機械行業的危險源主要有哪些
⑴ 車間的危險源有哪些
.火災危險
生產企業所使用的稀料,油漆是易燃物品,是生產企業主要的危險源。
2.設備運行危險
機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、捲入等多種傷害。其主要危險部位如下:
1、旋轉部件和運行部件間的咬合處、如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。
2、旋轉的軸,對向旋轉部件的咬合處。
3.電危險
(1)靜電
預浸帶生產機組在連續運轉中會產生強靜電,嚴重時可能導致空氣放電,造成電擊或起火。
(2)導線電纜漏電
絕緣層老化或破損失去絕緣作用,會使設備或其他接觸導體帶電,人體接觸時觸電受傷。
4.雜訊危害
生產車間中機械設備運行雜訊大,一般在70~100dB(A),主要是切割機雜訊,長期在雜訊中工作對操作人員的身心健康不利。
5.其他環境隱患
工作通道被佔用、安全標志不清晰或丟失的不安全工作環境,也是造成生產企業安全事故不容忽視的因素。
安全措施
1.防火
(1)廠房建築符合防火標准
生產企業房建築應符合防火標准,用科學的性能評估方法對廠房建築進行消防安全特徵分析,使廠房在滿足生產需求的同時必須滿足消防安全最低要求。
(2)導線電纜符合防火要求
應採用標準的耐火電纜和阻燃電纜,禁止超負荷用電,禁止私自、不安全接電、用電等。
(3)建立火災報警、監控系統
建立火災報警、監控系統,當監控參數超標時,自動報警,並啟動相應設施,降低火險等級。
2.防止設備運行危險
(1)嚴格操作規程
選用符合安全標準的印刷機及其他設備,確保設備的防護裝置工作狀態良好,運行不正常的設備應停產檢修。
(2)嚴肅勞動紀律
員工要提高安全意識,自覺遵守生產安全法規。
同時要建立健全勞動安全檢查制度,定期進行安全檢查。
3.防觸電措施
(1)防靜電
易產生靜電的設備應加裝靜電消除配套設施,嚴格控制印刷車間的環境溫度和濕度,定期為車間、設備消除靜電。靜電易發工段的操作工人要穿專門的防靜電服裝。
(2)防止導線電纜漏電
設備應有正確的接地保護,導線電纜應避開人員必經之路,老化、破損電纜要及時更換,帶電維修要遵守操作規范。
4.防治雜訊
為主要雜訊設備加裝隔音降噪設施;車間牆壁採用吸聲材料,減少反射產生的混響聲;採取相應的個體防護措施。
5.消除環境隱患
企業環境應當體現以人為本的思想,實現人與環境的和諧統一。
⑵ 車間危險源有哪些
車間危險復源有:
1、火災危險制
生產企業所使用的稀料,油漆是易燃物品,是生產企業主要的危險源。
2、設備運行危險
機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、捲入等多種傷害。其主要危險部位如下:
旋轉部件和運行部件間的咬合處、如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。
旋轉的軸,對向旋轉部件的咬合處。
3、雜訊危害
生產車間中機械設備運行雜訊大,一般在70~100dB(A),主要是切割機雜訊,長期在雜訊中工作對操作人員的身心健康不利。
(2)機械行業的危險源主要有哪些擴展閱讀:
安全措施
1、第一,改進生產工藝過程,實行機械化、自動化生產。
2、第二,設置安全裝置,如防護裝置、保險裝置、信號裝置及危險牌示和識別標志。
