什麼是滾軋直螺紋機械連接
㈠ 什麼叫滾扎直螺紋連接
滾扎直螺紋連接：
滾軋直螺紋連接技術是克服了錐螺紋、鐓粗直螺紋、等強度
滾軋直螺紋等技術的缺陷而新開發的鋼筋機械連接技術，基本原理是先將待連接鋼筋端頭表面縱、橫肋剝落，然後滾軋成規整的直螺紋，再用相配套的帶有內螺紋的套筒將兩鋼筋現對擰緊連接成一體。根據鋼材形變強化的原理，鋼筋上滾軋出的直螺紋強度大幅度提高，足以彌補剝肋所造成的強度損失，且延性好，能充分發揮鋼筋母材的強度和延性。
㈡ 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭與鋼筋機械連接通用規程的區別
滾軋直螺紋鋼筋連接接頭通用規程1、適用范圍
鋼筋等強螺紋接頭（滾軋）適用於一切抗震設防和非抗震設防的混凝土結構工程，尤其適用於要求充分發揮鋼筋強度和延性的重要結構。
1.1粗直徑、不同直徑鋼筋連接。
1.2彎折鋼筋、超長水平鋼筋的連接。
1.3鋼筋籠的對接。
1.4兩根固定鋼筋之間的對接。
1.5鋼結構與鋼筋的連接。型鋼柱與梁主筋相交時，可利用焊在鋼板上的螺母連接鋼筋。
2、工藝原理
鋼筋等強滾軋直螺紋連接原理為：通過滾輪將鋼筋端頭部分壓圓並一次性滾出螺紋和套筒通過螺紋連接形成的鋼筋機械接頭。
直螺紋接頭連接有六種類型：（變徑型、擴口型這里不作介紹）
2.1Ⅰ型連接（標准型接頭）
用於鋼筋可自由轉動的場合。
利用鋼筋端頭相互對頂力鎖定連接件。
可選用標准型或變徑型連接套筒。（見圖1）
2.2Ⅱ型連接（加長型接頭）
用於鋼筋過於長而密集，不便轉動的場合。
連接套筒預先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰人被接鋼筋的端螺紋，轉動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標准型連接套筒。
2.3Ⅲ型連接（加鎖母型接頭）
用於鋼筋完全不能轉動，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對接。
將鎖母和連接套筒預先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒。可選用標准或擴口型連接套筒加鎖母（見圖3）。
2.4Ⅳ型連接（正反絲扣型連接）
用於鋼筋完全不能轉動而要求調節鋼筋內力的的場合，如施工縫、後澆帶等。
連接套筒帶正反絲扣，可在一個旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋，應先用帶正反絲扣的連接套筒。
3、施工順序
3.1 鋼筋端部切割。
3.2鋼筋端部壓圓。
3.3在壓圓的同時滾軋螺紋。
3.4利用連接套筒對接鋼筋。
4、操作要點
4.1鋼筋端部應先調直再下料，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。
4.2滾軋機的滾軋頭冷卻應採用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應完好無損，如發現絲紋表面雜制裁，應予清除。端頭螺紋及套筒工藝參數見表1、表2、表3。
表1 鋼筋端頭螺紋滾軋加工尺寸（mm）
螺紋鋼筋公稱直徑 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
螺紋代號 M17? M19? M21? M23? M26?.5 M29?.5 M33? M37? M41?
螺紋長度 22 24 26 28 30 35 40 40 45
中 徑 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051
小 徑 14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752
表2 連接套規格尺寸（mm）
螺紋鋼筋公稱直徑 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
螺紋外徑 28 30 31 34 37 44 49 54 59
螺紋內徑 15 17 19 21 23.5 26.5 30 34 38
接套長度 45 48 52 55 60 65 70 80 90
表3 連接套螺紋規格尺寸（mm）
螺紋鋼筋公稱直徑 Φ16 Φ18 20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
滾軋直螺紋代號 M17 M19 M21 M23 M26 M29 M33 M37 M41
螺 距 2 2 2 2 2.5 2.5 3 3 3
中 徑 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051
小 徑 14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752
牙 型 角 60?60?60?60?60?60?60?60?60?
