軸與螺旋葉片上的繩頭稿稈等雜質清除干凈，以免在開車運行時發生螺旋輸送機堵塞事故。絕對禁止用手或木棍伸人槽內掏取。
3)在輸送粘性的或含水分較高的粉狀物料時，由於物料容易粘糊在軸、螺旋葉片、機殼內壁和中間懸掛軸承上，使料槽的容積變小，造成輸送機的生產率降低，甚至堵塞，因此必須特別加強定期檢查。
4)操作時，進料要均勻，防止過載；利用停車間隙，清除機內粘糊物料。
5)要進行每日的巡迴檢查，如發現異常聲響，應立即停車查明原因。
6)應定期檢查懸掛軸承處的聚胺脂耐磨軸套，如需應及時更換。
7)平常應嚴密蓋緊輸送機的機蓋，以防塵土和雜質落人，從而影響產品的質量；同時也防止機內粉塵飛揚到機外來，影響車間衛生。絕對禁止在螺旋輸送機的機蓋上踩踏行走，以防蓋子翻倒或破陷，發生人身事故。

8. 食品機械維修與保養要注意哪些問題

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