3、第三,機械強度試驗。隔一定時期進行,使機械(如蒸汽鍋爐及其主要附件、受壓容器、起重機械及其用具,以及直徑較大、轉速較高的砂輪等)承受比工作負荷高的試驗負荷,如果試驗的對象在試驗時間內沒有破損、剩餘變形或其他缺陷,就認為合格,准許運行。
4、第四,電氣安全對策,包括安全認證、備用電源、防觸電、電氣防火防爆、防靜電措施。
⑶ 公司的危險源類別有哪些
1、安全科學理論對危險源的分類,這種分類主要是概念性的。根據危險源在事回故發生答發展過程中的作用,按安全科學理論把危險源分為兩大類。第一類危險源。生產過程中存在的,可能發生意外釋放的能量(能源或能量載體)或危險物質稱作第一類危險源。第二類危險源。導致能量或危險物質約束或限制措施破壞或失效的各種因素稱作第二輪危險源。
⑷ 機械製造安全風險點有哪些,如何防範
機械製造業安全風險點總體上分可以分為四大部分,分別是:設備設施、電氣設施、危險作業和作業場所。
一、設備設施
高空墜物,比如行車的繩索隨時會斷掉、倉庫中的物品有可能因為架子不夠結實等原因墜下。機床運轉時切削液和鐵削飛出砸傷面部,機床不按操作規程運轉會夾、卷上手臂等。操作沖壓設備不按操作規程會造成手指或手臂壓斷,金屬零部件有毛刺時會劃傷手指,倒在地上的物品會絆到行人,搬運重物時砸傷手腳,工作場地有尖銳雜物,扎傷手腳等。爆炸,空壓機的故障隨時有可能導致爆炸。車輛傷害,尤其是叉車很容易碰到人。
二、電氣設施
主要是觸電、和由觸電引起的火災,也包括雷電災害。
三、危險作業
一些危險作業,比如焊接,噴漆等,既隨時有可能對自己和他人造成人身傷害,同時長期的工作也會患上職業病,也包括一些灰塵大的場所和鋼鐵車間等。室外作業還有中暑隱患。設備的非正常運行也算危險作業,比如砂輪機上的砂輪已超過使用期限還在使用,砂輪隨時都有可能裂開,伴隨高速的旋轉,非死也重傷。
鑄造、鍛造等作業還可能發生金屬液噴濺燙傷。
四、作業場所
消防設施不健全,場所內沒有安全逃生通道等。同時也包括鍋爐房、空壓站、液化氣站、有毒場所等場所。
「安全生產風險點」,就是指在生產經營活動中,為了避免造成人員傷害和財產損失的事故而採取相應的事故預防和控制措施,以保證從業人員的人身安全,保證生產經營活動得以順利進行的相關活動。
1.安全生產中的風險點是指採取一系列措施使生產過程在符合規定的物質條件和工作秩序下進行,有效消除或控制危險和有害因素,無人身傷亡和財產損失等生產事故發生,從而保障人員安全與健康、設備和設施免受損壞、環境免遭破壞,使生產經營活動得以順利進行的一種狀態。
2.安全生產中風險點是安全與生產的統一,其宗旨是安全促進生產,生產必須安全。搞好安全工作,改善勞動條件,可以調動職工的生產積極性;減少職工傷亡,可以減少勞動力的損失;減少財產損失,可以增加企業效益,無疑會促進生產的發展;而生產必須安全,則是因為安全是生產的前提條件,沒有安全就無法生產。
⑸ 機械類的危險源名稱有哪些。比如剎車失靈一類的。越多越好。
造成剎車失靈的原因很多,一是對剎車系統缺乏必要的保養,剎車總泵里雜質太多、密封不嚴、真空助力泵失效、剎車油過臟或幾種剎車油混合使用受熱後出現氣阻、剎車總泵或分泵漏油、儲氣罐或管路介面漏氣;二是由於操作不當導致機件失靈,如長時間下坡會使剎車片摩擦生熱、剎車轂炭化、剎車功能完全失效;三是由於嚴重超載,在重力加速度的作用下,加大了車輛運動慣性,直接導致剎車失靈。
如果車輛在行駛中發生剎車失靈,新手應該怎麼辦呢?
