機械式三維測量的技術要求有哪些

『壹』 水準測量的主要技術要求有哪些

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『貳』 設備安裝測量的主要技術要求有哪些

1，施工測量前建立與工程相應的施工控制網2.建築物的放樣及構建與設備安裝的測量工作3.檢查和驗收4.變形觀測工作

『叄』 三維測量技術的方法及應用

三維測量，顧名思義就是被測物進行全方位測量，確定被測物的三維坐標測量數據。其測量原理分為測距、角位移、掃描、定向四個方面。根據三維技術原理研發的儀器包括拍照式（結構光）三維掃描儀、激光三維掃描儀和三坐標測量機三種測量儀器。
三維測量可定義為「一種具有可作三個方向移動的探測器，可在三個相互垂直的導軌上移動，此探測器以接觸或非接觸等方式傳送訊號，三個軸的位移測量系統 經數據處理器或計算機等計算出工件的各點坐標(X、Y、Z)及各項功能的測量」。 三維測量的測量功能應包括尺寸精度、定位精度、幾何精度及輪廓精度等。
1.將被測物體置於三坐標測量空間，可獲得被測物體上各測點的坐標位置，這項技術就是三坐標測量機的原理。三坐標測量機是測量和獲得尺寸數據的最有效的方法之一，可以替代多種表面測量工具，減少復雜的測量任務所需的時間，為操作者提供關於生產過程狀況的有用信息。

2.三維激光掃描儀是通過發射激光來掃描被測物，以獲取被測物體表面的三維坐標。三維激光掃描技術又被稱為實景復制技術，具有高效率、高精度的測量優勢。有人說，三維激光掃描是繼GPS技術以來測繪領域的又一次技術革命。三維激光掃描儀被廣泛應用於結構測量、建築測量、船舶製造、鐵路以及工程的建設等領域，近些年來，三維激光掃描儀已經從固定朝移動方向發展，最具代表性的就是車載三維激光掃描儀和機載三維激光雷達。

3.拍照式三維掃描儀採用一種結合結構光技術、相位測量技術、計算機視覺技術的復合三維非接觸式測量技術。這種測量原理，使得對物體進行照相測量成為可能。所謂拍照測量，就是類似於照相機對視野內的物體進行照相，不同的是照相機攝取的是物體的二維圖象，而研製的測量儀獲得的是物體的三維信息。
機械、汽車、航空、軍工、傢具、工具原型等測量高精度的幾何零部件以及測量復雜形狀的機械零部件。

三維測量技術的應用領域：

三維激光掃描技術不斷發展並日漸成熟，三維掃描設備也逐漸商業化，三維激光掃描儀的巨大優勢就在於可以快速掃描被測物體，不需反射棱鏡即可直接獲得高精度的掃描點雲數據。這樣一來可以高效地對真實世界進行三維建模和虛擬重現。因此，其已經成為當前研究的熱點之一，並在文物數字化保護、土木工程、工業測量、自然災害調查、數字城市地形可視化、城鄉規劃等領域有廣泛的應用。

（1）測繪工程領域：大壩和電站基礎地形測量、公路測繪，鐵路測繪，河道測繪，橋梁、建築物地基等測繪、隧道的檢測及變形監測、大壩的變形監測、隧道地下工程結構、測量礦山及體積計算。

（2）結構測量方面：橋梁改擴建工程、橋梁結構測量、結構檢測、監測、幾何尺寸測量、空間位置沖突測量、空間面積、體積測量、三維高保真建模、海上平台、測量造船廠、電廠、化工廠等大型工業企業內部設備的測量；管道、線路測量、各類機械製造安裝。

（3）建築、古跡測量方面：建築物內部及外觀的測量保真、古跡（古建築、雕像等）的保護測量、文物修復，古建築測量、資料保存等古跡保護，遺址測繪，贗品成像，現場虛擬模型，現場保護性影像記錄。

（4）緊急服務業：反恐怖主義，陸地偵察和攻擊測繪，監視，移動偵察，災害估計，交通事故正射圖，犯罪現場正射圖，森林火災監控，滑坡泥石流預警，災害預警和現場監測，核泄露監測。

