如何計算機械澄清池石灰投加量
㈠ 機械加速澄清池投加聚合硫酸鐵混凝劑濃度多少為宜
固體聚合硫酸鐵在使用的地過程中，即使我們使用的是液體聚合硫專酸鐵，那麼我們仍然屬要將它配製成10%至15%的水溶液，這個有一個例外就是，當原水濁度很高時可以直接投加。如果使用的是固體聚合硫酸鐵的話，我們應該把它配製成10%至30%的水溶液進行投加，然後再根據具體情況將配好的溶液按最佳條件和葯量投入，這樣的投加方法我們才能夠使聚合硫酸鐵達到最佳的絮凝效果。那麼我們如何來根據濁度來稀釋聚合硫酸鐵濃度呢？通過實驗，我們得到，一般混濁（濁度在100-500mg/L）的水的話，每千噸廢水使用聚合硫酸鐵30-50公斤。大致比重量比為1：3.
污水處理企業在使用聚合硫酸鐵的時候一般會稀釋2-5倍後，然後再進行投加處理。根據原水性質的性質污染物的濃度，礬花形成的現象適量而定，基本上是可以做到在相同的水質情部下。聚合硫酸鐵的用量與聚合氯化鋁的用量基本相同，是硫酸鋁用量的二分之一至三分之一的投加量。
㈡ 水處理石灰投加系統
石灰投加系統在設計過程中充分考慮了這些因素，避免外界有揚塵而影響現場操作人員身體健康；料倉設有振打系統，可消除石灰粉末因長期積放在料倉而出現架橋；石灰微溶於水，且來料中常含沙，在溶解槽設有專用攪拌機並配置錐形排沙口，可除沙，避免沙子進入其他設備而引起故障。
提高水的pH值和硬度，最經濟、有效的方法之一是進行石灰投加。目前國內有許多水廠使用水庫或地下水源水，原水pH值偏酸性，硬度低，加凈水劑和消毒劑後，水的pH值進一步降低，嚴重影響供水水質和腐蝕供水管道。為了確 保供水水質，保護供水管道，必須提高出廠水的pH值和硬度。由於石灰粉含有不溶物雜質多， 易沉積，易堵塞管道及設備，因此石灰投加系統www。wscljx。com運行常常出現問題以致發生故障。粉塵污染嚴重等問題，投入運行後大都不盡人意。針對上述問題，總結多年經驗和 深入研究，有效的解決石灰投加系統的問題。 我們根據中國石灰品質不穩定的國情，使用濕式投加技術，系統採用防堵塞泵分散技術將石灰粉料溶解於水中。
石灰的物化性質：強鹼性、易沉降、易板結、微溶於水、粉塵對人體有害。
系統組成：
粉體拆包系統 粉體上料系統
料倉儲存下料系統 粉體輸送系統
溶液配製系統 定量投加系統
介紹的夠詳細了吧。
㈢ 澄清池翻池的原因有哪些
出現下列幾種情況時，會引起澄清池出現翻池現象：
1）進水流量太大；
2）攪拌機內攪拌速容度太快或者太慢；
3）刮泥機故障；
4）加葯量過大或者過小；
5）沒有及時的中排或者底排；
6）沒有及時沖洗，澄清池內斜管利用率低；
7）澄清池內無泥渣；
水業導航網·為您解答
㈣ 石英砂酸洗廢水處理，石灰投加量多少沉澱物有多少
PH=0.5的水需要與PH=13.5的鹼抄中和，才恢復中襲性。PH如果調製成13.5，需要石灰濃度是11.7g/l。水量是40t/h，石灰量為11.7*40=468kg/h，所以，每小時投加量為468kg，氫氧化鈣乾粉。看看你的氫氧化鈣乾粉純度，實際用量為468/純度。
產生的沉澱物應該是氟化鈣，根據化學反應方程式，和含水率，可以算出沉澱物的量。
㈤ 污水處理中用的機械加速澄清池的干泥產量怎麼算
自來水干污泥量的計算公式
主要有3種：
一、日本水道協會［1］推薦採用(2)式計算干污泥量：
S=Q(TE1+CE2)×10-6(2)
式中S——干污泥量，t/d；
Q——自來水廠凈水量，m3/d；
T——原水濁度，NTU；
E1——原水濁度與SS的換算率；
C——鋁鹽混凝劑投加率(以Al2O3計)，mg/L；
E2——鋁鹽混凝劑(以Al2O3計)換算成干污泥量的系數，取1.53。
二、英國水研究中心［2］推薦用(3)式計算干污泥量：
S=2T+0.2C+1.53A+1.9F(3)
式中S——干污泥量,mg/L；
T——去除的原水濁度，NTU；
C——去除的原水色度，H；
