自動切鋼筋的機器怎麼調
⑴ 全自動數控鋼筋調直切斷機切刀時間怎麼調。
鋼筋直徑大時切不斷
⑵ 全自動鋼筋調直切斷機出來鋼筋彎怎麼調整視頻
以八個調直輪機型為例,中間四個輪是負責調直,兩側四個是鋼筋行走輪,兩側輪調整到接觸到鋼筋即可,中間四個輪要把鋼筋壓出一點類似於~這樣的弧度,弧度不可太大,鋼筋在進出圓口所處位置要對應
⑶ 全自動數控調直機,手動切,可以切斷,自動切不斷,如何調整
一、鋼抄筋調直切斷機開機後上襲刀伸出不回
① 檢查油管路是否裝配正確,並對照說明書進行裝配;
② 檢查下切刀是否存在過小或過盈的現象,一般而言,下切刀的間隙應保持在0.2毫米左右;
③ 檢查電磁換向閥是否存在不換向的情況,並對線路連接情況、電器情況進行檢查,如電磁換向閥存在故障,應對其進行更換。
二、鋼筋調直切斷機切不斷或有時切不斷
①檢查切斷用高壓情況,如切斷高壓有異常應對照說明書調整壓力大小;
②檢查上下刀間隙是否存在過大的情況,如發現有異,應將其調整至0.2毫米左右即可;
③檢查延時斷開時間、繼電器時間是否存在調整短的現象,如發現有異,應將其設定在0.2~0.4秒;
④檢查是否待切斷鋼筋的強度過高,用戶可用以前切斷過的鋼筋在機器上重切一次,以便分辨待切斷鋼筋的強度大於750N。
⑷ 切鋼筋的機器開關怎麼搞
你要確認,是不是開關失靈如果你有萬用表,打到通斷檔上,表筆分別放在開關兩個觸點上,你按壓開關,驗證開關的好壞...
如果真的壞了,就換個,很便宜的
⑸ 自動鋼筋調直切斷機819A型如何調直
就是數控彎筋機嘛
最便宜的也起碼要70萬
效率極低
25的鋼筋一次也就最多彎5根
維修保養費用還特別貴
⑹ 全自動調直切斷機七輪的如何調調直出的鋼筋直。望老師指點一下。
調直機,也叫調直設備,是專門生產電線電纜生產與製作的機器的統稱,如絞線機,擠出機,交聯設備等等。調直機,也叫直絲機,調直斷絲機,調直切斷機。可調直切斷不銹鋼絲、鋁絲、冷拔絲、包塑料皮鋼絲等、切口齊、誤差小、性能好。調直機是鋼筋加工機械之一。用於調直和切斷直徑14毫米以下的鋼筋,切斷長度可根據客戶要求定製。調直斷絲機具有結構合理,操作方便安全可靠等特點,適用於雞籠、兔籠、建築網片、各種焊絲、舒樂板插絲截斷和異形網片用絲的調直。該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度,達到調直的效果,然後通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸後,絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米,上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷,絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承,絲就自動掉至托絲架,如果要改變長度,就移動定位鍵。
操作原理:電動機通過皮帶傳動增速,使調直筒高速旋轉,穿過調直筒的鋼筋被調直,並由調直模清除鋼筋表面的銹皮;由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱,一方面驅動兩個傳送壓輥,牽引鋼筋向前運動,另一方面帶動曲柄輪,使錘頭上下運動。當鋼筋調直到預定長度,錘頭錘擊上刀架,將鋼筋切斷,切斷的鋼筋落入受料架時,由於彈簧作用,刀台又回到原位,完成一個循環。1. 性能結構: 調直機構——由調直輥、調直壓塊、和兩端軸承座構成,完成對線材的調直工作。其動力為安裝在機架下部的電動機,通過三角帶帶動調直軸高速旋轉。進給機構——壓輪部分由兩個同步運轉的壓輪組成,通過三角皮帶鏈條傳動,帶動一對齒輪副,其同軸的一對壓輪隨之同步運轉。工作時,金屬線材通過壓輪外圓的線槽在摩擦力的作用下向前運行,調整壓輪彈簧可改變線材進給速度。其最大值等於壓輪外圓線速度。工作中,應根據加工線材的直徑和剛性適當調整壓力,以獲得最佳調直效果和生產效率。切斷機構——切斷機構由一偏心機構跟直絲道一端的刀架共同完成切斷動作。偏心機構由主軸、滑塊、偏心輪、搖臂、及沖頭組成,其動力由切斷電機通過三角皮帶傳動使主軸旋轉,在偏心機構作用下沖頭做上下往復運動。工作時,當直絲道線槽內的金屬線達到定長時,金屬線在壓輪組摩擦力的作用下迅速將直絲槽向前推動,刀頭頂部的沖頭壓塊後部的凸台移動至沖頭的工作行程內,此時通過沖頭壓塊沖擊刀頭,從而定長切斷金屬線材。與此同時,沖頭塊下行時,其下面壓下槽封扭鐵,使封線桿繞導桿旋轉,脫開線槽內被切斷的線材,在重力作用下自動落入線斗內,沖頭上行時刀頭亦隨之上行,在扭簧作用下,封線桿重新封住線槽。直絲槽在線材推力消失後,在拉簧作用下恢復初始狀態,進入下一循環。落絲機構——承料架由旋風,擋料桿,心軸,底座等組成,線盤可繞心軸旋轉,放上盤形線材後,在進給機構拉動下,旋風可連續、自動給料。