（5）娛樂業：用於電影產品的設計，為電影演員和場景進行的設計，3D游戲的開發，虛擬博物館，虛擬旅遊指導，人工成像，場景虛擬，現場虛擬。

『肆』 測量系統的基本要求是什麼(精密測試技術試題)

先進技術的發展日新月異，精密測試技術應該適應這種發展。精密測試技術在機械學科中的作用是為汽車燈光示教板服務，擔負起質量技術保證的重任。這就要求首先要以提高產品的質量為出發點，這也是要達到的最重要的目的。其次是精密測試技術要提高產品的生產效益。因此，檢測方法要能適應快速發展生產的要求，不能單純為了檢測而檢測，更不能因為檢測的要求而影響生產的效益，從更積極的角度出發，應該是由於精密測試技術的良好服務從而促進電子燃油噴射示教板生產能力的提高。根據先進製造技術發展的要求以及精密測試技術自身的發展規律，不斷拓展著新的測量原理和測試方法，以及測試信息處理技術，就機械學科而言，預計以下幾個方面需要發展。 1、 零廢品生產中的測量控制 在製造業中，全車電器實驗台質量保證的理想目標是實行生產的零廢品製造。在實現這個目標的過程中，精密測試技術的作用和重要意義是不言而喻的。零部件的加工質量、整機的裝配質量都與加工設備、測試設備以及測試信息的分析處理等有關，因此實現零廢品生產，以精密測試的角度出發，以下問題應予考慮：(1)在加工工件前，事先檢測機床。如何快速准確地對加工設備進行校驗，獲得機床的精度狀況，這對大幅度地減少返工，甚至消除返工是非常有益的。當然這是包括檢測設備的研究開發。(2)生產過程中對工件進行在線測量或對工件進行100%檢測，這就需要研究適合於動態或准動態的測試設備，甚至能集成到加工設備中的特殊普通車床電氣技能實訓考核裝置測試設備，做到實時測試，根據測試結果不斷修改工藝參數，對加工設備進行補充調整或反饋控制。從精度理論方面也相應要研究動態精度理論，包括動態精度的評定等。(3)研究如何充分利用測量信息來實現零廢品生產。通過100%在線測量數據的充分利用，從中分析加工和測量過程中誤差分布的動態特性，同時根據加工誤差的動態特性和感測器精度的精度損失特性，以及產品質量要求和公差規定，給出零廢品製造的基本理論模型。充分利用柴油發動機實驗台網路，遺傳演算法等現代數學方法進行准確的加工質量預測，做到質量超前控制。 2、 視覺測試技術 非接觸測試技術很多，特別值得一提的是電機與變壓器綜合實驗裝置視覺測試技術。現代視覺理論和技術的發展，不僅在於模擬人眼能完成的功能，更重要的是它能完成人眼所不能勝任的工作，所以視覺技術作為當今最新技術，在電子、光學和計算機等技術不斷成熟和完善的基礎上得到迅速發展。視覺測試技術是建立在計算機視覺研究基礎上的一門新興測試技術。與計算機視覺研究的視覺模式識別、視覺理解等內容不同，視覺測試技術重點研究物體的幾何尺寸及物體的位置測量，如轎車電工技術實驗裝置車身三維尺寸的測量、模具等三維面形的快速測量、大型工件同軸度測量、共面性測量等。它可以廣泛應用於在線測量、逆向工程等主動、實時測量過程。視覺測試技術在國外發展很快，早在20世紀80年代，美國國家標准局就預計，檢測任務的90%將由視覺測試系統來完成。美國在80年代就有100多家公司躋身於機械原理示教陳列櫃系統的經營市場，可見視覺測試系統確實很有前途。在1999年10月的北京國際機床博覽會上已見到國外利用視覺檢測技術研製的儀器，如流動式光學三坐標測量機、高速高精度數字化掃描系統、非接觸式透明液壓傳動演示系統光學三坐標測量機等先進儀器。 