4.3經自檢合格後的鋼筋絲頭，應立即戴上防護蓋或之相連接的連接套，在連接套的另一端安上塑料防護蓋保護。
.4.4安裝時首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上用管鉗板手將其擰緊到位，然後導向對中夾緊連接套，將待接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中，擰入接套內擰緊到位，完成連接。卸下工具隨時檢驗，不合格的立即糾正，合格的在接套上塗上已檢的符號。
5、材料及機具設備
5.1用於墩粗的鋼筋應符合國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）的要求及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）的要求。
5.2套管與鎖母材料應採用優質炭素結構鋼筋或合金結構鋼，其材盾應符合GB699規定。
5.3設備：切割機、滾軋機、普通板手。GYS ?40套絲機的基本參數見表4。
表4 滾軋機的基本參數
項 目 單 位 參 數 值
適用加工得鋼筋公稱直徑 mm Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40
適用加工得鋼筋 符合GB1499
轉 速 r/min 41、28
夾緊操縱力矩 Nm ≤30
拖板操縱力矩 Nm ≤30
電 機 功 率 KW 3
電 源 380V 50HZ
鋼筋機械連接通用技術規程一、 鋼筋機械連接總則 1、當用戶在使用為在混凝土結構中使用鋼筋等強度剝肋滾軋直螺紋接頭，做到經濟合理，確保質量，特製定本規程。2、本規程適用於鋼筋剝肋滾軋直螺紋接頭的施工應用與驗收。剝肋滾軋直螺紋接頭適用於工業與民用建築的混凝土結構中直徑為16—40mm的HRB335、HRB400帶肋鋼筋的連接。3、滾絲機用於等強度剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭的鋼筋應符合現行國家標準的要求。本規程應與現行行業標准《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2003配套使用，尚應符合國家現行標準的有關規定。二、 鋼筋機械連接術語 1、鋼筋等強度剝肋滾軋直螺紋接頭（以下簡稱直螺紋接頭）Full Pcrformancc Knob-cut Rolled Parallel Threead Splicingof Redars 把待連接的鋼筋端部剝肋後滾軋成直螺紋，通過連接套筒將兩根鋼筋連接成一體的鋼筋接頭。 2、完整絲扣 Onc Complete Screwthtead。(完整一圈的螺紋)3、絲頭Rcbars Head with Screwthrcad 。(加工成螺紋的鋼筋端部) 4、套筒 Slecve。(連接鋼筋用的帶內螺紋的連接件) 5、可調套筒 Adjustable Slecve。(兩端連接鋼筋，中間由過渡螺紋組成的組合體，用於不能轉動處鋼筋的連接)三、關於滾軋直螺紋接頭的性能：滾軋直螺紋接頭的性能應符合《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2003種I級接頭性能的要求。四、 滾軋直螺紋接頭的應用 1、滾軋直螺紋接頭適用於要求充分發揮鋼筋強度或對接頭延伸性要求高的各類混凝土結構。