高強預應力管樁施工機械多少噸

1. 高強預應力混凝土管樁如何施工

1、測量定位放線。認真復核設計圖紙及設計院交樁點位，必要時將坐標控制點、水準控制點按標准設置要求布設在施工現場，標准控制點數量滿足施工需要及測量點間互相復核的需要即可，然後依據設計圖紙精確算出尺寸關系或各樁位坐標，對樁位進行精確測放。

2、可採用電子全站儀或經緯儀等測量工具建立建築平面測量控制網，或者直接採用坐標定位方式放出樁位，並進行閉合測量程序進行復核；同時利用水準儀對場地標高進行抄平，然後反映到送樁器上，顯示出送樁深度，做好樁頂標高控制工作。

3、樁位放出後，在中心採用30cm長Ф8鋼筋或者竹筷插入土中,根據需要做好標識:鋼筋(或竹筷)端頭繫上紅布條或點上白灰,然後畫出樁外皮輪廓線的圓周,便於對位、插樁。

4、為防止擠土效應及移動樁機時的碾壓破壞，針對單樁、獨立承台以及大面積筏板基礎的群樁制定不同的放線方案。當樁數比較少時，採用坐標隨時復測；針對大面積群樁，在場地平整度較高的情況下，採用網格進行控制，並在端頭樁位延長線上埋設控制樁，以便復核。

5、樁機就位。在對施工場地內的表層土質試壓後，確保承載力滿足靜壓機械施工及移動過程中不至於出現沉陷，對局部軟土層可採用事先換填處理或採用整塊鋼板鋪墊作業。樁機進場後，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設備運轉安全、正常後，按照打樁順序，移動調整樁機對位、調平、調直。

6、管樁的驗收、堆放、吊運及插樁，管樁的進場驗收，管樁進場後，應按照《先張法預應力砼管樁》（GB13476-1999）的國家標准或各地區的地方標准對管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強度以及樁身上的材料標識等按規范進行驗收，並審查產品合格證明文件，把好材料進場驗收關。根據設計及施工規范要求等級將不符合要求的管樁清退出場。

7、管樁的堆放。現場管樁堆放場地應平整，採用軟墊(木墊) 按二點法做相應支墊，且支撐點大致在同一水平面上，當管樁在場地內堆放時，不宜超過4層；當在樁位附近准備施工時宜單層放置，且必須設支墊。管樁堆放要按照不同型號、規格分類堆放，以免調運施工過程中發生差錯。

8、管樁在現場堆放後，需要二次倒運時，易採用吊機及平板車配合操作。如場地條件不具備時，採用拖拽的方式，需要採用滾木或者對樁頭端頭板採取一定的保護措施，以免在硬化地面上滑動時磨損套箍及端頭板。

5.2.3.3管樁吊運及插樁

單根管樁吊運時可採用兩頭勾吊法，豎起時可採用單點法，見圖-3。管樁起吊運輸過程中應免平穩輕放，以免受振動、沖撞。

管樁吊起後，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機夾樁箱內扶正就位後，根據需要焊接開（閉）口型樁尖，然後將樁插入土中0.5m-1.0m的深度後，用兩台經緯儀（在接近90度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度，條件不具備也可採用兩個線錘進行垂直度控制。通過樁機導架的旋轉、滑動進行調整，確保管樁位置和垂直度符合要求後壓樁。

2. 靜壓管樁單樁極限承載力為1650KN換算噸的話為多少噸

靜壓管樁單樁極限承載力為1650KN換算噸的話為168.36噸。

KN工程設計中常用單位，不能與質量直接換算，根據10kN=1000kg Xg，所以1噸的質量產生的荷載效應為10kN。1USton=8.89645kN。

靜壓管樁的優點：

1、低雜訊、無振動、無污染，可以24小時連續施工，縮短建設工期，創造時間效益，從而降低工程造價。

2、施工速度很快，同時場地整潔、施工文明程度高。

3、由於送樁器與工程樁樁頭的接觸面吻合較好，送樁器在送樁過程中不會左右晃動和上下跳動，因而可以送樁較深，基礎開挖後的截去量少。

4、施工中由於壓樁引起的應力較小，且樁身在施工過程中不會出現拉應力，樁頭通常都完好無損，復壓較為容易。

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注意事項：

1、管樁的接長可採用樁頂端板圓周坡口槽焊接或機械嚙合接頭連接法。焊接宜採用二氧化碳氣體保護電弧焊，也可採用手工電弧焊。

2、當管樁需要接長時，其入土部分樁身的樁頭宜高出地面0.5-1.0M，以便操作。

3、下節樁的接頭處宜設導向措施，以方便上節樁就為，接樁時上下節對接偏差不宜大於2mm。

4、管樁對接前，應用鋼刷清理上下樁節端板，坡口處應刷至露處金屬光澤。

5、焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4-6點，待上下樁節固定後拆除導向箍，再分層施焊，施焊宜對稱進行。

