機械制圖中鍃孔怎麼標注

A. 機械制圖中沉孔沒有標注深度。是有默認值嗎

題圖所示的沉孔標注未注出深度，表示鍃平，如圖所示。

鍃平一般專是專屬指加工孔而言，鍃平面或鍃孔，一般是將鑄造的毛坯面用鍃鑽刮平，作螺栓聯接的平面用。對於鑄造的凸台，一般用引出標註：鍃平為止，不標尺寸。

實際繪圖時，示意即可，尺寸不做要求。

B. 鍃平的深度要求

鍃平一般是專指加工孔而言。
鍃平面或鍃孔，一般是將鑄造的毛坯面回用鍃鑽刮平，作螺答栓聯接的平面用。對於鑄造的凸台，一般用引出標註：鍃平為止，不標尺寸。有些未鑄凸台，需向下鍃成沉孔狀，若此處厚度有要求，就要標出沉孔深度，若無要求，也可用引出標註：鍃平為止。
與之對應是鍃刀。一般來講加工孔時多用110-120度的鑽頭加工，但加工非通孔時出來的孔底是不平的，如果工藝上有需要的話（如裝螺絲）就需要把孔底鍃平，那就叫鍃孔。
有時不一定是平底，如果是擴出120度的沉頭孔也可以用120度的鍃孔刀加工，那也叫鍃孔。

C. CAXA20017如何標注鍃孔深

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D. autocad機械制圖 零件標注的含義

這張圖毛病很多，太不正規了，根本看不懂……
32後面的乘號用X代替了…內…直徑Φ後面不容會有點……14後面的14-.17國標也沒有這種標法……然後圖面上畫的是沉孔，而標注是錐孔……
我個人的理解是
上面31×Φ120(通) 這個直徑120通不明白什麼意思……
下面是錐孔直徑17 角度120、底孔直徑14……
GB/T 152.3-1988 內六角圓柱頭螺釘沉孔標准
GB/T 152.2-1988 沉孔和半沉孔所用……

E. 機械制圖中的沉孔，鍃平是什麼意思，誰能詳細

鍃平來一般是專指加工孔而言源，鍃平面或鍃孔，一般是將鑄造的毛坯面用鍃鑽刮平，作螺栓聯接的平面用。對於鑄造的凸台，一般用引出標註：鍃平為止，不標尺寸。沉孔或鍃平是用來表示一個擴孔或空口平面。鍃平一般是專指加工孔而言。

實際是為了某連接面表面的平整，為把螺帽下沉下去而加工出來的一個凹下去的台階，通常螺帽都露在連接表面外面的，但有時候需要做成沉，,把螺帽沉到和外表面一樣平。

沉頭孔：為了讓螺絲頭能藏到工件中去而鑽的孔，就是沉澱可以過這個孔。

沉澱孔：沉孔可以讓安上的螺栓的螺帽在平面的下面,而不會突出平面。

(5)機械制圖中鍃孔怎麼標注擴展閱讀

沉孔的種類有：

埋頭孔——即錐形沉孔，沉頭螺釘用。需標注圓錐端面（大端）直徑；

沉孔——將緊固件的頭部完全沉入零件的階梯孔。圓柱頭內六角螺釘等用，需標注深度；

鍃平孔——鍃鑽或鍃刀對工件上已加工的孔刮平端面的加工方法。

鍃平孔以鍃平為准，一般不標注深度。多用於鑄件、鍛件，如機床的地腳螺釘孔、減速器等的安裝孔。

F. 機械制圖中的沉孔是什麼簡單說明一下。

鍃平一般是專指加工孔而言，鍃平面或鍃孔，一般是將鑄造的毛坯面用鍃鑽刮平，作螺栓聯接的平面用。對於鑄造的凸台，一般用引出標註：鍃平為止，不標尺寸。沉孔或鍃平是用來表示一個擴孔或空口平面。鍃平一般是專指加工孔而言。

