磨外圓什麼機械快

『壹』 磨長軸外圓用什麼磨床

肯定要用無心磨，其他什麼磨床都磨不了。

『貳』 外圓磨床選什麼砂輪磨硅橡膠速度最快

研磨硅膠的話，砂輪一定要選擇超大氣孔大而均勻的砂輪，在研磨的過程中溫度過高，如果砂輪自身散熱性不夠好的情況下很容易導致工件變形及砂輪崩掉，日本鐵肯PT系列就是個不錯的選擇

『叄』 研磨小軸件外圓用什麼設備

一般是用精密外圓磨，研磨也可以加工，放震拋機里震也可以去掉一些尺寸

『肆』 外圓磨床上有幾種磨削外圓的方法,各有什麼特點

總括來說有兩種：1）用頂針頂住工件兩頭，用「雞心夾」來帶動工件旋轉。頭架主軸回的尾螺母松答開（主軸不轉）。這是非常常用的方法，工件定位簡單可靠。
2）用卡盤夾。尾螺母鎖緊，主軸旋轉。當工件兩端無頂針孔時就要用這種方法。
3）磨內園時一般就只用卡盤夾。

『伍』 普通外圓磨床 如何磨的快 吃刀量大

如果要效率，
轉速調快，
走刀也快一點，
一刀可以進0.1，
留十幾絲餘量，
慢慢的精磨，
這樣既有效率也有質量。

『陸』 外圓磨圓度不好怎麼解決 求機械類大神指點

外圓磨加工後產品有跳動原因： 1、外圓磨進刀量太大，退刀太快。 2、外圓磨工件頂的內過緊或過松。容 3、外圓磨砂輪主軸有軸向竄動。 4、外圓磨頭架主軸止推軸承間隙大。 5、外圓磨砂輪主軸中心線與機床工作台運動方向不平行。

『柒』 在外圓磨削時什麼最大

認為這與車削和磨削機理有關系。磨削是負前角切削，切削量小，最主要的是進給方向是徑向，故而最大的力為背向力；而車削外圓時，刀具進給方向是軸向，刀具在徑向不動，工件旋轉，故而其最大力為切向力。

『捌』 磨削外圓有哪幾種方法

完全磨削加工技術-《金屬加工世界》2007年第4期-中國金屬加工網
＜一次裝夾進行PCD和PCBN刀具加工包括使用EDM進行初始粗加工，然後進行精磨以修復在EDM，加工中破壞的表層結構。磨削時的測量確保了最後所後所得尺寸是可控制的。一次裝夾完成了這些工序，節省了加工時間並提高的加工精度。磨削頭可以配備最多6個獨立磨削主軸和/或EDM主軸，給予用戶最大可能性的柔性。磨削輪庫位置移動非常精確可在微米范圍內，換刀時間最多2秒。要在可靠的工藝下，一次裝夾就完成PCD和PCBN材料的加工，需要滿足很多條件。
可靠工藝策略EDM可以快速經濟的去除一定">

完全磨削加工技術

＜一次裝夾進行PCD和PCBN刀具加工包括使用EDM 進行初始粗加工，然後進行精磨以修復在EDM，加工中破壞的表層結構。磨削時的測量確保了最後所後所得尺寸是可控制的。一次裝夾完成了這些工序，節省了加工時間並提高的加工精度。磨削頭可以配備最多6個獨立磨削主軸和/或EDM主軸，給予用戶最大可能性的柔性。磨削輪庫位置移動非常精確可在微米范圍內，換刀時間最多2秒。 要在可靠的工藝下，一次裝夾就完成PCD和PCBN材料的加工，需要滿足很多條件。
可靠工藝策略
EDM可以快速經濟的去除一定的材料。但是會在結構表面留下大約30～40μm厚的破壞層。甚至很短的時間也會對工件表面質量造成破壞。必須改變加工工具，所以該加工工序必須中斷。被EDM破壞的結構由其後的磨削過程去除。這就可以將刀具壽命提高40倍。停工時間相應減少並使成本降低。

完整的EWAMATICLINE系統能夠加工PCD和PCBN可回轉刀具 和在EDM與磨削合成加工中的回轉對稱刀具。
<P><BR>這就是汽車行業特別需要磨削工具的原因。由於磨削需要比EDM加工5到10倍的時間，這兩個工藝的結合可提供從理想的有效加工。EWAG的手動和數控磨床其獨有的震動模式可以減少砂掄磨損並盡可能長時間保待砂輪的固有外形。如果偏離了這個原則，更多的材料去除，砂掄磨邊很快的磨損，就會出現效率的下降。就不可能在可靠的工藝下經濟的加工刀具。
磨削頭可以配備最多6個獨立磨削主軸和/或EDM主軸， 給予用戶最大可能的柔性。
當使用金剛砂加工金剛石材料時，無論砂輪還是工件損耗里很大，這是由於磨削的相互性造成的，直到達到所需尺寸。磨削軟體將這些工況進行記錄．PROGRIND?軟體有助於用戶進行編程和掌握加工狀況，外部裝置以及磨削砂輪和EDM。

加工復雜的刀具示例
修整和調節
系統中很重要的一部分是砂輪的修整和調節磨削。最近，EWAG開始使用加工中調整系統，使磨削砂輪無需切削或若說「開放式」，這樣無需中斷加工過程。可將磨削工序的時間減少30%。
修整
修整是對砂輪外形的整形，在並行運行和砂輪運行時保持砂輪的磨邊。在需要時將修整器進給至工作區域內，並保持一段時間。這樣砂輪前面或外部得到修整。滾輪修招器由固定速度的馬達驅動。修整參數可以通過改變主軸速度和旋轉方而進行改變。 為減少啟動時間，使用更高的進給率直到觸發「間隙控制」，修整量得到補償。測試系統首先檢測已經修整的零件，然後作出必要的補償。
調整 調整過程用來消理砂輪．在系統中用來「打開」砂輪。通過力和壓力測量系統進行預先設置。在經過砂輪一定次數的震動沖擊後，如果力仍然不減小．不再有材料去除了。這時砂輪就需要也必須進行調整。這個過程中會使金剛石顆粒間的空隙暴露，一種特殊的清理石頭壓在砂輪上。經過短暫的一段時間砂輪會被「打開」進行剩下的去除工藝。在今天，為了正確的加工超硬材料，磨削砂輪總是盡可能的保持在最佳狀態。這需要頻繁的進行調整過程。使用「加工中調整」，其控制方法如前聽述，在磨削時，調整石進給並接觸到磨削砂輪，並不需要中斷磨削工序本身。震動磨削同樣可以得最佳結果。
冷卻和潤滑 現在市場上有合成冷卻液和潤滑液，加上EDM和磨削的策略，能夠使加工可靠性顯著提高。由於現代冷卻液和潤滑液具有低閃點，所以機床必須具備帶有合適觸發感測器的滅火系統。這些設計涵蓋了EDM和磨削的兩個加工過程。另外的選擇是腐蝕性的、水基的解決方案。當然也有其局限性。

『玖』 外圓鏡面加工有什麼好辦法，磨床效率太低了

鏡面加工的方法有很多的，樓主是個外圓件的話，我倒是想給你一種能夠以車代內磨還能安裝到車床上使用的容工藝——豪克能，這種技術在很多行業的應用挺多的了，設備有兩部分組成，執行器和控制櫃，一般執行器安裝到車床上的，就像下圖