2、滾軋直螺紋接頭的混凝土保護層厚度宜滿足現行國家標准《混凝土結構設計規范》中受力鋼筋保護層最小厚度的要求.3、受力鋼筋滾軋直螺紋接頭的位置應相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定： 1、受拉區的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%；2、 受拉區的鋼筋受力小的部位，接頭百分率可不受限制；3、接頭宜避開有抗震設計要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區；當無法 避開時，接頭的百分率不應超過50%；4、受壓區和裝配式構件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制； 當對具有鋼筋接頭的構件進行試驗並取得可靠數據時，接頭的應用范圍可根據工程實際情況進行適當調整。 滾壓直螺紋接頭可用於不同直徑鋼筋的連接。五、滾壓直螺紋接頭與直螺紋套筒 1、滾壓直螺紋接頭與直螺紋套筒所用的連接套筒採用優質碳素結構鋼或其他經形式檢驗確定符合要求的鋼材。2、設計連接套時，套筒的承載力應符合下列要求： 抯lykAsl ≥ 1.10抷kAs 抯likAsl ≥ 1.10抜kAs 式中： 抯lyk ………………套筒屈服強度標准值 抜k ………………鋼筋抗拉強度標准值 抯lik …………….. 套筒抗拉強度標准值 Asl ………………套筒的橫截面積 抷k ……………….鋼筋屈服強度標准值 As ……………….鋼筋的橫截面積 3、滾壓直螺紋接頭的連接套筒分為標准型套筒、正反絲扣型套筒、變徑型套筒、可調形套筒四中，見附錄A；接頭按連接方法不同分為：標准型接頭、正反絲口型接頭、變徑型接頭、可調形接頭，見附錄B.4、標准型套筒的幾何尺寸應符合表5.4的規定：5、變徑型套筒：變徑型套筒用以連接不同直徑的鋼筋，長度與大規格普通套筒長 看完上面的你應該就能分析出它們的區別了
㈢ 套筒連接和直螺紋連接的區別是什麼
直螺紋套筒連接是套筒連接的一種。套筒連接其實是鋼筋機械連接的俗稱，根據《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2010：常用的鋼筋機械連接接頭類型如下：
套筒擠壓接頭：通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬台形成的接頭。
錐螺紋接頭：通過鋼筋端頭特製的錐形螺紋和連接件錐螺紋咬合形成的接頭。
鐓粗直螺紋接頭：通過鋼筋端頭墩粗後製作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。
滾軋直螺紋接頭：通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋後滾軋製作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。
熔融金屬充填接頭：由高熱劑反應產生熔融金屬充填在鋼筋與連接件套筒間形成的接頭。
水泥灌漿充填接頭：用特製的水泥漿充填在鋼筋與連接件套筒間硬化後形成的接頭。
㈣ 什麼是直螺紋連接
直螺紋連接是指與鋼筋端部連接的縱、橫向筋用滾壓機剝去，然後直接回滾壓成普通直螺紋，由專答用直螺紋套筒連接，形成鋼筋連接。
其工藝主要通過將鋼筋端部的橫肋和縱肋進行剝切處理後，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸，然後再進行螺紋滾壓成型。實現了等強度連接，而且接頭還具有優良的抗疲勞性能和抗低溫性能。
(4)什麼是滾軋直螺紋機械連接擴展閱讀
接頭質量穩定可靠，連接強度高，與套筒擠壓接頭相當。此外，它還具有錐螺紋接頭施工方便、速度快的特點。因此，直螺紋連接技術的出現給鋼筋連接技術帶來了質的飛躍。
直螺紋連接接頭主要有鐓粗直螺紋連接接頭和滾壓直螺紋連接接頭。這兩種工藝採用不同的加工方式，增強鋼筋端頭螺紋的承載能力，達到接頭與鋼筋母材等強的目的。
直螺紋連接接頭具有強度高、施工速度快、工人勞動強度低、鋼筋直螺紋頭提前預制、現場連接組裝作業等優點。缺點是鐓粗過程中易產生鐓粗偏差。一旦鐓粗偏差，必須切斷重鐓粗。