實際是為了某連接面表面的平整，為把螺帽下沉下去而加工出來的一個凹下去的台階，通常螺帽都露在連接表面外面的，但有時候需要做成沉，，把螺帽沉到和外表面一樣平。

(6)機械制圖中鍃孔怎麼標注擴展閱讀：

鑽孔法與鑽孔法基本相同。點焊的主要問題是點焊端面或錐面上的振動痕是刀具振動引起的。用麻花鑽進行點焊改造時，振動痕跡尤為嚴重。為了避免這種現象，面對孔時應注意以下幾點。

（1）切削速度應低於鑽孔切削速度，一般為鑽孔切削速度的1／2～1／3。同時，由於面對孔時軸向阻力小，手給料壓力不宜過大，且要均勻。為了減少振動，獲得光滑表面，通常在鑽機停機後採用主軸慣性點端面。

（2）反面時，標准反面鑽頭由於切削麵積小，切削刃數多，切削光滑，進給量為鑽孔的2～3倍。

（3）盡量用較短的鑽頭對磨鑽進行改裝，並注意前磨，降低前角，以防刀具和振動。更換磨絲鑽時，切削刃應保持相同的高度和角度，並保持切削光滑。後角和外緣前角應適當減小，選擇較小的後角，防止多邊形，以減少振動，以防刀。同時，經過砂輪研磨和油石拋光後，可使切削均勻穩定，減少加工時的振動。

G. CAXA2007如何標注鍃孔深

編輯標注尺寸，然後在後綴裡面插入尺寸符號，輸入鍃孔深度。

H. 什麼是鉚接鉗工

鉚接就是運來用拉力膨脹原理而來源的 能夠緊密鉚接物體

鉚接：使用鉚釘連接兩件或兩件以上的工件叫鉚接。

說鉚接是一種剛性連接是不對的。

按照鉚接應用情況，可以分為：
1.活動鉚接。結合件可以相互轉動。不是剛性連接。
如：剪刀，鉗子。
2.固定鉚接。結合件不能相互活動。這是剛性連接。
如：角尺、三環鎖上的銘牌、橋梁建築。
3.密縫鉚接。鉚縫嚴密，不漏氣體、液體。這是剛性連接。
已被焊接廣泛替代，較少見。
工藝過程：鑽孔－－（忽窩）－－（去毛刺）－－插入鉚釘－－頂模頂住鉚釘－－旋鉚機鉚成形（或手工 墩緊－－墩粗－－鉚成－－罩形）

以上是鉗工操作中的鉚接概念，生活中還有其它形式。比如球鞋穿鞋帶的孔，就是空心鉚釘鉚成的。

I. 機械制圖中的沉孔，鍃平是什麼意思，誰能詳細給我說說

鍃平一般是專指加工孔而言，鍃平面或鍃孔，一般是將鑄造的毛坯面用鍃鑽刮平，作螺栓聯接的平面用。對於鑄造的凸台，一般用引出標註：鍃平為止，不標尺寸。沉孔或鍃平是用來表示一個擴孔或空口平面。鍃平一般是專指加工孔而言。

實際是為了某連接面表面的平整，為把螺帽下沉下去而加工出來的一個凹下去的台階，通常螺帽都露在連接表面外面的，但有時候需要做成沉，,把螺帽沉到和外表面一樣平。

沉頭孔：為了讓螺絲頭能藏到工件中去而鑽的孔，就是沉澱可以過這個孔。

沉澱孔：沉孔可以讓安上的螺栓的螺帽在平面的下面,而不會突出平面。

(9)機械制圖中鍃孔怎麼標注擴展閱讀

鍃孔方法和鑽孔方法基本相同。鍃孔時存在的主要問題是由於刀具振動而使所鍃孔口的端面或錐面產生振痕，使用麻花鑽改制鍃鑽，振痕尤為嚴重。為了避免這種現象，在鍃孔時應注意以下幾點。