3 測量方式向多樣化發展 (1)多感測器融合技術在製造現場中的應用PLC可編程式控制制實驗裝置是解決測量過程中測量信息獲取的方法，它可以提高測量信息的准確性。由於多感測器是以不同的方法或從不同的角度獲取信息的，因此可以通過它們之間的信息融合去偽存真，提高電工實驗台測量精度。 (2)積木式、組合式測量方法 白車身三維尺寸測量系統就屬於這類方法，也可以說它是柔性很好的專用坐標測量機，關鍵在於系統的建立。 (3)攜帶型測量儀器 如攜帶型光纖干涉測量儀、攜帶型大量程三維測量系統等，往往用於解決現場大尺寸的測量問題。 (4)生物實驗室設備虛擬儀器是虛擬現實技術在精密測試領域的應用，國內已有深入的研究。一種是將多種數字化的測試儀器虛擬成一台以計算機為硬體支撐的數字式的智能化測試儀器；另一種是研究虛擬製造中的虛擬測量，如虛擬量塊、虛擬坐標測量機等。 (5)智能結構 它屬於結構檢測與故障診斷，是融合智能技術、感測技術、信息技術、仿生技術、材料科學等的一門交叉學科，使監測的概念過渡到在線、動態、主動的實時監測與控制。 4、 測量尺寸繼續向著兩個極端發展 所謂兩個極端就是指相對於現在測量尺寸的大尺寸和小尺寸。電工實訓考核櫃通常尺寸的測量已被廣為注意，也開發了多種多樣的測試方法。近年來，由於國民經濟的快速發展和迫切需要，使得很多方面的生產和工程中測試的要求超過了我們所能測試的范圍，如飛機外形的測量、大型機械關鍵部件測量、高層建築電梯導軌的準直測量、油罐車的現場校準等都要求能進行大尺寸測量；微電子技術、生物技術的快速發展，探索物質微觀世界的需求，測量精度的不斷提高，又要求進行微米、納米測試。 (1)大尺寸的測量方法 如工程大地測量方法是指將大地測量的某些原理和方法移植和改進到機械工程測量中，產生新的測量方法，還有其它一些測量大尺寸的方法，如機械制圖教學模型測量系統。 (2)納米測試技術 從生產製造的趨勢看，每十年要求容許誤差降低1／3，因此要求測量具有越來越高的精度，並可溯源到國際標准(ISO)。當然，納米測量也多種多樣，有汽車駕駛模擬器光干涉測量儀、量子干涉儀、電容測微儀、X射線干涉儀、頻率跟蹤式法珀標准量具、掃描電子顯微鏡(SEM)、掃描隧道顯微鏡(STM)、原子力顯微鏡(AFM)、分子測量機M3(molecular measuring machine)等。 5、 實現各種溯源的要求 (1)自標定、自校準 高精度的測量要求高精度的溯源，很多情況下難以找到教學掛圖滿足精度要求的儀器，重要的原因是溯源制約著測量精度的發展，在一些情況下則可利用測量儀器的標定和虛擬測量方法，解決溯源問題。 (2)現場直接標定 越來越多的測量儀器要求現場直接標定，很多還是三維的空間標定，發展現場標定技術和儀器是完成這些標定的關鍵。 (3)動力轉向實驗台納米溯源 納米測試的溯源也是個重要的問題。國外已有美國NIST、德國PTB、日本NRIM研究硅(220)晶體的晶面間距准確尺寸，元素晶格尺寸在恆溫下具有很好的穩定性，可以用來建立納米溯源基準。 信息來源： 相關信息 教學設備 教學儀器 實訓設備 透明液壓傳動演示系統 感測器綜合實驗台 PLC可編程式控制制器實驗裝置 電力電子實驗台電工實驗台電工技術實驗台 電工電子實驗台心肺復甦模擬人汽車駕駛模擬器CTP版網路優化汽車駕駛模擬器教學設備 實訓設備汽車駕駛模擬器

