鐵碳合金中其機械性能如何

『壹』 碳質量分數不同的鐵碳合金其力學性能有何不同

如上圖示，鐵碳合抄金的力學性能隨碳質量分數的變化規律，其中：

HBW代表硬度，可見，隨著含碳量增加，硬度是一直增加的。含碳量越高則硬度越高。

Rm代表強度，可見，隨著含碳量增加，強度是增加的，在大約0.9%處達到最大值，然後隨著含碳量的增加，強度則下降。

Z、A代表塑性，可見，隨著含碳量增加，塑性是一直下降的。含碳量越高則塑性越低。

KU2代表韌性，可見，隨著含碳量增加，韌性是一直下降的。含碳量越高則韌性越低。

『貳』 在fe-fe3c系合金中有哪幾個基本相其結構，性能特點如何

1、液相。鐵碳合金在溶化溫度以上形成的均勻液體稱為
液相，用符號L表示版。
2、鐵權素體。碳在α-Fe中形成的間隙固溶體稱為鐵素體，
用符號F表示。碳在α-Fe中的溶解度很低，因此，鐵
素體的機械性能與純鐵相近，其強度、硬度較低，
但具有良好的塑性、韌性。
3、奧氏體。 碳在γ-Fe中形成的間隙固溶體稱為奧氏體，
用符號A表示。
4、滲碳體。 滲碳體是一種具有復雜晶體結構的間隙化合物，
它的分子式為Fe3C，滲碳體既是組元，又是基本相。
5、珠光體。 用符號P表示，它是鐵素體與滲碳體薄層片相間
的機械機械混合物。
6、萊氏體 用符號Ld表示，奧氏體和滲碳體所組成的共晶體。

『叄』 鐵碳合金中，含碳量的變化對其組織和性能有何影響求答案

鐵碳合金組織變化的基本規律：隨含碳量的增加，工業純鐵中的三次滲碳內體的量增加；容亞共析鋼中的鐵素體量減少；過共析鋼中的二次滲碳體量增加；亞共晶白口鑄鐵的珠光體和二次滲碳量也減少，共晶滲碳體量增加；過共晶白口鐵中的一次滲碳體和共晶滲碳體量增加。這個是一向鐵碳合金的力學性能的根本原因。
並且隨著冷卻和加熱的條件不同，鐵碳合金的組織、性能都會大不相同。

『肆』 鐵碳合金中基本相是哪些其機械性能如何

鐵碳合金的基本相有三個即：
1、鐵素體：代表符號F，即碳在體心立方晶格專a-Fe中形成的固溶體。鐵素體的強度屬和硬度不高，具有良好的塑性和韌性。
2、奧氏體：代表符號A，即碳在面心立方晶格γ-Fe中形成的固溶體。奧氏體的硬度較低，強度比鐵素體略高，而塑性很好，很適應於塑性變形，
3、滲碳體：代表符號Cem，即碳與鐵形成的化合物Fe3C。滲碳體硬而脆，幾乎沒有塑性。

『伍』 鐵碳合金中，含碳量的變化對其組織和性能有何影響

如果你說的性能是力學性能的話；
鐵碳合金組織變化的基本規律：隨含碳量的增加回，工業純鐵中的三次滲答碳體的量增加；亞共析鋼中的鐵素體量減少；過共析鋼中的二次滲碳體量增加；亞共晶白口鑄鐵的珠光體和二次滲碳量也減少，共晶滲碳體量增加；過共晶白口鐵中的一次滲碳體和共晶滲碳體量增加。這個是一向鐵碳合金的力學性能的根本原因。
並且隨著冷卻和加熱的條件不同，鐵碳合金的組織、性能都會大不相同。

『陸』 鐵碳合金中含碳量的變化為何對材料力學性能和工藝性能產生影響

鐵碳合金中含碳越高，其硬度越大，但脆性增強。彈力及塑性減弱。

『柒』 鐵碳合金中，隨著碳含量的增加，各項力學性能發生了什麼樣的改變。...

碳是決定鋼材性能的主要元素,因為含碳量的變化直接引起晶體組織的變化。隨著含碳量的增加版，鋼權的強度和硬度增大，而塑性和韌性降低；當含碳量超過1.0%時，鋼材的強度反而下降。含碳量增大也使鋼的可焊性和耐腐蝕性降低，並增大鋼的冷脆性和時效傾向。

『捌』 鐵碳合金隨著含碳量的增加組織組成物在不同區間是什麼，相組織如何變化，力學性能如何變化

組織組成物：F+Fe3CI~F+P~P~P+Fe3CII~P+Fe3CII+Ld~Ld~Ld~Ld+P+Fe3CI
相的變化：a相逐漸減少，Fe3C相逐漸增加
力學性能回：隨著含碳量的增加，答硬度一個勁的增加，塑性韌性一個勁的減少，強度先增加達到最大值後開始降低

『玖』 鐵碳合金中基本相有哪些 其機械性能如何

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『拾』 鐵碳合金的成分與性能

鐵碳抄合金組織變化的基本規律：隨含碳量的增加，工業純鐵中的三次滲碳體的量增加；亞共析鋼中的鐵素體量減少；過共析鋼中的二次滲碳體量增加；亞共晶白口鑄鐵的珠光體和二次滲碳量也減少，共晶滲碳體量增加；過共晶白口鐵中的一次滲碳體和共晶滲碳體量增加。這個是一向鐵碳合金的力學性能的根本原因。
並且隨著冷卻和加熱的條件不同，鐵碳合金的組織、性能都會大不相同。