參考資料來源：網路-靜壓樁

參考資料來源：網路-預應力管樁

參考資料來源：網路-極限承載力

參考資料來源：網路-單位換算

參考資料來源：網路-單樁豎向抗壓極限承載力

3. 預應力管樁送樁的長度最大有多少

預應力管樁送樁的長度不大於2000mm。

送樁長度應從現場實際施工地面標高起計（預算回定額加50CM）至樁答項標同。

在打樁時，由於打樁架底盤離地面有一定距離，不能將樁打入地面以下設計位置，而需要用打樁機和送樁機將預制樁共同送入土中，這一過程稱為送樁。

在設計樁頂低於目前地面，且場地限制無法大面積開挖後再打樁時打樁機械及交通無法開展的情況下，在現地面處打樁，用送樁器將樁頂打至地面以下。也有樁送樁的做法，但在一些地方是限制的。

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管樁沉樁方法有多種，在我國國內施工過的方法有：錘擊法、靜壓法、震動法、射水法、預鑽孔法及中掘法等，而以靜壓法用得最多。

由於柴油錘打樁時震動劇烈、噪音大，為適應市區施工需要，近幾年來我國各地開發了大噸位的靜力壓樁機施壓預應力管樁的工藝，靜力壓樁機又可分為頂壓式和抱壓式，抱壓式是樁機的夾板夾緊樁身，依靠持板的摩擦力大於入土阻力的原理工作，靜力壓樁機最大壓樁力可達5000-6000kN，可將直徑500、600的預應力管樁壓到設計要求的持力層，從而大大推動了預應力管樁的應用和發展。

4. 高強預應力管樁指的是什麼

其實就是預應力管樁的一種。高強度是指管樁身混凝土強度高c60~c80都有的。
預應力混版凝土管樁（以下權簡稱預應力管樁或管樁）可分為後張法預應力管樁和先張法預應力管樁。 先張法預應力管樁是採用先張法預應力工藝和離心成型法製成的一種空心筒體細長混凝土預制構件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。
你可以直接參考網路的預應力管樁

5. 預應力管樁施工中的機械設備

1、施工前期准備：
外業：地下障礙物清理，室外場地平整壓實（很重要，靜力樁內機自重很大，大於容300噸，如果場地條件不好會影響施工），放線打樁點，
內業：設計施工順序，申報等
2、施工設備。靜力樁機（含特種焊機用於接樁，一般是惰性氣體保護焊），其他什麼水準儀等等

6. 預應力鋼筋混凝土管樁，工程量如何計算

鋼筋混凝土梁工程量規則

1、梁的一般計算公式

梁的一般計算公式＝梁的截面面積*梁的長度按設計圖示尺寸以體積計算。不扣除構件內鋼筋、預埋鐵件所佔體積，伸入牆內的梁頭、梁墊並入梁體積內。

2、梁長的取法 ：梁與柱連接時，梁長算至柱側面，主梁與次梁連接時，次梁長算至主梁側面。

3、地圈樑工程量 ：外牆地圈樑的工程量＝外牆地圈樑中心線的長度×地圈樑的截面積 ，內牆地圈樑的工程梁＝內牆地圈樑凈長線的長度×地圈樑的截面積

4、基礎梁的體積 ：計算方法：基礎梁的體積=梁的凈長×梁的凈高

例：某工程110根C60預應力鋼筋混凝土管樁，樁外徑φ600，壁厚100mm，每根樁總長25m，每根樁頂連接構造（假設）鋼托板3.5kg、圓鋼骨架38kg,樁頂灌注C30砼1.5m高，設計樁頂標高-3.5m,現場自然地坪標高為-0.45m，現場條件允許可以不發生場內運樁。