㈤ 滾軋直螺紋鋼筋機械連接、剝肋滾軋直螺紋、滾壓直螺紋三者有何不同
帶肋鋼筋先剝去月牙肋，再用滾壓的成型刀滾出直螺紋，所謂直螺紋，那是相對於以前的錐螺紋而言的，兩個鋼筋的螺紋加工完成後再用有內螺紋的套筒擰在一起，這就是滾壓直螺紋鋼筋直螺紋機械連接，與此同時，還有墩粗直螺紋鋼筋機械連接，冷擠壓機械連接等，這些都是不同於鋼筋焊接的連接技術。
㈥ 什麼是鋼筋的機械連接
機械連接包括以下常用的幾種
冷擠壓連接
錐螺紋連接
墩粗直螺紋連接
滾軋直螺紋連接
㈦ 直螺紋機械連接和滾扎直螺紋機械連接兩者有和不同
螺 紋 種 類
依螺紋用途不同可分為：
1.國際公制標准螺紋(International Metric Thread System)：
我國國家標准CNS 採用之螺紋。牙頂為平面，易於車削，牙底則
為圓弧形，以增加螺紋強度。螺紋角為60 度，規格以M 表示。公
制螺紋可分粗牙及細牙二種。表示法如M8x1.25。(M：代號、8：公
稱直徑、1.25：螺距)。
2.美國標准螺紋(American Standard Thread)：
螺紋頂部與根部皆為平面，強度較佳。螺紋角亦為60 度，規格以
每英寸有幾牙表示。此種螺紋可分為粗牙(NC)；細牙(NF)；特細牙
(NEF)三級。表示法如1/2-10NC。(1/2：外徑；10：每寸牙數；NC
代號)。
3.統一標准螺紋(Unified Thread)：
由美國、英國、加拿大三國共同制訂，為目前常用之英制螺紋。
螺紋角亦為60 度，規格以每英寸有幾牙表示。此種螺紋可分為粗牙
(UNC)；細牙(UNF)；特細牙(UNEF)。表示法如1/2-10UNC。(1/2：
外徑；10：每寸牙數；UNC代號)
4.V形螺紋(Sharp V Thread)：
頂部與根部均成尖狀，強度較弱，亦壞不常使用。螺紋角為60 度。
5.惠式螺紋(Whitworth Thread)：
英國國家標准採用之螺紋。螺紋角為55 度，表示符號為」W」。
適用於滾壓法製造。表示法如W1/2-10。(1/2：外徑；10：每寸牙數；
W代號)。
6.圓螺紋(Knuckle Thread)：
為德國DIN 所定之標准螺紋。適用於燈泡、橡皮管之連接。表示
符號為」Rd」。
7.管用螺紋(Pipe Thread)：
為防止泄漏用的螺紋，經常用於氣體或液體之管件連結。螺紋角
為55 度，可分為直管螺紋代號為」P.S.、N.P.S.」和斜管螺紋代號為」
N.P.T.」，其錐度為1：16，即每尺3/4 寸。
8.方螺紋(Square Thread)：
傳動效率大，僅次於滾珠螺紋，而磨損後無法用螺帽調整，為其
缺點。一般用於虎鉗之螺桿及起重機之螺紋。
9.梯形螺紋(Trapezoidal Thread)：
又稱愛克姆螺紋。傳動效率較方螺紋稍小，但磨損後可用螺帽調
整。公制之螺紋角為30 度、英制之螺紋角為29 度。一般用於車床
之導螺桿。表示符號為」Tr」。
10.鋸齒形螺紋(Buttress Thread)：
又稱斜方螺紋，只適於單方向傳動。如螺旋千斤頂、加壓機等。
表示符號為」Bu」。
11.滾珠螺紋：
為傳動效率最好之螺紋，其製造困難，成本極高，乃用於精密之
機械上。如數控工具機之導螺桿。
英制螺栓之表示法
LH 2N 5/8 × 3 - 13 UNC━ 2A
(1)LH為左螺紋 (RH為右螺紋，可省略) 。
(2)2N雙線螺紋。
(3)5/8 英制螺紋，外徑 5/8 」。
(4)3 螺栓長度3」 。
(5)13 螺紋每寸牙數13 牙。
(6)UNC統一標准螺紋粗牙。
(7)2 級配合，外螺紋(3：緊配合；2：中配合；1：松配合) A:外螺
紋(可省略) B:內螺紋
英制螺紋：
英制螺紋之大小，通常以螺紋上每寸長度有若干螺紋數表示，
簡稱為「每寸牙數」，恰等於螺距之倒數。例如每寸8 牙之螺紋，
其螺距為1/8 寸.