『伍』 什麼是三維掃描技術及測量技術

隨著信息和通信技術的發展，人們在生活和工作中接觸到越來越多的圖形圖像。獲取圖像的方法包括使用各種攝像機、照相機、掃描儀等，利用這些手段通常只能得到物體的平面圖像，即物體的二維信息。在許多領域，如機器視覺、面形檢測、實物仿形、自動加工、產品質量控制、生物醫學等，物體的三維信息是必不可少的。因此，如何獲取物體的三維信息，即三維物體面形輪廓測量得以發展。隨著計算機技術、光電子技術的迅速發展，新的光學三維掃描技術和計量方法也不斷涌現。 常用的三維掃描技術根據感測方式的不同，分為接觸式和非接觸式兩種。 接觸式的採用探測頭直接接觸物體表面，通過探測頭反饋回來的光電信號轉換為數字面形信息，從而實現對物體面形的掃描和測量，包括三坐標測量機法和電磁數字法。三坐標測量法是現在最通用的測量方式之一。 接觸式測量具有較高的准確性和可靠性；配合測量軟體，可快速准確地測量出物體的基本幾何形狀，如面，圓，圓柱，圓錐，圓球等。其缺點是：測量費用較高；探頭易磨損。測量速度慢；檢測一些內部元件有先天的限制，故欲求得物體真實外形則需要對探頭半徑進行補償，因此可能會導致修正誤差的問題；接觸探頭在測量時，接觸探頭的力將使探頭尖端部分與被測件之間發生局部變形而影響測量值的實際讀數；由於探頭觸發機構的慣性及時間延遲而使探頭產生超越現象，趨近速度會產生動態誤差。 隨著計算機機器視覺這一新興學科的興起和發展，用非接觸的光電方法對曲面的三維形貌進行快速測量已成為大趨勢。這種非接觸式測量不僅避免了接觸測量中需要對測頭半徑加以補償所帶來的麻煩，而且可以實現對各類表面進行高速三維掃描。
目前，非接觸式三維測量方法很多，常用的有：激光掃描測量、結構光掃描測量和工業CT等。大體上可以分為以下兩大類，一類是二維分析法，包括遮擋陰影法、莫爾條紋法、聚焦法，光度法等；另一類是三維模型法，包括飛行時間距離探測法、被動三角法和主動三角法。下面介紹幾種常用的基於三角測量法的三維掃描技術：點激光測量技術： 通過激光發射單點到物體表面，採用感測器在另外一側觀測，通過每一次的測量點反映物體的三維信息。其特點是精度較高，但測量速度慢，用於檢測相比三坐標系統要快。線激光掃描技術：通過激光發射一條光線（稱為光刀）到物體表面，採用感測器在另外一側觀測變形的光刀，通過解調光刀變形還原物體的三維信息。相比點激光掃描技術，其掃描速度大大的提高了，但也要附加運動系統才能得到完整的三維物體面形表示。該測量方法同樣具有精度較高的特徵，代表系統有三維激光掃描儀，手持式掃描儀等。面掃描技術：該類技術發展成熟的主要是結構光掃描，採用發射系統發射面光（面激光或者條紋），採用感測器在另外一側觀測變形條紋，結合相位技術及計算機視覺技術解調變形條紋並還原物體的三維信息。該種技術近來得到極大的發展，能夠迅速的獲取物體表面的面形信息，同時具有很高的測量精度，對測量環境低，應用於三維掃描具有很大的優勢，代表系統有照相式三維掃描儀。深圳市精易迅科技有限公司是一家長期致力於非接觸式三維掃描及檢測系統研發、銷售及服務一體化的專業三維數字化高科技公司，擁有點、線、面不同系列的激光和白光三維掃描系統，為您提供從三維掃描、工業檢測到工業設計、腳型鞋楦定製、逆向工程等一系列解決方案。

