沙灰地坪怎麼用機器壓光

1. 地坪怎麼收光

地坪的的收光分為：初次壓光，待混凝土（砂漿）初凝前，用木抹子搓壓後，用鐵抹子內初次壓光；容待混凝土（砂漿）表面收水後（人踩了有腳印，但不陷入時為宜），進行第二次壓光，壓光時用力均勻，將表面壓實、壓光，清除表面氣泡、砂眼等缺陷。
注意事項：1.水泥地面的壓光不應少於三遍，並要嚴格控制水灰比例。
2. 第一遍應在面層鋪設後隨即進行，用木抹子搓打，抹壓平整、緻密。
3. 第二遍應在水泥初凝後進行。

4. 第三遍壓光應在終凝前完成，主要消除抹痕和閉塞毛細孔，切忌在水泥終凝後壓光。
5. 水泥地面壓光終凝後至24小時之間應進行標准漂水養護工序。
6. 水泥地面面層的施工盡量安排在牆面、棚頂的抹灰工程完成後進行，以避免面層產生污染和損壞，嚴禁在水泥地面上拌合砂漿。

2. 沙子灰地面怎樣才能處理光滑一點

地面起砂的原因分析
1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。
2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。

3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。

4.養護不當：未能及時養護或養護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。

5.其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。
目前對這種地面有兩種施工方式
拋光方式
1、
採用水泥地面打磨機對地面深度打磨
2、
施工豫邦混凝土固化劑、護理
3、
打磨，吸塵
4、
施工豫邦混凝土固化劑
5、
灑水養護，深化護理
6、
拋光清洗
不拋光方式
直接使用豫邦混凝土固化劑，對地面進行浸泡，4到6個小時，對於地面起砂特別嚴重的地面，可重復施工一次。
注意事項：如果是拋光一定要拋的顏色均勻，對於非拋光地面，材料滲透時間一定要足夠，有的公司說只塗刷一層就夠了，實際上是不可能的，材料一定要充分滲透到混凝土裡面，才能從根本上解決地面起砂的問題，也有的公司說一公斤能做3到5個平方，這個也不太可能，大家可以想一想，一公斤，等於2瓶純凈水那麼多，不要說浸泡兩個平米，就是連刷一層就不夠，假如用刷的方式，目前地面可能會有強度，但一定是用不久的，因為只強度了很薄的一層。

3. 混凝土地面的「原漿收光」是什麼意思怎麼做

原漿收光又叫表面壓光：初次壓光，待混凝土（砂漿）初凝前，用木抹子搓壓後，用鐵抹子初次壓光；待混凝土（砂漿）表面收水後（人踩了有腳印，但不陷入時為宜），進行第二次壓光，壓光時用力均勻，將表面壓實、壓光，清除表面氣泡、砂眼等缺陷。原漿收光又叫表面壓光。

(3)沙灰地坪怎麼用機器壓光擴展閱讀

施工要點

基層濕潤

（1）鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第2天先刷一道水灰比為0．4～0．5的水泥漿結合層，隨即進行面層鋪抹。如果水泥素漿結合層過早塗刷，則起不到與基層和面層兩者粘結的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到隨刷隨粘。

鋪抹方法

（2）地面面層鋪抹方法是在標筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標筋標高刮平，利時要從房間由里往外刮到門口，符合門框鋸口線標高。然後再用木抹子搓平，並用鋼皮抹子緊跟著壓第1遍。要壓得輕一些，使抹子紋淺一些，以壓光後表面不出現水紋為宜。

如面層有多餘的水分，可根據水分的多少適當均勻地撒一層干水泥或干灰砂來吸取表面多餘的水分，再壓實壓光。但要特別注意，如表面無多餘的水分，不得任意撒干水泥，否則會引起面層干縮開裂。

砂漿初凝

（3）當水泥砂漿開始初凝時，即可開始用鋼皮抹子壓第2遍，要壓實、壓光，並不得漏壓。第2遍壓光最重要，表面要清除氣泡、孔隙，做到平整光滑。

（4）待到水泥砂漿終凝前，再用鐵抹子抹第3遍。抹壓時稍用力，並把第2遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。

因地適宜

（5）當地面面積較大、設計要求分格時，應根據地面分格線的位置和尺寸，在牆上或增腳板上劃好分格城位置，在面層砂漿刮抹搓平後，根據牆上或增腳板上已劃好的分格線，先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，用鐵抹子先行抹平，輕輕壓光，再用粉線袋彈上分格線，用地面分格器緊貼靠尺順線劃出格縫。待面層水泥終凝前，再用鋼皮抹子壓平壓光，把分格縫理直壓平。