㈧ 鋼筋直螺紋連接技術：其中分為墩頭式、剝肋式、滾軋式。 請問剝肋式與滾軋式區別
我試著解釋一下吧，看看對你有沒有幫助。
1、剝肋式、滾軋式的接頭其實處理完的外觀是一樣的，只不過剝肋式比滾軋式多一道剝肋工藝而已；
2、剝肋接頭，是採用剝肋鋼筋橫縱肋後，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸，利用滾壓直螺紋工藝對鋼筋端部進行加工形成絲頭；而滾軋接頭，是直接利用滾軋機機械對鋼筋端部進行加工形成絲頭；可以看出，雖然剝肋式比滾軋式多一道工藝，但對機械的要求要低了很多；
3、接頭強度的問題，其實你考慮錯了。剝肋式、滾軋式的成品接頭都一樣，都可視為是在鋼筋柱體（不含肋）上車絲，有效截面均小於鋼筋柱體截面；但其接頭強度卻不能按最小截面來算，因為通過帶內螺紋的套筒將預制絲頭的待連接鋼筋旋擰在一起，所以受力是通過螺紋而使這一區段的鋼筋－－－套筒共同受力（應達到原鋼筋拉限的1.1倍以上）
可參閱：
《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》
《鋼筋機械連接通用技術規程》
㈨ 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭與鋼筋機械連接通用規程的區別是什麼
1、適用范圍
鋼筋等強螺紋接頭（滾軋）適用於一切抗震設防和非抗震設防的混凝土結構工程，尤其適用於要求充分發揮鋼筋強度和延性的重要結構。
1.1粗直徑、不同直徑鋼筋連接。
1.2彎折鋼筋、超長水平鋼筋的連接。
1.3鋼筋籠的對接。
1.4兩根固定鋼筋之間的對接。
1.5鋼結構與鋼筋的連接。型鋼柱與梁主筋相交時，可利用焊在鋼板上的螺母連接鋼筋。
2、工藝原理
鋼筋等強滾軋直螺紋連接原理為：通過滾輪將鋼筋端頭部分壓圓並一次性滾出螺紋和套筒通過螺紋連接形成的鋼筋機械接頭。
直螺紋接頭連接有六種類型：（變徑型、擴口型這里不作介紹）
2.1Ⅰ型連接（標准型接頭）
用於鋼筋可自由轉動的場合。
利用鋼筋端頭相互對頂力鎖定連接件。
可選用標准型或變徑型連接套筒。
2.2Ⅱ型連接（加長型接頭）
用於鋼筋過於長而密集，不便轉動的場合。
連接套筒預先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰人被接鋼筋的端螺紋，轉動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標准型連接套筒。
2.3Ⅲ型連接（加鎖母型接頭）
用於鋼筋完全不能轉動，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對接。
將鎖母和連接套筒預先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒。可選用標准或擴口型連接套筒加鎖母。
2.4Ⅳ型連接（正反絲扣型連接）
用於鋼筋完全不能轉動而要求調節鋼筋內力的的場合，如施工縫、後澆帶等。
連接套筒帶正反絲扣，可在一個旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋，應先用帶正反絲扣的連接套筒。
3、施工順序
3.1 鋼筋端部切割。
3.2鋼筋端部壓圓。
3.3在壓圓的同時滾軋螺紋。
3.4利用連接套筒對接鋼筋。
4、操作要點
4.1鋼筋端部應先調直再下料，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。
4.2滾軋機的滾軋頭冷卻應採用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應完好無損，如發現絲紋表面雜制裁，應予清除。
表1 鋼筋端頭螺紋滾軋加工尺寸（mm）
螺紋鋼筋公稱直徑 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
螺紋代號 M17 M19 M21 M23 M26 5 M29 5 M33 M37 M4
螺紋長度 22 24 26 28 30 35 40 40 45
中 徑 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051
小 徑 14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752
表2 連接套規格尺寸（mm）
螺紋鋼筋公稱直徑 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
螺紋外徑 28 30 31 34 37 44 49 54 59
螺紋內徑 15 17 19 21 23.5 26.5 30 34 38
接套長度 45 48 52 55 60 65 70 80 90
表3 連接套螺紋規格尺寸（mm）
螺紋鋼筋公稱直徑 Φ16 Φ18 20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
滾軋直螺紋代號 M17 M19 M21 M23 M26 M29 M33 M37 M41
螺 距 2 2 2 2 2.5 2.5 3 3 3
中 徑 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051
小 徑 14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752
牙 型 角 60 60 60 60 60 60 60 60 60
4.3經自檢合格後的鋼筋絲頭，應立即戴上防護蓋或之相連接的連接套，在連接套的另一端安上塑料防護蓋保護。
.4.4安裝時首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上用管鉗板手將其擰緊到位，然後導向對中夾緊連接套，將待接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中，擰入接套內擰緊到位，完成連接。卸下工具隨時檢驗，不合格的立即糾正，合格的在接套上塗上已檢的符號。
5、材料及機具設備
5.1用於墩粗的鋼筋應符合國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）的要求及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）的要求。
5.2套管與鎖母材料應採用優質炭素結構鋼筋或合金結構鋼，其材盾應符合GB699規定。
5.3設備：切割機、滾軋機、普通板手。GYS ?40套絲機的基本參數見表4。