『陸』 測量技術的基本要求有哪些

要求有三：高程測量、角度測量、距離測量也是測量工作的基本內容。

『柒』 非接觸三維表面測量系統的技術參數有哪些

照相式三維掃描儀隨著計算機視覺技術和光電技術的發展，三維掃描儀在現代工業生產，先進製造技術方面發揮著越來越重要的作用。採用三維掃描儀不僅能夠縮短設計時間，降低設計難度，更能夠保證工業設計和工業生產的科學性准確性，降低風險，同時能讓設計師更加容易發揮自己的想像力，提高現代設計水平。 在三維掃描儀系統中，很重要的一個就是照相式三維掃描儀，其工作過程類似於照相過程，掃描物體的時候一次性掃描一個測量面，快速，簡潔，因此而得名。照相式三維掃描採用的是面光技術，掃描速度非常快，一般在幾秒內便可以獲取百萬多個測量點，基於多視角的測量數據拼接，則可以完成物體360度掃描。操作簡單方便，同時設備一般比較小巧，容易便攜，是三維掃描和工業設計，工業檢測的好助手。 三維光學掃描儀按照其原理分為2類，一種是「照相式」，一種是「激光式」，兩者都是非接觸式，也就是說，在掃描的時候，這兩種設備均不需要與被測物體接觸。 「激光式」掃描儀屬於較早的產品，由掃描儀發出一束激光光帶，光帶照射到被測物體上並在被測物體上移動時，就可以採集出物體的實際形狀。「激光式」掃描儀一般要配備關節臂. 「照相式」掃描儀是針對工業產品涉及領域的新一代掃描儀，與傳統的激光掃描儀和三座標測量系統比較，其測量速度提高了數十倍。由於有效的控制了整合誤差，整體測量精度也大大提高。其採用可見光將特定的光柵條紋投影到測量工作表面，藉助兩個高解析度CCD數碼相機對光柵干涉條紋進行拍照，利用光學拍照定位技術和光柵測量原理，可在極短時間內獲得復雜工作表面的完整點雲。其獨特的流動式設計和不同視角點雲的自動拼合技術使掃描不需要藉助於機床的驅動，掃描范圍可達12M，而掃描大型工件則變得高效、輕松和容易。其高質量的完美掃描點雲可用於汽車製造業中的產品開發、逆向工程、快速成型、質量控制，甚至可實現直接加工。 非接觸光學三維掃描儀，其結構主要由光柵投影設備及兩個工業級的CCD Camera所構成，由光柵投影在待測物上，並加以粗細變化及位移，配合CCD Camera將所擷取的數字影像透過計算機運算處理，即可得知待測物的實際3D外型。 照相式三維掃描儀採用非接觸白光技術, 避免對物體表面的接觸,可以測量各種材料的模型,測量過程中被測物體可以任意翻轉和移動,對物件進行多個視角的測量,系統進行全自動拼接, 輕松實現物體360高精度測量。並且能夠在獲取表面三維數據的同時,迅速的獲取紋理信息,得到逼真的物體外形,能快速的應用於模具製造行業的掃描。 照相式三維掃描儀在行業內有著不同的叫法， 又稱拍照式三維掃描儀或者光柵掃描儀，廣東這邊統稱為抄數機。

『捌』 34.機械式三維測量系統自身的測量精度要求達到（ ） A1 mm～1.5 mm B0.5 mm～1.5 mm C1 mm～2 mm D

應該選B。

機械式三維測量系統自身的測量精度要求達到（0.5 mm～1.5 mm）。

『玖』 機械圖紙的明細的技術要求與說明有哪些詳細內容

機械圖紙
技術要求：
1、一般為明確視圖中共同應標注而省略標注的集中說明。
2、共同未標注形位公差、未標注尺寸公差要求。
3、特殊加工工藝、裝配工藝、熱處理工藝要求。
4、材料特殊要求。
5、鑄造、鍛造、焊接等質量、標准要求。
說明：一般為總圖解釋產品性能。

『拾』 機械零件的技術要求主要有哪些

1.對材料的要求，如是否調質
2 ，對加工工藝的要求，如圖中未標注的小圓角、小倒棱的尺寸，
3 ，對零件後期的熱處理和表面處理要求，如是否熱處理，局部還是全部，處理到多大硬度，表面是否吹沙，磷化、陽極氧化、鍍覆、噴漆、刻字等……
4，對彈簧等零件還要有詳細的參數，旋向、圈數、檢驗時效等，
5，等等……
行業不同內容也不同，可參考老圖紙或多請教，盡快入手