起重機械每月檢查項目包括哪些
❶ 塔式起重機每班正式作業前應進行哪些檢查
使用單位對起重機的自我檢查，除了作業人員每
班次
的常規檢查外，還要根版據起重機的工作繁重權程度與環境惡劣程度進行每月檢查和年度檢查。
（1）年度檢查。每年對所有在用的起重機械至少進行四次全面檢查。停用一年以上、遇四級以上地震或發生重大設備事故、露天作業的起重機械經受九級以上的風力後的起重機械，使用前都應做全面檢查。
其中載荷試驗可以吊運相當於額定起重量的重物進行，並按額定速度進行起升、運行、回轉、變幅等操作，檢查起重機正常工作機構的安全和技術性能、金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。
（2）每月檢查。檢查項目包括：
①安全裝置、制動器、離合器等有無異常，可靠性和精度；
②重要零部件（如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等）的狀態，有無損傷，是否應報廢等；
③電氣、液壓系統及其部件的泄漏情況及工作性能；
④動力系統和控制器等。
停用一個月以上的起重機械，使用前也應做上述檢查。
（3）每日檢查。在每天作業前進行，應檢查各類安全防護裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置；軌道的安全狀況；鋼絲繩的安全狀況。檢查發現有異常情況時，必須及時處理，
❷ 橋式起重機行車梁的檢查項目主要有哪些
橋式起重機小車的總體設計
2.1 設計的基本原則和要求
在設計橋式起重機小車時，必須力求滿足以下幾方面的要求：
1） 整台起重機與廠房建築物的配合，以及小車與橋架的配合要恰當。小車與橋架的互相配合，主要在於：小車軌距（車輪中心平面間的水平距離）和橋架上的小車軌距應相同；其次在於：小車上的緩沖器與橋架上的擋鐵位置要配合好，小車上的撞尺和橋架上的行程限位開關要配合恰當。小車的平面布置應緊湊，高度要小，相應地可使起重機的高度減小，從而降低了廠房建築物的高度。
2） 小車上機構的布置及同一機構中各零件間的配合要求適當。起升機構和小車運行機構二者之間的距離不應太小，否則維修不便，或造成小車架難以設計；但也不應太大，否則小車就不緊湊。
3） 小車車輪的輪壓分布要求均勻。且要求獲得最小的車輪、軸及軸承箱的尺寸，並且使起重機橋架主樑上受到均勻的載荷。一般最大輪壓不應超過平均輪壓的20%。
4） 小車架上的機構與小車架配合要恰當。在設計原則上，要以機構為主，盡量用小車去配合機構；同時機構的布置也要盡量使鋼結構的設計製造方便。因為小車架是為了安置與支承起升機構和小車運行機構的，所以小車架要按照起升和運行機構的要求設計，但在不影響機構工作的前提下，機構的布置也應配合小車架的設計，使其構造簡單、合理和便於製造。
5） 盡量選用標准零部件,以提高設計與製造的工作效率，降低生產成本。
6） 小車各部分的設計應考慮製造、安裝和維護檢修方便，盡可能保證各部件拆下修理時而不須移動相鄰的部件。
以上所述，機械與建築物的配合、機構與小車架的配合、機構的布置以及製造安裝與維修等方面的要求，不僅是設計小車的基本要求，也是設計其它機械的基本要求。至於輪壓分布要求均勻，則是設計起重機小車的特殊要求，應予以充分注意。
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❸ 起重機安全檢查的內容有哪些
安全檢查有：
（1）每台起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標牌。（2）工作中，橋架上不許有人或用吊鉤運送人。（3）無操作證和酒後都不許駕駛起重機。（4）操作中必須精神集中、不許談話、吸煙或做無關的事情。（5）車上要清潔干凈；不許亂放設備、工具、易燃品、易爆品和危險品。（6）起重機不允許超荷使用。（7）下列情況不許起吊：捆綁不牢；機件超負荷；信號不明；斜拉；埋或凍在地里的物件；被吊對象上有人；沒有安全保護措施的易燃品、易爆器和危險品；過滿的液體物品；鋼絲繩不符合安全使用要求；升降機構有故障。（8）起重機在沒有障礙物的線路上運行時，吊鉤或吊具以及吊物底面，必須離地面2m以上。如果越過障礙物時，須超過障礙物0.5m高。