質量保證

（6）水泥地面壓光要三遍成活。每遍抹壓的時間要掌握確當，才能保證工程質量。

壓光過早或過遲都會造成地面起砂、起灰的質量問題。

參考資料來源：網路-原漿收光

參考資料來源：網路-水泥壓光

4. 混凝土地面壓光機怎麼操作

混凝土地面的拋光機，壓光機，可以找興翼機械了解一下

5. 水泥沙漿地面，面層壓光工作應在何時完成

1、材料配合比
（1）水泥砂漿：面層水泥砂漿的配合比應不低於1：2，其稠度不大於3．5cm。水泥砂漿必須拌合均勻，顏色一致。

（2）水泥石屑漿：如果面層採用水泥石屑漿，其配合比為1：2，水灰比為0．3～0．4，並特別要求做好養護工作。

2、施工要點
基層濕潤
（1）鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第2天先刷一道水灰比為0．4～0．5的水泥漿結合層，隨即進行面層鋪抹。如果水泥素漿結合層過早塗刷，則起不到與基層和面層兩者粘結的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到隨刷隨粘。

鋪抹方法
（2）地面面層鋪抹方法是在標筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標筋標高刮平，利時要從房間由里往外刮到門口，符合門框鋸口線標高。然後再用木抹子搓平，並用鋼皮抹子緊跟著壓第1遍。要壓得輕一些，使抹子紋淺一些，以壓光後表面不出現水紋為宜。如面層有多餘的水分，可根據水分的多少適當均勻地撒一層干水泥或干灰砂來吸取表面多餘的水分，再壓實壓光。但要特別注意，如表面無多餘的水分，不得任意撒干水泥，否則會引起面層干縮開裂。

砂漿初凝
（3）當水泥砂漿開始初凝時，即可開始用鋼皮抹子壓第2遍，要壓實、壓光，並不得漏壓。第2遍壓光最重要，表面要清除氣泡、孔隙，做到平整光滑。
（4）待到水泥砂漿終凝前，再用鐵抹子抹第3遍。抹壓時稍用力，並把第2遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。

因地適宜
（5）當地面面積較大、設計要求分格時，應根據地面分格線的位置和尺寸，在牆上或增腳板上劃好分格城位置，在面層砂漿刮抹搓平後，根據牆上或增腳板上已劃好的分格線，先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，用鐵抹子先行抹平，輕輕壓光，再用粉線袋彈上分格線，用地面分格器緊貼靠尺順線劃出格縫。待面層水泥終凝前，再用鋼皮抹子壓平壓光，把分格縫理直壓平。

質量保證
（6）水泥地面壓光要三遍成活。每遍抹壓的時間要掌握確當，才能保證工程質量。
壓光過早或過遲都會造成地面起砂、起灰的質量問題。

6. 混凝土打地面怎樣壓光

施工要點

一、基層濕潤

鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第2天先刷一道水灰比為0．4～0．5的水泥漿結合層，隨即進行面層鋪抹。如果水泥素漿結合層過早塗刷，則起不到與基層和面層兩者粘結的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到隨刷隨粘。

二、鋪抹方法

地面面層鋪抹方法是在標筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標筋標高刮平，利時要從房間由里往外刮到門口，符合門框鋸口線標高。然後再用木抹子搓平，並用鋼皮抹子緊跟著壓第1遍。

要壓得輕一些，使抹子紋淺一些，以壓光後表面不出現水紋為宜。如面層有多餘的水分，可根據水分的多少適當均勻地撒一層干水泥或干灰砂來吸取表面多餘的水分，再壓實壓光。但要特別注意，如表面無多餘的水分，不得任意撒干水泥，否則會引起面層干縮開裂。

三、砂漿初凝

當水泥砂漿開始初凝時，即可開始用鋼皮抹子壓第2遍，要壓實、壓光，並不得漏壓。第2遍壓光最重要，表面要清除氣泡、孔隙，做到平整光滑。

待到水泥砂漿終凝前，再用鐵抹子抹第3遍。抹壓時稍用力，並把第2遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。

四、因地適宜

當地面面積較大、設計要求分格時，應根據地面分格線的位置和尺寸，在牆上或增腳板上劃好分格城位置，在面層砂漿刮抹搓平後，根據牆上或增腳板上已劃好的分格線，先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，用鐵抹子先行抹平，輕輕壓光，再用粉線袋彈上分格線，用地面分格器緊貼靠尺順線劃出格縫。待面層水泥終凝前，再用鋼皮抹子壓平壓光，把分格縫理直壓平。