1.根據路況和車速控制好方向,脫開高速擋,同時迅速轟一腳空油,將高速擋換入低速擋。這樣,發動機會有很大的牽引阻力使車速迅速降低。另外,在換低速擋的同時,應結合使用手剎,但要注意手剎不能拉緊不放,也不能拉得太慢。如果拉得太緊,容易使制動盤「抱死」,很可能損壞傳動機件而喪失制動能力;如果拉得太慢,會使制動盤磨損燒蝕而失去制動作用。
2.利用車的保險杠、車廂等鋼性部位與路邊的天然障礙物(岩石、大樹或土坡)摩擦、碰撞,達到強行停車脫險的目的,盡可能地減少事故損失。
3.上坡時出現剎車失靈,應適時減入中低擋,保持足夠的動力駛上坡頂停車。如需半坡停車,應保持前進低擋位,拉緊手制動,隨車人員及時用石塊、墊木等物卡住車輪。如有後滑現象,車尾應朝向山坡或安全一面,並打開大燈和緊急信號燈,引起前後車輛的注意。
4.下坡剎車失靈,不能利用車輛本身的機構控制車速時,駕駛員應果斷地利用天然障礙物,如路旁的岩石、大樹等,給汽車造成阻力。如果一時找不到合適的地形、物體可以利用,緊急情況下可將車身的一側向山邊靠攏,以摩擦來增加阻力,逐漸地降低車速。
5.車輛在下長坡、陡坡時不管有無情況都應該踩一下剎車。既可以檢驗剎車性能,也可以在發現剎車失靈時贏得控制車速的時間,也稱為預見性剎車。
⑹ 機械製造行業的危險因素有哪些要詳細全面的
總體上分可以分為四大部分,分別是:設備設施、電氣設施、危險作業和作業場版所。
一、設備設施
高空墜物,比如行權車的繩索隨時會斷掉、倉庫中的物品有可能因為架子不夠結實等原因墜下。機械傷害,金屬零部件有毛刺時會劃傷手指,倒在地上的物品會搬到行人,機床運轉時切削液和鐵削飛出砸傷面部,機床不按操作規程運轉會夾上手臂等。爆炸,空壓機的故障隨時有可能導致爆炸。車輛傷害,尤其是叉車很容易碰到人。
二、電氣設施
主要是觸電、和由觸電引起的火災,也包括雷電災害。
三、危險作業
一些危險作業,比如焊接,噴漆等,既隨時有可能對自己和他人造成人身傷害,同時長期的工作也會患上職業病,也包括一些灰塵大的場所和鋼鐵車間等。室外作業還有中暑隱患。設備的非正常運行也算危險作業,比如砂輪機上的砂輪已超過使用期限還在使用,砂輪隨時都有可能裂開,伴隨高速的旋轉,非死也重傷。
四、作業場所
消防設施不健全,場所內沒有安全逃生通道等。同時也包括鍋爐房、空壓站、液化氣站、有毒場所等場所。
⑺ 一般機械設備的危險都有哪些內容
一般機械設備的危險:
(1)傳動裝置的危險
機械傳動一般分為齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。由於部件不符合要求,如機械設計不合理,傳動部分和突出的轉動部分外露、無防護等,可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動與皮帶傳動中,帶輪容易把工具或人的肢體捲入;當鏈和帶斷裂時,容易發生接頭抓帶人體,皮帶飛起傷人。傳動過程中的摩擦和帶速高等原因,也容易使傳動帶產生靜電,產生靜電火花,容易引起火災和爆炸。
(2)壓力機械的危險
壓力機械常見的有沖床、剪床、彎邊機、粉碎機、碾壓機、壓印機和模壓機等。壓力機械都具有一定施壓部位,其施壓部位是最危險的。由於這類設備多為手工操作,操作人員容易產生疲勞和厭煩情緒,發生人為失誤,如進料不準造成原料壓飛、模具移位、手進入危險區等,極易發生人身傷害事故。
(3)機床的危險
機床是高速旋轉的切削機械,危險性很大。
1、其旋轉部分,如鑽頭、車床旋轉的工件卡盤等,一旦與人的衣服、袖口、長發、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起,就發生人身傷亡事故;