（9）對吊運小於額定起重量50%的對象，允許兩個機構同時動作；吊大於額定起重量50%的對象，則只可以一個機構動作。（10）具有主、副鉤的橋式起重機，不要同時上升或下降主、副鉤（特殊例外）。（11）不許在被吊起的對象上施焊或錘擊及在對象下面工作（有支撐時可以）。（12）必須在停電後，並在電門上掛有停電作業的標志時，方可做檢查或進行維修工作。如必須帶電作業時，須有安全措施保護，並設有專人照管。（13）不許隨便從車上往下亂扔東西。（14）限位開關和聯鎖保護裝置，要經常檢查。（15）不允許用碰限位開關作為停車的辦法。（16）升降制動器存在問題時，不允許升降重物。（17）被吊對象不許在人或設備上空運行。（18）對起重機某部進行焊接時，要專門設置地線，不準利用機身做地線。（19）吊鉤處於下極限位置時，捲筒上必須保留有兩圈以上的安全繩圈。（20）起重機不允許互相碰撞，更不允許利用一台起重機去推動另一台起重機進行工作。
❹ 起重機定期檢驗至少包括哪些內容
起重機的定期檢驗包括，特檢部門會對起重機的安全裝置和起重機結構部分進行檢驗，超出回安全使用條答件的必須由起重機生產製造廠家進行維修恢復，達到安全使用要求，然後對起重機的相關資料進行審核，如果沒有缺失和經過歷年正常審驗合格，就會給起重機使用單位換發出具新的檢驗合格報告，
❺ 建築起重機械安全經常性檢查的主要內容有哪些
這是《建築施工安全檢查標准》(JGJ59-99) 你看看就知道檢查的設備有那些了！
3.0.1 建築施工安全檢查評分匯總表(表3.0.1)主要內容應包括：安全管理、文明施工、腳手架、基坑支護與模板工程、「三寶」及「四口」防護、施工用電、物料提升機與外用電梯、塔吊起重吊裝和施工機具十項。該表所示得分作為對一個施工現場安全生產情況的評價依據。
3.0.2 安全管理檢查評分表(表3.0.2)是對施工單位安全管理工作的評價。檢查的項目應包括：安全生產責任制、目標管理、施工組織設計，分部(分項)工程安全技術交底、安全檢查、安全教育、班前安全活動、特種作業持證上崗、工傷事故處理和安全標志十項內容。
3.0.3 文明施工檢查評分表(表3.0.3)是對施工現場文明施工的評價。檢查的項目應包括：現場圍擋、封閉管理、施工場地、材料堆放、現場宿舍、現場防火、治安綜合治理、施工現場標牌、生活設施、保健急救、社區服務十一項內容。
3.0.4 腳手架檢查評分表分為落地式外腳手架檢查評分表(表3.0.4-1)、懸挑式腳手架檢查評分表(表3.0.4-2)、門型腳手架檢查評分表(表3.0.4-3)、掛腳手架檢查評分表(表3.0.4-4)、吊籃腳手架檢查評分表(表3.0.4-5)、附著式升降腳手架安全檢查評分表(表3.0.4-6)等六種腳手架的安全檢查評分表。
3.0.5 基坑支護安全檢查評分表(表3.0.5)是對施工現場基坑支護工程的安全評價。檢查的項目應包括：施工方案、臨邊防護、坑壁支護、排水措施、坑邊荷載、上下通道、土方開挖、基坑支護變形監測和作業環境九項內容。
3.0.6 模板工程安全檢查評分表(表3.0.6)是對施工過程中模板工作的安全評價。檢查的項目應包括：施工方案、支撐系統。立柱穩定、施工荷載、模板存放、支拆模板、模板驗收、混凝土強度、運輸道路和作業環境十項內容。
3.0.7 「三寶」 、「四口」防護檢查評分表(表3.0.7)是對安全帽、安全網、安全帶、樓梯口、電梯井口、預留洞口、坑井口、通道口及陽台、樓板、屋面等臨邊使用及防護情況的評價。
3.0.8 施工用電檢查評分表(表3.0.8)是對施工現場臨時用電情況的評價。檢查的項目應包括：外電防護、接地與接零保護系統、配電箱、開關箱、現場照明、配電線路、電器裝置、變配電裝置和用電檔案九項內容。
3.0.9 物料提升機(龍門架、井字架)檢查評分表(表3.0.9)是對物料提升機的設計製作、搭設和使用情況的評價。檢查的項目應包括：架體製作、限位保險裝置、架體穩定、鋼絲繩、樓層卸料平台防護、吊籃、安裝驗收、架體、傳動系統、聯絡信號、卷揚機操作棚和避雷十二項內容。
3.0.10 外用電梯(人貨兩用電梯) 檢查評分表(表3.0.10)是對施工現場外用電梯的安全狀況及使用管理的評價。檢查的內容應包括：安全裝置、安全防護、司機、荷載、安裝與拆卸、安裝驗收、架體穩定、聯絡信號、電氣安全和避雷十項內容。
