機械密封wtp是什麼材質
1. 機械密封的材質
這要看什麼樣樣的機械，什麼樣的使用要求和形式、環境、壓力、循環強度等決定。一般有石棉線、板，耐油橡膠、硅橡膠，聚四氟乙烯、石墨環等等。這是上面這位說的，還有紫銅和銀圈，後面兩種都是高壓力時才使用的。
2. 機械密封需要用到什麼材質
機械的材料種類很多，動、靜密封環材料可分別用，碳鋼、不銹鋼、石墨、聚四氟乙烯等，密封圈也有丁腈橡膠、氟橡膠、四氟等材料，根據不同的介質和使用條件選取。
供參考。
3. 機械密封，中密封件的材質是什麼
密封件材料有金屬材料(鋁、鉛、銦、不銹鋼等)，也有非金屬材料（橡膠、塑料、陶瓷、石墨等）和復合材料（如橡膠-石棉板）,但使用最多的是橡膠類彈性體材料。
4. 機械密封材質有幾種
1,鋼材，做成迷宮式，或以很高的光潔度做成線性密封如氣門，閘板等。2，橡膠版如常用的密封圈，O形圈等權。3，石棉盤條，壓住密封。4，合成材料如油缸用的格萊圈。5，有色金屬如紫銅，鋁加工成的密封圈，通常用於端面。很多的僅供參考。
5. 公司買一套機械密封材質寫的是m一slc表示什麼材質
機械密封材質代號一般是：硬質合金WC ，碳化硅SiC 石墨M等。你公司這個機械密封材質「M-SiC」，指石墨-碳化硅
6. 機械密封有哪幾個材質的，哪種最好
機械密封常用輔助密封材料特性及應用
材料名稱：丁腈橡膠
特性：耐油性好，具有耐磨性、抗撕裂性，壓縮永久變形小，耐寒性差
使用溫度/℃|補償環：-20～80
使用溫度/℃|非補償環：-30～100
適用介質：石油基油類、硅油、雙酯基潤滑油、黃油、動植物油、乙二醇、二硫化碳、四氟化碳、丁二烯、水等
材料名稱：氟橡膠
特性：較高的抗張強度、耐熱性能好，對日光、臭氧作用穩定，彈性及耐寒性差
使用溫度/℃|補償環：-20～80
使用溫度/℃|非補償環：-30～100
適用介質：熱油、硅油、雙酯基潤滑油，鹵化烴內磷酸酯、濃硫酸、稀硝酸、苯、汽油、四氯化碳、乙醇、丁醇等
材料名稱：乙丙橡膠
特性：耐氣候性好，抗臭氧和各種極性化學葯品與溶劑沖擊彈性好，但耐油性差
使用溫度/℃|補償環：-20～130
使用溫度/℃|非補償環：-40～150
適用介質：丙酮、二甲基甲酮、苯酚、戊烷、異丙醇、甲基乙基酮、糠醛、磷酸酯液壓油、硅油、汽車剎車油、動植物油、中等濃度酸、鹼、蒸汽
材料名稱：硅橡膠
特性：最寬的工作溫度，強的耐臭氧老化，光老化、無毒無味對許多材料不粘，透氣率大，但耐磨性差
使用溫度/℃|補償環：40～180
使用溫度/℃|非補償環：-60～200
適用介質：高苯胺點油類、氯化苯類、濃磷酸、濃醋酸、氫氧化鈉、氨水、濃氨水、乙醇、乾熱空氣
材料名稱：氯醇橡膠
特性：優異的耐油性、耐臭氧、耐氣透等綜合性能，耐輻射性能差
使用溫度/℃|補償環：-20～120
使用溫度/℃|非補償環：
-30～130
適用介質：氟里昂、石油基油類
材料名稱：聚四氟乙烯
特性：較大的使用溫度范圍，極低的摩擦系數和自潤滑性，表面不粘結，化學穩定性好，但易產生蠕變，超過340℃時，會分解產生毒煙
使用溫度/℃|補償環：-150～250
使用溫度/℃|非補償環：-150～250
適用介質：氯化物、三氟化硼、高沸點溶劑，酮、酯、醚、沸騰的硝酸、王水、氫氧化鈉、氫氟酸
材料名稱：金屬(碳鋼、銅、鋁、不銹鋼、蒙乃爾)