五、質量保證

水泥地面壓光要三遍成活。每遍抹壓的時間要掌握確當，才能保證工程質量。

壓光過早或過遲都會造成地面起砂、起灰的質量問題。

(6)沙灰地坪怎麼用機器壓光擴展閱讀

水泥砂漿面層抹壓後，應在常溫濕潤條件下養護：

（ 1）養護要適時，如澆水過早易起皮，過晚則易產生裂紋或起砂。一般夏天24 h後養護，春秋季節應在48h後養護，養護時間不少於7d。最好是鋪上鋸木屑再澆水養護，澆水時應用噴壺灑水，保持鋸木屑濕潤即可。

（ 2）如採用礦渣硅酸鹽水泥時，養護時間應延長到14 d。

（3）在養護期間，水泥砂漿面層的強度不到5．OMPa前，不準在上面行走或進行其它作業，以免碰壞地面。

目前，北京、西安、沈陽等地採用養護靈養護水泥地面。水泥地面養護靈系無機高分子水性塗料，可用排筆刷塗，輥刷滾塗，更直用噴漿器或噴霧氣噴塗，主要用於新抹水泥砂漿、豆石混凝土地面。

由於其滲透和固化作用，水泥地面過早脫水在其表面形成較密實、堅硬的表層，因而起養護和增硬作用；用於已起砂的舊水泥地面，也能提高表面硬度。

與傳統的養護方法（澆水、鋪草簾或銀末）相比，可節約養護用水60Kg/平方米，提高工效3～4倍，回彈強度提高20～40%，耐磨性能提高50%，而且利於工地的防火和衛生。

7. 水泥地面怎麼壓光

1、水泥地面的壓光不應少於三遍,並要嚴格控制水灰比例。

2、第一遍應在面層版鋪設後隨即進行權,用木抹子搓打,抹壓平整、緻密。

3、第二遍應在水泥初凝後進行。

4、第三遍壓光應在終凝前完成,主要消除抹痕和閉塞毛細孔,切忌在水泥終凝後壓光。

5、水泥地面壓光終凝後至24小時之間應進標准漂水養護工序。

6、水泥地面面層的施工盡量安排在牆面棚頂的抹灰工程完成後進行,以避免面層產生污染和損壞,嚴禁在水泥地面上拌合砂漿。

8. 水泥地面怎麼壓光

1、材料配合比（1）水泥砂漿：面層水泥砂漿的配合比應不低於1：2，其稠度不大於3．5cm。水泥砂漿必須拌合均勻，顏色一致。（2）水泥石屑漿：如果面層採用水泥石屑漿，其配合比為1：2，水灰比為0．3～0．4，並特別要求做好養護工作。 2、施工要點基層濕潤（1）鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第2天先刷一道水灰比為0．4～0．5的水泥漿結合層，隨即進行面層鋪抹。如果水泥素漿結合層過早塗刷，則起不到與基層和面層兩者粘結的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到隨刷隨粘。鋪抹方法（2）地面面層鋪抹方法是在標筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標筋標高刮平，利時要從房間由里往外刮到門口，符合門框鋸口線標高。然後再用木抹子搓平，並用鋼皮抹子緊跟著壓第1遍。要壓得輕一些，使抹子紋淺一些，以壓光後表面不出現水紋為宜。如面層有多餘的水分，可根據水分的多少適當均勻地撒一層干水泥或干灰砂來吸取表面多餘的水分，再壓實壓光。但要特別注意，如表面無多餘的水分，不得任意撒干水泥，否則會引起面層干縮開裂。砂漿初凝（3）當水泥砂漿開始初凝時，即可開始用鋼皮抹子壓第2遍，要壓實、壓光，並不得漏壓。第2遍壓光最重要，表面要清除氣泡、孔隙，做到平整光滑。（4）待到水泥砂漿終凝前，再用鐵抹子抹第3遍。抹壓時稍用力，並把第2遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。因地適宜（5）當地面面積較大、設計要求分格時，應根據地面分格線的位置和尺寸，在牆上或增腳板上劃好分格城位置，在面層砂漿刮抹搓平後，根據牆上或增腳板上已劃好的分格線，先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，用鐵抹子先行抹平，輕輕壓光，再用粉線袋彈上分格線，用地面分格器緊貼靠尺順線劃出格縫。待面層水泥終凝前，再用鋼皮抹子壓平壓光，把分格縫理直壓平。質量保證（6）水泥地面壓光要三遍成活。每遍抹壓的時間要掌握確當，才能保證工程質量。壓光過早或過遲都會造成地面起砂、起灰的質量問題。