解：編制清單：工程數量計算：C60預應力鋼筋混凝土管樁L=110*25=2750m
列表如下：

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1、單跨梁鋼筋的計算公式

直鋼筋凈長=L-2C；彎起鋼筋凈長=L-2C+2×0.414（0.268或0.577）×彎起高度；彎起鋼筋兩端帶

直鉤凈長=L-2C+2×0.414（0.268或0.577）×彎起高度+2×（梁高-保護層厚度×2）；

2、多跨梁鋼筋的計算公式

（1）、首跨鋼筋的計算：上部貫通筋長度＝通跨凈跨長＋首尾端支座錨固值

端支座負筋長度=設計構造長度+端支座錨固值； 下部鋼筋長度＝凈跨長＋左右支座錨固值

（2）、中間跨鋼筋的計算：中間支座負筋長度=兩邊跨設計構造長度＋中間支座值；

（3）、箍筋： 箍筋長度＝（梁寬－2×保護層+2 d）×2＋（梁高-2×保護層+2 d）×2＋14 d或24 d箍筋根數＝（梁凈長-100MM）/設計間距+1，加密區另計。

（4）、腰筋、拉筋、吊筋應按構造要求計算其長度。

參考資料來源：網路-工程量

7. PHC靜壓預應力AB管樁施工達到噸位後，出土面長了是切割還是機械壓碎，規范有沒有規定

老兄，看你樁頂標高把，如果你樁頂標高在自然地平以下很多，壓碎也無所謂的，反正到時候挖出來還得切割啊

8. 一台打樁機一天能打多少根預應力混凝土管樁

1、一台打樁機一天能打預應力混凝土管樁的根數和工人熟練度、地質情況以及打樁機的質版量有關權。正常情況下一天能打400根左右。
2、預應力混凝土是為了彌補混凝土過早出現裂縫的現象，在構件使用（載入）以前，預先給混凝土一個預壓力，即在混凝土的受拉區內，用人工加力的方法，將鋼筋進行張拉，利用鋼筋的回縮力，使混凝土受拉區預先受壓力。這種儲存下來的預加壓力，當構件承受由外荷載產生拉力時，首先抵消受拉區混凝土中的預壓力，然後隨荷載增加，才使混凝土受拉，這就限制了混凝土的伸長，延緩或不使裂縫出現，這就叫做預應力混凝土。預應力混凝土管樁是體現當代混凝土技術進步與混凝土製品高新工藝水平的一種預制混凝土樁。
3、預應力[prestressing force]: 預應力是為了改善結構服役表現，在施工期間給結構預先施加的壓應力，結構服役期間預加壓應力可全部或部分抵消荷載導致的拉應力，避免結構破壞。常用於混凝土結構，是在混凝土結構承受荷載之前，預先對其施加壓力，使其在外荷載作用時的受拉區混凝土內力產生壓應力，用以抵消或減小外荷載產生的拉應力，使結構在正常使用的情況下不產生裂縫或者裂得比較晚。

9. 預應力混凝土管樁採用錘擊法要什麼設備

預應力混凝土管樁採用錘擊法要打樁機。

打樁機械簡單、打樁速度快、對場地地質承載力要求低、打樁單價低，適用於對打樁振動要求低的工地。

缺點：打樁振動雜訊大，有打樁擠土效應對周邊環境影響大，樁頂易打碎，打樁時只能記錄錘擊數和貫人度，不能記錄最終壓樁力，所以錘擊法在城市中心區和老城區無法使用。

值得注意的是，預應力管樁或預制樁均屬於擠土樁，不論採用錘擊法施工或靜壓法施工都應注意打樁擠土問題和挖土鑿樁引起的偏位及破損問題。要注意打樁順序、打樁節奏、打樁速度及每天打樁數和最後打樁貫入度或壓樁力的控制及防擠土（如泄壓孔、防擠孔）措施的採取。

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預應力管樁施工應注意如下事項：

（1）壓樁施工前應對現場的土層地質情況了解清楚，同時應做好設備的檢查工作，保證使用可靠。以免中途間斷壓樁。

（2）最終壓力值和樁的接頭節點處理必須符合設汁要求和施工規范。

（3）壓樁過程中，應隨時保持軸心受壓，若有偏移，應及時調整。

（4）接樁時應保持上下節樁的軸線一致，並盡可能地縮短接樁時時間。

（5）測量壓力等儀器應注意保養，及時報修和定期標定，以減少量測誤差。

（6）當壓樁阻力超過樁機能力，或由於來不及調整平衡，使樁機發生較大傾斜時，應立即停壓並採取安全措施，以免造成斷樁或其他事故。