2、操作者與機床相碰撞,如由於操作方法不當,用力過猛,使用工具規格不合適,均可能使操作者撞到機床上;
3、操作者站的位置不適當,就可能會受到機械運動部件的撞擊,例如,站在平面磨床或牛頭刨床運動部件的運動范圍內,就可能被平面磨床工作台或牛頭刨床滑枕撞上。
4、刀具傷人,如高速旋轉的銑刀削去手指甚至手臂。
5、飛濺的赤熱鋼屑、刀屑劃傷和燙傷人體,飛濺的磨料和崩碎的切屑傷及人的眼睛。
6、工作現場環境不好,例如照明不足,地面滑污,機床布置不合理,通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。
7、冷卻液對皮膚的侵蝕,雜訊對人體危害等。
⑻ 機械行業的重大危險源清單
公司重大危險源清單 編號:HXJL/B-GB-QD-002 序號 危險源 活動點/工序/部位 管理 方式 1 物體打擊傷害 機械吊運;施工電梯使用;原材料、半成品運輸、搬運、堆放;深坑、高處作業臨邊防護不嚴;模板、腳手架支拆;交叉作業;設備、及其部件安裝未牢固前;各種可能的墜物。 設備管理程序、施工過程式控制製程序 2 車輛傷害 辦公用車;砼運輸;原材料、半成品等運輸。 車輛管理程序 3 電傷害 現場宿舍、食堂用電;各類機械設備、實驗設備用電;施工 用電設計、配置;電工、焊工、機操工作業。 設備管理程序、 施工過程式控制製程 序 4 機械傷害 各類機械設備運轉不暢、失靈、配置不齊、超負荷、發生故障;各類機械設備安裝、維修、保養;機械操作人員無證上崗,操作不當、違章操作等; 設備管理程序、施工過程式控制製程序 5 火災傷害 現場宿舍;食堂;易燃易爆物品運輸、儲存、使用;化學品材料運輸、儲存、使用;廢舊材料處理;氧氣、乙炔使用; 機械使用短路、超負荷;施工用電;各生產區域吸煙、明火;油漆、木地板、防水施工;焊接;木工車間。 消防安全控製程序 6 墜落傷害 腳手架搭拆、模板支拆、安全網掛設、裝飾施工、測量放線、吊裝、大型機械安拆等高空作業區;臨邊、洞口、深基坑施工作業區;塔吊、施工電梯、整體提升架傾覆、墜落。 設備管理程序、施工過程式控制製程序 7 雜訊傷害 現場施工機械運轉;現場車輛運輸;電動機具鋸、刨、切割、 鑽、錘、打磨等;砼澆築、振搗;腳手架搭拆;模板支拆。鋼結構校正型鋼。 雜訊控製程序 8 光傷害 鋼筋、鋼結構、管道、鐵件加工焊接;施工場所照明不足。 施工過程式控制製程 序 9 粉塵傷害 車輛運輸;水泥、石灰搬運;砼、砂漿攪拌;鋸、刨木料;切割、打磨;機械打鑿;清掃;焊接。 大氣污染、粉塵污染控製程序 10 易燃易爆性 傷害 易燃易爆物品運輸、儲存、使用;氧氣、乙炔使用; 化學品、危險品 控製程序; 11 有毒物質傷害 化學品、危險品、有毒物品材料的運輸、儲存、使用;焊接; 油漆、塗料及其他裝飾、安裝材料施工;通風條件差的作業 場所。 化學品及危險品 控製程序 12 腐蝕性傷害 化工腐蝕性材料(水泥、硫酸、鹽酸、燒鹼等)運輸、儲存、使用。 化學品及危險品控製程序 13 疾病傷害 施工現場高溫季節無防暑措施;現場食堂飲食及飲水;現場人多、衛生條件差;炊事員無健康證。 施工過程式控制製程 序,勞動保護及職業病防護程序 14 高溫傷害 高溫作業場所(如:熬制防水材料等)。 勞動保護及職業病防護程序 15 勞動保護失效 傷害 勞動保護用品采購、發放、使用。 勞動保護及職業病防護程序 16 心理、生理性 傷害 搬運超負荷;有某些生理、心理疾患的人從事受限作業。 施工過程式控制製程序 17 行為性傷害 違章作業;違章指揮;塔吊、施工電梯、腳手架、模板支撐 防水等特殊作業無專項方案、無技術交底、未按方案實施; 現場各類標識不清;各類人員上崗培訓、教育;交叉作業; 施工過程式控制製程 序