機器損傷應注意什麼意思

1. 發生機械傷害時應寫什麼防止二次傷害

1.不懂電器和機械的人員嚴禁使用和擺弄機電設備。
2.機電設備應完好，必須有可靠有效的安全防護裝置。
3.機電設備停電、停工休息時必須拉閘關機，操作人員離開時應對控制開關上鎖。
4.機電設備應做到定人操作、保養和檢查。
5.機電設備應做到定期保養維護、定人管理監督使用。
6.機電設備管理應明確落實崗位責任和崗位職責。
7.機電設備不準帶病運轉、使用。
8.機電設備不準超負荷運轉、使用。
9機電設備不準在運轉時維修保養。
10.機電設備運行時，操作人員不準將頭手身伸入運轉的機械行程范圍內。

防止機械傷害事故的防範措施有：1）檢修機械必須嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。機械斷電後，必須確認其慣性運轉已徹底消除後才可進行工作。機械檢修完畢，試運轉前，必須對現場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時，嚴禁有人留在設備內進行點車。2）煉膠機等人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置，該制動鈕位置必須使操作者在機械作業活動范圍內隨時可觸及到；機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業環境保持整潔衛生。3）各機械開關布局必須合理，必須符合兩條標准：一是便於操作者緊急停車；二是避免誤開動其他設備。4）對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業，應遵守停機斷電掛警示牌制度。5）嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場，非本機械作業人員因事必須進入的，要先與當班機械作者取得聯系，有安全措施才可同意進入。6）操作各種機械人員必須經過專業培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格，持證上崗。上網作業中，必須精心操作，嚴格執行有關規章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設備。
6.機械對人體傷害最多的部位
2 機械傷害人體最多的部位是手。因為手在勞動中與機械接觸最為頻繁。
7.機械手外傷的急救原則
發生斷手、斷指等嚴重情況時，對傷者傷口要進行包紮止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定。對斷手、斷指應用消毒或清潔敷料包好，忌將斷指浸入酒精等消毒液中，以防細胞變質。將包好的斷手、斷指放在無泄漏的塑料袋內，扎緊好袋口，在袋周圍放在冰塊，或用冰棍代替，速隨傷者送醫院搶救。
8.發生頭皮撕裂傷如何急救
發生頭皮撕裂傷可採取以下急救措施：①必須及時對傷者進行搶救，採取止痛及其他對症措施；②用生理鹽水沖洗有傷部位，塗紅汞後用消毒大紗布塊、消毒棉花緊緊包紮，壓迫止血；③使用抗菌素，注射抗破傷風血清，預防感染；④送醫院進一步治療。

而機械危害風險的大小不僅取決於機器的類型、用途、使用方法和人員的知識、技能、工作態度等因素，還與人們對危險的了解程度和所採取的避免危險的措施有關。預防機械傷害主要包括兩方面。一是消除產生危險的原因，減少或消除接觸機器的危險部位的次數，採取安全防護裝置避免接近危險部位，注意個人防護，實現安全機械的本質安全。二是提高操作者或人員的安全素質，進行安全培訓，提高辨別危險和避免傷害的能力，增強避免傷害的自覺性，對危險部位進行警示和標志。

2. 防止機械傷害的注意事項有哪些」

防範機械傷害事故的要點：
1、檢修機械必須嚴格執行斷電、掛警示牌和設專人監護的制度；機械斷電後，必須確認其慣性運轉已徹底消除後才可進行工作；機械檢修完畢，試運轉前，必須對現場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘；檢修試車時，嚴禁有人留在設備內進行點車。
2、人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝臵，該制動鈕位臵必須使操作者在機械作業活動范圍內隨時可觸及到；機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝臵；各入孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業環境保持整潔衛生。
3、各機械開關布局必須合理，必須符合兩條標准：一是便於操作者緊急停車；二是避免誤開動其他設備。
4、對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業，應遵守停機斷電掛警示牌制度；
5、嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場，非本機械作業人員因事必須進入的，要先與當班機械作者取得聯系，有安全措施才可同意進入。
6、操作各種機械人員必須經過專業培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格，持證上崗；上崗作業中，必須精心操作，嚴格執行有關規章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設備。
安全生產的管理任重道遠，需要各個階層的共同努力。
「預防為主，安全生產」，是安全生產的原則。