直絲機的安裝與調試
該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度,達到調直的效果,然後通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸後,絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米,上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷,絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承,絲就自動掉至托絲架,如果要改變長度,就移動定位鍵 。首先將機體放在平坦的地面上,把機體和跑道支架用螺絲安裝上。再把跑道桿安裝在走線輪上,用米尺從刀頭開始量需要的尺寸,然後把定位鍵固定好,再將電機開關接上電源(接電源的時候,要接閘中間那行最上面的三個螺絲,然後慢慢的用手轉動調直筒把絲送進壓絲輪以後再開電源)搬動開關手柄,如果叼絲輪的旋轉方向不對就改變電機進線接頭。 所有轉動部位要加好機油、黃油。 開動前要把防護罩放下,檢查電機接頭是否漏電。在調直機機體上要接好地線。 空轉2-3分鍾,然後將絲穿入高速轉子內,在用叼絲輪壓住鐵絲,在穿入橫切絲刀孔內。 調整高速轉子內的調整模角度大小,達到直絲的效果後均可正常工作。
1、開機前必須熟讀使用說明書,並按規定加潤滑油,檢查各緊固件是否擰緊,叼絲輪的旋轉方向是否符合規定的方向,發現問題請及時處理。2、檢查橫斷絲刀上的螺母是否松動,橫切絲刀與豎切絲刀的間隙調制越小越好,但不要過緊,一般能上下滑動為宜,上沖頭與豎切絲刀的上下間隙一般2-3mm,上沖頭與豎切絲刀的壓量一般為4-5mm。
3、用手摸調直後的絲手感有小彎,這說明調直模角度大,則把調整用度變小,如果出現大彎,要把調整模的角度增大,如果還不直,就要檢查叼絲輪子高速轉子,與橫切刀的孔,是不是水平位置,這三點必須一線,水平左右不能偏離。
4.如果出現斷絲,就要檢查叼絲輪上的壓簧是否壓的不緊,或者是叼絲輪上的槽磨損嚴重,調整叼絲輪壓槽後還是不行,就要改變叼絲輪上的槽。
5、如果出現斷絲頭上有毛刺,可能是橫豎斷絲刀間隙太大,就要調整橫豎刀間隙,如果還不行,在檢查橫豎刀是否磨損嚴重,如果磨損嚴重,就把豎斷絲刀和橫斷絲刀取下,橫斷絲刀在合金砂輪上磨平,豎斷絲刀在一般砂輪上磨平直到鋒利為止。
6、如果出現連續切斷,可能是拉簧過送,調整拉簧的緊度,也可能是叼絲輪的壓簧送,推不動跑道則需要調整叼絲輪壓簧。總之,要看實際情況而定
⑺ 怎麼使用鋼筋調直切斷機
什麼樣的,調直機?
⑻ 怎麼調直機每次切的鋼筋都是大彎
是不是拉力太大,內應力太高了?調整一下拉力看看,摸索一下最佳參數。
⑼ 鋼筋切斷機怎麼操作使用
1、啟動前,必須檢查切刀有無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩是
否牢靠,然後用手轉動內皮帶輪,檢查齒輪容吻合間隙,調整切刀間
隙。
2、啟動後,先空機運轉,檢查傳動部分及軸承運轉正常後方可
使用。
3、機械未達到正常轉速時,不得切料,切料時必須使用切刀中
下部位,緊握鋼筋再加速送入。
4、不得剪切直徑強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。
一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規定范圍內。
5、剪切低合金鋼時應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規定。
6、切斷補料時,手和切刀之間的距離應保持
150mm
以上,如手
握端小於
400mm
時,應用套管和夾具將鋼筋端頭壓住或夾牢。
7、運轉中,嚴禁用手清除切刀附近的斷頭和架物,鋼筋擺動范
圍和切刀附近非操作人員不得停留。
8、發現機械運轉不正常的異響或切刀歪斜等情況,應立即停機、
停電檢修。
9、作業完畢、用鋼筋清除切刀間的雜物,清理整理施工現場、
進行整機清潔保養。斷電鎖箱。