特性：常用碳鋼、銅、鋁、不銹鋼、蒙乃爾合金等，高強度、耐腐蝕性好，但加工較復雜，要求精度高，同時要求對偶件的配合精度也很高
適用介質：用於高溫
7. 機械密封的基體材質怎麼選取
機械密封常用材料簡介
機械密封的密封性能和使用壽命，與各零件的材料有關，尤其是端而密封(摩擦副)的材料，輔助密封的材料和彈簧的材料。
一、端面密封摩擦副的材料
摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬質合金、碳化鎢合金、SiC ,填充聚四氟乙烯、錫青銅、鋼結硬質合金、不銹鋼、酚醛塑料、尼龍等。常用材料的性質如下：
1、碳化鎢合金 由碳化鎢、碳化鈦等硬度高、熔點高的金屬碳化物，是用加粘結劑粉末冶金的辦法，壓制燒結成型。優點是硬度、強度都很高。耐磨、耐高溫、耐腐蝕、線膨脹系數低，缺點是性脆，加工困難。碳化鎢是應用最廣泛的端面密封副材料，多用作中低速機械密封的靜環，高速機械密封的動環。
2、石墨 石墨的優點是耐腐蝕性和自潤滑性好，摩擦系數小，耐熱沖擊性好並易加工。缺點是機械強度低，有孔隙。石墨的這兩個缺點可以用浸漬和滲碳的辦法改善。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種。浸樹脂石墨耐腐蝕性好，但不耐高溫(耐溫約170—200℃）；浸漬金屬石墨耐溫性好(浸青銅、鋁、鉛等耐高溫可達400~500℃)，但耐腐蝕性差。石墨是使用最廣泛的非金屬材料，用作中低速機械密封的動環和高速機械密封的靜環。好的石墨，肉眼看來緻密，手指摸來不大脫粉，不大染黑手指。
3、陶瓷 陶瓷的優點是耐腐蝕性好，硬度很高，耐磨性好，缺點是脆性大以及硬度過高而難以加工。應用較多是氧化鋁陶瓷，還有金屬陶瓷。陶瓷多用於腐蝕性介質、中低速的場合。
4、堆焊硬質合金 在碳鋼、鉻鋼和鉻鎳鋼的密封面上堆焊硬質合金，優點是硬度高，耐磨性好，耐溫性好（500℃以下），耐腐蝕或氣蝕性好，缺點是易產生氣孔、夾渣和表面硬度不均勻。
二、輔助密封圈的材料
對輔助密封材料的要求是彈性好，摩擦系數小，耐磨、耐熱和低溫性好，抗介質腐蝕、溶解和老化等，此外還要求在壓縮後和長期使用中殘余變形好。常用的輔助密封圈材料是橡膠和聚四氟乙烯，此外還有軟聚氯乙烯。
1、聚四氟乙烯 聚四氟乙烯的優點是化學穩定性、耐油、耐溶解、耐濕性優異，摩擦系數低，適用各種腐蝕介質，缺點是彈性比橡膠差，易產生永久變形。
2、橡膠 橡膠有較好的彈性、緩沖性、吸振性、耐熱性、耐腐蝕性。橡膠密封圈的密封效果好，應用最廣泛。常用的橡膠有硅橡膠、丁晴橡膠、氯丁橡膠和氟橡膠等。
三、彈性元件材料
1、彈簧材料 對彈簧材料的要求是：彈性好，耐介質腐蝕。常用彈簧材料有不銹彈簧鋼(1Cr18Ni9Ti等)、鉻鋼(3Cr13、4Cr13等)、碳索彈簧鋼(60si2Mn等)和磷青銅。
2、波紋管材料 對波紋管材料的要求是：良好的焊接性能、較大的彈性、一定的耐腐蝕性。常用的波紋管材料有鐵基、銅基和鎳基合金以及鈦材等，一般以鈦基中的鎳鉻奧氏體帶材為主，尤以1Cr18Ni12Mo2Ti用得最多。高鎳彈性合金被認為是製作波紋管較理想的材料，含鋁的材料用一般焊接技術時會遇到困難。目前國外用得最多的波紋管材料有AM350（近似Cr16Ni45MnMo3N ）屬於固溶體、低強度、低硬度、高延伸率。
8. 機械密封材質
機械密封常用材料簡介