3. 什麼機械損傷

機械損傷是指由於機械設備而造成的對人員的傷害，具體有以下幾種。
壓傷、夾傷、打擊、劃傷、纏繞等。

4. 什麼是機械損傷如何減少

所謂機械損傷就是指人工養殖的翹嘴紅鮊在拉網、放養、搬運等各個生產過程中很容易內壓傷與損傷，而引容起翹嘴紅鮊不適甚至受傷死亡的現象，有時候雖然傷得並不厲害，但因為損傷後往往會繼發微生物或寄生蟲病，也可引起翹嘴紅鮊後續性死亡，它的主要原因有壓傷、碰傷、擦傷、麻痹和強烈的振動。
減少機械損傷的方法有多種，首先翹嘴紅鮊所受機械損傷，絕大部分是人為造成的，所以要避免上述損傷，首先在各個生產環節中要按技術操作規程進行，盡量減少捕撈、搬運次數，改進捕撈、運輸工具和方法，切忌損傷魚體。二是翹嘴紅鮊越冬池的底質不宜過硬，在越冬前應加強育肥。三是在人工繁殖過程中，因注射或操作不慎而引起的損傷，可及時在傷處塗上孔雀石綠葯液，受傷較重的要注射鏈黴素。

5. 簡述機器在運行時有什麼安全隱患應當怎樣避免

一） 安全概述
在安裝、使用和維修中人員安全最為重要。本概述無法涵蓋每一種可能的危險，但是，除相關的規定以及相關的規章外，還必須始終採取以下簡單的防範措施。
a）所有驅動電動機在卸下其護罩前或是開始修理其傳動齒輪箱時，必須將供電斷開並掛上標志。某些檢查可以在不卸下護罩的情況下安全進行，如檢查齒輪箱的油位。
b）在搬運部件或組裝件時，只能使用額定起吊能力滿足實際重量的起重設備。
c）部分設備可能在高溫下運行。應始終特別注意避免接觸齒輪箱中的油，否則有燒傷皮膚的可能。
d）當電動機起動或運轉時，在電動機附近的人員應戴上安全防護鏡。
e）修理滾筒和皮帶之前，一定要將皮帶機的供電斷開並掛上標志。必須嚴加註意。
f）用於設備潤滑的油和油脂如果與皮膚接觸或吸入了油液會引起危險。應採取適當的防範措施防止與皮膚接觸，即使油液是在正常的環境溫度下。
g）警告 － 當心！在皮帶機停止時，系統會因制動器制動而積蓄大量的能量。維修時放開任何一個制動器都會使得皮帶機的張緊裝置或尾部驅動器部位出現很大的移動。這是一項重大安全隱患。
i）使用液壓扭矩扳手時會對安全構成危險。使用時必須附上所用扳手的製造商典型安全說明作為安全使用指南。
j）將鋼絲繩用作拉拔工具時，萬一出現絆住或鋼絲繩斷裂，應特別注意，這時鋼絲繩頭會甩回去。在以下兩種情況下可能會出現這一問題：在張緊部位穿引鋼絲繩時，以及拉皮帶機的皮帶時。
k）應注意皮帶機皮帶在「拉」過滾筒和托輥時的回動作用。
二）膠帶機運行調整時應注意的安全問題
1 盡量減少和避免在膠帶機運行時進行調整,因為在這種情況下進行調整,危險性將會大大增強。
2 如果必須在膠帶機運行時進行調整，一定要注意：
立腳的地方必須堅實，平整，不能有失足掉下去的危險。有比較寬裕的調整空間，至少能容納兩個人同時工作。在調整時一定要注意作業安全，避免用力過大而產生危險。
組織現場臨時搶修小組，配備好的各種搶修工具，物資（氧氣、乙炔、焊機）預防突然出現的故障。
保證現場電源不停電。
操作現場欄桿、梯子完備，樓板預留孔洞封堵完畢。
重載試車期間，工藝全線禁止熱作業。
人員安全教育完畢。
人員要求在進行調試工作時穿戴整齊的工作服，防砸，防滑皮鞋和安全帽，必要時還需要系安全帶。佩帶統一標志、堅守各自崗位。
成立緊急救護組，配備救護車輛，事前聯系救護。
在調試前，要使作業現場有一個潔凈的環境。
在進行動態運行前，必須對需運行的設備本身和周圍環境進行嚴格認真的檢查，以確認動態運行下不產生任何問題。
傍晚或夜間進行調試時必須保證充足的照明，夜間值班人員要准備並隨身攜帶手電筒或應急燈等應急照明設備。
注意遠離在運行中會發生移動的設備，如皮帶機拉緊小車或拉緊滾筒，電動葫蘆等。
在膠帶機開始運行後，如沒有運行異常情況，請不要靠近膠帶機。
在某些場合進行調試作業時還應佩帶或掛放所需的警示標志等識別物。
在設備起動前，會有起動警鈴報警。在聽到報警鈴聲以後，所有人員都必須迅速離開設備至少1米的距離，其在設備的驅動裝置和拉緊裝置附近更不能有人停駐，以保證安全。如果在調試過程中警鈴沒有投入運行，設備啟動前調試人員要利用手提式擴音器進行警告，確保安全後方可啟動設備。
注意所有帶電設備，除專業電氣調試人員以外任何人不得隨意擅自亂動任何電氣裝置和帶電設備。
當發現設備異常情況發生時，如異響，高熱，異常振動、膠帶嚴重跑偏等情況發生時，要馬上報告情況。
應當選派有專業上崗證的工人和技術人員進行電氣和控制設備的操作，一定要避免讓未受過專門訓練和未承擔過專業技術安裝和調試的人員上崗操作。
即使有專業上崗證的工人和技術人員，也需在操作前對他們進行一次系統的交底，使他們在進行電氣和控制設備操作時作到完全心中有數。