A——鋁鹽混凝劑投加率(以Al2O3計)，mg/L； F——鐵鹽混凝劑投加率(以Fe計)，mg/L。
三、美國Cornwell［3］推薦用(4)式和(5)式分別計算用鋁鹽和鐵鹽作混凝劑時的污泥產量：
S= 8.34Q(0.26Al+SS+A)(4) S= 8.34Q(1.9Fe+SS+A)(5)
式中S——干污泥量，lb/d(1 lb/d=0.453 6 kg/d)；
Q——自來水廠凈水量，mgd(1 mgd=3.785×103 m3/d)；
Al--鋁鹽混凝劑投加率(以Al2(SO4)3•14H2O計)，mg/L；
Fe--鐵鹽混凝劑投加率(以Fe計),mg/L；
SS--原水總懸浮固體，mg/L；
A——水處理中其它添加劑，mg/L。
同時Cornwell推薦(6)式為原水濁度T與SS關系式：
SS=bT(6)
式中b——SS與濁度T的相關系數；
T——原水濁度，NTU。
Cornwell認為，在原水色度不高的情況下，b在0.7～2.2之間變化。
http://wenku..com/link?url=z6wvYPYyDYC0xs1MvCxUvKkHT0-XF3LQCvN9G
㈥ 處理一噸污泥需要投加多少石灰石呢
脫水後的污泥進入料斗，石灰石投量為濕泥量的10％一15％，金壹凈水材料有限公司提供。
㈦ 將ph為5的廢水用石灰調節至PH為8.5,計算石灰投加量
投加量 每L水中投加0.487mg
㈧ 混合絮凝沉澱池和機械加速澄清池哪個效果好
1/兩種池型的工作原理是一樣的,工藝流程都是 混合-絮凝-沉澱
2/區別是混合絮凝沉澱池是利用水力條件來完成上述工藝流程,,機械加速澄清池是利用機械動力完成混合絮凝.
3/從運行的角度:混合絮凝沉澱池由於是利用水利條件完成工藝流程,因此機械設備少,維護工作量小,運行費用低,不考慮附屬系統的話,混合絮凝沉澱池只有排泥閥門屬於用電設備,其餘的不需要外動力.且是間歇運行，只有排泥的時候需要通電啟動。而機械加速澄清池的混合和絮凝階段是依靠機械攪拌來完成的,需要電力,涉及的機械,有攪拌機、刮泥機，排泥閥門、污泥迴流泵等，且需要隨系統24小時運行，一個水廠按設計壽命30年計算，其耗電和運行維修成本可想而知。
4、機械加速澄清池的泥渣循環，是因為機械攪拌的絮凝過程在流體空間內形成的是大渦旋，沒有達到膠體顆粒絮凝碰撞所需要的湍流狀態，泥渣循環是為了加強絮凝的效果，否則外圍的沉澱區的上升流速會很低，傳統的澄清池的上升流速都不會超過1.8.甚至在1.5左右。
兩種池型如果比較的話，按照目前市場上做的最好的來比較。
1、一次投資，混合絮凝沉澱池要比機械加速澄清池低。因為機械設備少。
2、運行成本及維修成本，不用解釋，腳趾頭都能想明白。
3、機械加速澄清池再加入細沙進行泥渣迴流的情況下，沉澱區的上升流速比混合絮凝沉澱池高，因此佔地可以節省一些。
4、作為最終客戶來講，根據自身情況，綜合衡量2種池型的特點，結合經濟效益產出比，進行選擇。
㈨ 石灰投加量計算 為什麼是28 不是56
.臭氧投加量的確定為保證接觸裝置的設計合理、可靠，應通過模擬試驗取得設計參數。但是由於目前
㈩ 什麼是「機械攪拌加速澄清池的結構及工作原理是什麼
澄清池主來要由集水槽、支撐橋源、變速驅動裝置、進出水管、加葯管、取樣管、泥渣排放管、底部軸承及軸承座、底部軸承潤滑管、底部軸承支架、角度調整夾、第一反應室延長段、第一反應室、第二反應室、導流板、泥渣攪拌漿、攪拌葉輪、攪拌機軸、刮泥機軸、刮泥機臂、頂部支撐鋼結構等部件組成。
機械攪拌澄清池是混合室和反應室合二為一，即原水直接進入第一反應室中，在這里由於攪拌器葉片及渦輪的攪拌提升，使進水、葯劑和大量迴流泥渣快速接觸混合，在第一反應室完成機械反應，並與迴流泥渣中原有的泥渣再度碰撞吸附，形成較大的絮粒，再被渦輪提升到第二反應室中，再經折流到澄清區進行分離，清水上升由集水槽引出，泥渣在澄清區下部迴流到第一反應室，由刮泥機刮集到泥斗，通過池底排泥閥控制排出，達到原水澄清分離的效果。