（1）鍃孔時的切削速度應比鑽孔低，一般為鑽孔切削速度的1/2～1/3。同時，由於鍃孔時的軸向抗力較小，所以手進給壓力不宜過大，並要均勻。精鍃時，往往採用鑽床停車後主軸慣性來鍃孔，以減少振動而獲得光滑表面。

（2）鍃孔時，由於鍃孔的切削麵積小，標准鍃鑽的切削刃數目多，切削較平穩，所以進給量為鑽孔的2～3倍。

（3）盡量選用較短的鑽頭來改磨鍃鑽，並注意修磨前面，減小前角，以防止扎刀和振動。用麻花鑽改磨鍃鑽，刃磨時，要保證兩切削刃高低一致、角度對稱，保持切削平穩。後角和外緣處前角要適當減小，選用較小後角，防止多角形，以減少振動，以防扎刀。同時，在砂輪上修磨後再用油石修光，使切削均勻平穩，減少加工時的振動。

（4）鍃鑽的刀桿和刀片，配合要合適，裝夾要牢固，導向要可靠，工件要壓緊，鍃孔時不應發生振動。

（5）要先調整好工件的螺栓通孔與鍃鑽的同軸度，再作工件的夾緊。調整時，可旋轉主軸作試鑽，使工件能自然定位。工件夾緊要穩固，以減少振動。

（6）為控制鍃孔深度，在鍃孔前可對鑽床主軸(鍃鑽)的進給深度，用鑽床上的深度標尺和定位螺母，作好調整定位工作。

（7）當鍃孔表面出現多角形振紋等情況，應立即停止加工，並找出鑽頭刃磨等問題，及時修正。

（8）鍃鋼件時，因切削熱量大，要在導柱和切削表面加潤滑油。

J. 鉗工裝 的標准

機械常識與鉗工技能教學基本要求- -

機械常識與鉗工技能教學基本要求(106學時)

一、課程性質和任務
本課程是中等職業學校製冷和空調技術專業的基礎與技能主幹專業課程。其任務是使學生具備從事製冷和空調技術維修工作所必需的機械常識和鉗工技能，初步形成解決本專業涉及機械知識方面實際問題的能力，為學習其他專業知識和職業技能打下基礎。