機械密封的密封性能和使用壽命，與各零件的材料有關，尤其是端而密封(摩擦副)的材料，輔助密封的材料和彈簧的材料。
一、端面密封摩擦副的材料
摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬質合金、碳化鎢合金、sic
,填充聚四氟乙烯、錫青銅、鋼結硬質合金、不銹鋼、酚醛塑料、尼龍等。常用材料的性質如下：
1、碳化鎢合金
由碳化鎢、碳化鈦等硬度高、熔點高的金屬碳化物，是用加粘結劑粉末冶金的辦法，壓制燒結成型。優點是硬度、強度都很高。耐磨、耐高溫、耐腐蝕、線膨脹系數低，缺點是性脆，加工困難。碳化鎢是應用最廣泛的端面密封副材料，多用作中低速機械密封的靜環，高速機械密封的動環。
2、石墨
石墨的優點是耐腐蝕性和自潤滑性好，摩擦系數小，耐熱沖擊性好並易加工。缺點是機械強度低，有孔隙。石墨的這兩個缺點可以用浸漬和滲碳的辦法改善。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種。浸樹脂石墨耐腐蝕性好，但不耐高溫(耐溫約170—200℃）；浸漬金屬石墨耐溫性好(浸青銅、鋁、鉛等耐高溫可達400~500℃)，但耐腐蝕性差。石墨是使用最廣泛的非金屬材料，用作中低速機械密封的動環和高速機械密封的靜環。好的石墨，肉眼看來緻密，手指摸來不大脫粉，不大染黑手指。
3、陶瓷
陶瓷的優點是耐腐蝕性好，硬度很高，耐磨性好，缺點是脆性大以及硬度過高而難以加工。應用較多是氧化鋁陶瓷，還有金屬陶瓷。陶瓷多用於腐蝕性介質、中低速的場合。
4、堆焊硬質合金
在碳鋼、鉻鋼和鉻鎳鋼的密封面上堆焊硬質合金，優點是硬度高，耐磨性好，耐溫性好（500℃以下），耐腐蝕或氣蝕性好，缺點是易產生氣孔、夾渣和表面硬度不均勻。
二、輔助密封圈的材料
對輔助密封材料的要求是彈性好，摩擦系數小，耐磨、耐熱和低溫性好，抗介質腐蝕、溶解和老化等，此外還要求在壓縮後和長期使用中殘余變形好。常用的輔助密封圈材料是橡膠和聚四氟乙烯，此外還有軟聚氯乙烯。
1、聚四氟乙烯
聚四氟乙烯的優點是化學穩定性、耐油、耐溶解、耐濕性優異，摩擦系數低，適用各種腐蝕介質，缺點是彈性比橡膠差，易產生永久變形。
2、橡膠
橡膠有較好的彈性、緩沖性、吸振性、耐熱性、耐腐蝕性。橡膠密封圈的密封效果好，應用最廣泛。常用的橡膠有硅橡膠、丁晴橡膠、氯丁橡膠和氟橡膠等。
三、彈性元件材料
1、彈簧材料
對彈簧材料的要求是：彈性好，耐介質腐蝕。常用彈簧材料有不銹彈簧鋼(1cr18ni9ti等)、鉻鋼(3cr13、4cr13等)、碳索彈簧鋼(60si2mn等)和磷青銅。
2、波紋管材料
對波紋管材料的要求是：良好的焊接性能、較大的彈性、一定的耐腐蝕性。常用的波紋管材料有鐵基、銅基和鎳基合金以及鈦材等，一般以鈦基中的鎳鉻奧氏體帶材為主，尤以1cr18ni12mo2ti用得最多。高鎳彈性合金被認為是製作波紋管較理想的材料，含鋁的材料用一般焊接技術時會遇到困難。目前國外用得最多的波紋管材料有am350（近似cr16ni45mnmo3n
）屬於固溶體、低強度、低硬度、高延伸率。
9. 水泵的機械密封一般都有哪些形式和哪些材質
一般選用的就是填料式密封，水泵選擇密封的材質最常見的：碳纖維、薴麻纖維、芳綸纖維這幾種。
10. 機械密封的材質標的是W-W是什麼意思
合金面對合金面