3.0.11 塔吊檢查評分表(表3.0.11)是塔式起重機使用情況的評價。檢查的項目應包括：力矩限制器、限位器、保險裝置、附牆裝置與夾軌鉗、安裝與拆卸、塔吊指揮、路基與軌道、電氣安全、多塔作業和安裝驗收十項內容。
3.0.12 起重吊裝安全檢查評分表(表3.0.12)是對施工現場起重吊裝作業和起重吊裝機械的安全評價。檢查的項目應包括：施工方案、起重機械、鋼絲繩與地錨、吊點、司機、指揮、地耐力、起重作業、高處作業、作業平台、構件堆放、警戒和操作工十二項內容。
3.0.13 施工機具檢查評分表(表3.0.13)是對施工中使用的平刨、圓盤鋸、手持電動工具、鋼筋機械、電焊機、攪拌機、氣瓶、翻斗車、潛水泵和打樁機械十種施工機具安全狀況的評價。
1 總則
1.0.1 本標准編制的目的。
1.0.2 規定了本標準的用途和適用范圍。主管部門在考核工程項目和建築施工企業的安全情況、評選先進、企業升級、項目經理資質時，都必須依本標准為考核依據。
1.0.3 說明本標准編制時採用的方法和依據。
1.0.4 說明本標准與相關標準的關系。
❻ 起重機械每天作業前應檢查哪些項目
使用單位對起重機的自我檢查，除了作業人員每班次的常規檢查外，還要根據起內重機的工作繁重程容度與環境惡劣程度進行每月檢查和年度檢查。
（1）年度檢查。每年對所有在用的起重機械至少進行四次全面檢查。停用一年以上、遇四級以上地震或發生重大設備事故、露天作業的起重機械經受九級以上的風力後的起重機械，使用前都應做全面檢查。
其中載荷試驗可以吊運相當於額定起重量的重物進行，並按額定速度進行起升、運行、回轉、變幅等操作，檢查起重機正常工作機構的安全和技術性能、金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。
（2）每月檢查。檢查項目包括：
①安全裝置、制動器、離合器等有無異常，可靠性和精度；
②重要零部件（如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等）的狀態，有無損傷，是否應報廢等；
③電氣、液壓系統及其部件的泄漏情況及工作性能；
④動力系統和控制器等。
停用一個月以上的起重機械，使用前也應做上述檢查。
（3）每日檢查。在每天作業前進行，應檢查各類安全防護裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置；軌道的安全狀況；鋼絲繩的安全狀況。檢查發現有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶病運行。
❼ 橋式起重機的安全檢查包括哪些內容
在使用橋式起重機時，為使其能安全可靠的工作
，消除事故的隱患，維修人員必須定期對起重機械進行安全檢查，檢查的內容包括:
1)電磁製動器的檢查:
a)檢查電磁製動器 制動系統的機械聯桿系統是否可以靈活動作，銜鐵動作時是否有卡阻現象，並在各活動部位加潤滑油。
b)電磁線圈的接線要求緊密牢固，保證制動銜鐵能正常的吸合、釋放。且線圈的對地電阻不應小於5M,
c)緊固各個固定螺栓，檢查閘瓦與閘輪之間的壓強是否合適。
d)檢查制動閘瓦材料磨損情況，若磨損超過50%應及時更換。
2)位置開關的檢查:a)檢查安裝在各極限部位的位置開關是否可以准確靈活的動作。並加適量的潤滑油。
b)為防止金屬屑等雜物浸人開關體內，應對開關作密封檢查。
C）檢查動、靜觸頭是否完好，是否有粘連和短路現象。
d)檢查完畢後，要當場進行試驗、觀查其是否可實現保護功能。
3)檢查凸輪控制器和主令控制器的觸頭是否完好，各動、靜觸頭的接觸面是否在一直線上，連接導線是否牢固，檢查各觸頭的對地電阻不應小於0.5M
4)檢查調速所用的電阻器、有無斷裂或相碰現象;各絕緣子的完好情況，各引出線是否牢固;測量電阻器對地的絕緣情況，向各間隙較大的電阻之間填人石棉布。
5)檢查各滑觸線有無破損、漏電現象，絕緣是否良好;電刷移動時有無碰撞、跳動現象，電刷與導線之間的連線有無斷股，若有應及時更換調整。
6) 保護配電櫃及駕駛室的檢查:a)檢查各保護開關，急停按鈕、手柄，能否正常使用。
b)檢查各過流繼電器動作的准確情況，適當時應加以重新調整。
c)檢查各接線端子是否牢固，固定螺栓是否擰緊。
d)各種指示、顯示及振鈴信號正常與否.
e)用兆歐表測量駕駛室的箱體與帶電部位之間的絕緣情況。
❽ 施工起重機械每月檢查幾次
每日巡視，班前例檢；每月維保。