二、課程教學目標
(一) 知識教學目標

1. 掌握機械制圖國家標准常用規定；

2. 掌握基本幾何體的三視圖特徵，掌握用形體分析法識讀簡單機械圖，理解作簡單幾何體展開圖的基本方法；

3. 了解公差配合及表面粗糙度的基本知識，了解簡單裝配圖的基本知識；

4. 了解機械傳動的一般常識和機械密封與潤滑的作用和方法；

5. 了解常用工程材料的性質和牌號；

6. 了解鉗工在電子電器設備(產品)安裝與維修中的任務，掌握常用量具的維修及其使用方法。

(二) 能力培養目標

1. 會正確使用常用制圖工具、制圖標准和手冊；

2. 會識讀專業范圍內的一般機械圖；

3. 掌握鉗工加工基本技能，掌握常用量具工具的使用；

4. 能按圖進行基本的鉗工加工；

5. 能按圖進行簡單部件的拆裝作業。

(三) 思想教育目標

1. 具有熱愛科學、實事求是的學風和創新意識、創新精神；

2. 樹立質量意識與安全生產意識；

3. 加強職業道德意識。

三、教學內容和要求
基礎模塊(*選用模塊)
(一) 機械制圖

1. 機械圖樣的概念

了解立體圖與視圖對應關系、特點，掌握三視圖(主視圖、俯視圖、左視圖) 的概念。

2. 機械制圖的基本規定

了解圖紙幅面及格式、比例、字體、圖線、尺寸標注。

3. 幾何作圖

掌握繪圖工具的使用，了解常用等分方法和連接方法、斜度和錐度的畫法。

4. 正投影與三視圖

了解投影法的概念，掌握三視圖的形成及投影規律，掌握基本幾何體(柱體、錐體、台體、球體) 的三視圖及簡單組合體的三視圖。

5. 圖樣的常用表達方法

掌握基本視圖、剖視圖、剖面圖；

*了解斜視圖、局部視圖、局部放大視圖。

6. 標准件與常用件

理解螺紋及其連接、鏈及其連接、銷及其連接、彈簧、滾動軸承。

7. 零件的幾何精度

理解尺寸公差與配合的基本內容和要求；

*了解形狀公差、位置公差和表面粗糙度的基本概念。

8. 零件圖

了解零件圖的基本內容、零件表達形式、識讀零件圖方法。

9. 裝配圖簡介

了解裝配圖的內容、掌握識讀裝配圖的方法和步驟。

*10. 其他圖樣

了解展開圖展開方法(平行線法展開、放射線法展開、三角形法展開) ，了解焊接圖的焊接規定畫法、焊縫代號及標注，了解鉚鏈接圖的規定畫法、代號及標注。

(二) 常用工程材料

1. 金屬材料的性能

了解金屬材料的物理性能、機械性能、工藝性能。

2. 常用金屬材料

了解鋼的種類、碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金、特種鋼的規格、性能、用途。

*3. 工程塑料

了解塑料基本性能、通用塑料及工程塑料簡介。

(三) 常用機械傳動

1. 摩擦傳動

了解摩擦傳動工作原理、傳動比；

理解帶傳動工作原理、傳動比；

理解摩擦傳動應用實例。

2. 齒輪傳動

了解齒輪傳動工作原理、齒輪傳動種類、齒輪傳動比及其傳動特點。

3. 蝸桿傳動

了解蝸桿傳動工作原理、傳動比、傳動特點；

理解蝸桿傳動應用實例。

*4. 螺旋傳動

了解螺旋傳動原理、特點、螺旋傳動位移計算。

*5. 機械潤滑與密封

了解機械潤滑的目的、潤滑劑的作用、常用潤滑劑及其選用、常用潤滑方法；機械密封的目的、常用密封方式。

實踐教學模塊
1. 鉗工入門

熟悉鉗工工作場地的常用設備(鉗台、虎鉗、砂輪機、鑽床等) ，了解鉗工實訓的任務，牢記鉗工實訓的安全技術規則。

2. 常用量具

了解常用量具類型及長度單位基準，掌握游標卡尺、千分尺的使用與維護方法。

3. 劃線

了解劃線的種類，熟悉劃線工具及其使用方法，掌握基本線條的劃法，能進行一般零件的平面劃線。

4. 鏨削

熟悉鏨削工具及其使用方法，能正確鏨切板料、棒料，會鏨削技術要求不高的平面。

5. 鋸割

能使用手鋸，掌握鋸割板料、棒料、管料的方法和要領。

6. 銼削

了解銼刀結構、分類和規格，會正確選用和使用銼刀，掌握平面銼削的方法，會銼削簡單平面立體。

7. 鑽孔和鍃孔

了解鑽床、鑽頭和鍃鑽結構，能正確操作鑽床或台鑽，熟練掌握鑽頭的裝卸，能在工件上進行鑽孔或鍃孔。

8. 攻絲與套絲

了解攻絲和套絲工具的結構性能，能正確使用攻絲和套絲工具，掌握攻絲和套絲的方法，會正確計算攻螺紋前底孔尺寸和套絲前圓桿尺寸。

*9. 矯正與彎曲

了解矯正和彎曲的一般方法，會對板料、棒材及線材等一般材料進行矯正和彎曲，能正確計算彎曲前的毛坯尺寸。

10. 螺紋連接與鉚接

了解螺紋連接的要求、螺紋連接的工具，掌握螺紋連接與拆卸方法；了解鉚接要求、鉚接工具，了解鉚接方法和鉚接拆卸方法。

*11. 鈑金製作常識

了解咬縫、卷邊、放邊的種類和方法。

*12. 綜合實訓

製作六角螺母實訓，製作外卡鉗，製作空調用彎管(用薄板製作) 。