6. 機劍挫傷是什麼意思

肌腱挫傷是什麼意思？肌腱挫傷是什麼意思？那麼可能是在玩花間的時候弄傷了，是這意思吧？

7. 機械傷害的四種主要表現是什麼

機械傷害分來為:
(1)、物體打擊：是源指物體在重力或其他外力的作用下產生運動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發的物體打擊。
(2)、車輛傷害：是指企業機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發生的事故。
(3)、機械傷害：是指機械設備運動(靜止)、部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、捲入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起重機械引起的傷害。
(4)、起重傷害：是指各種超重作業(包括起重機安裝、檢修、試驗)、中發生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)、打擊等造成的傷害。
(5)、觸電：包括各種設備、設施的觸電，電工作業的觸電，雷擊等。
(6)、灼燙：是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷(酸、鹼、鹽、有機物引起的體內外的灼傷)、、物理灼傷(光、放射性物質引起的體內外的灼傷)、。不包括電灼傷和火災引起的燒傷。

8. 什麼是機械性損傷

機械性損傷，顧名思義，就是在
操作使用某種機械時，遭到的意外
損傷。
和人們因病造成某種器官質的損傷
有本質不同。
歡迎採納謝謝！

9. 當機器發生火災時,,為了盡量減少對機器的損傷程度,應該可能選用什麼進行滅火

普通機器可以用乾粉系統，精密儀器或者重要設備可以用潔凈氣體滅火系統。

10. 針對機械傷害應如何處理

一、人的不安全行為

1、操作失誤的主要原因有:

1)機械產生的雜訊使操作者的知覺和聽覺麻痹，導致不易判斷或判斷錯誤;

2)依據錯誤或不完整的信息操縱或控制機械造成失誤;

3)機械的顯示器、指示信號等顯示失誤使操作者誤操作;

4)控制與操縱系統的識別性、標准化不良而使操作者產生操作失誤;

5)時間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題;

6)缺乏對動機械危險性的認識而產生操作失誤;

7)技術不熟練，操作方法不當;

8)准備不充分，安排不周密，因倉促而導致操作失誤;

9)作業程序不當，監督檢查不夠，違章作業;

10)人為的使機器處於不安全狀態，如取下安全罩、切除聯鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程序。如不盤車、不置換分析等。

2、誤入危區的原因主要有:

1)操作機器的變化，如改變操作條件或改進安全裝置時;

2)圖省事、走捷徑的心理，對熟悉的機器，會有意省掉某些程序而誤入危區;

3)條件反射下忘記危區;

4)單調、的操作使操作者疲勞而誤入危區;

5)由於身體或環境影響造成視覺或聽覺失誤而誤入危區;

6)錯誤的思維和記憶，尤其是對機器及操作不熟悉的新工人容易誤入危區;

7)指揮者錯誤指揮，操作者未能抵制而誤入危區;

8)信息溝通不良而誤入危區;

9)異常狀態及其它條件下的失誤。

二、機械的不安全狀態

機械的不安全狀態，如機器的安全防護設施不完善，通風、防毒、防塵、照明、防震、防雜訊以及氣象條件等安全衛生設施缺乏等均能誘發事故。動機械所造成的傷害事故的危險源常常存在於下列部位:

1、旋轉的機件具有將人體或物體從外部捲入的危險;機床的卡盤、鑽頭、銑刀等、傳動部件和旋轉軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長發等而將人捲入的危險;風翅、葉輪有絞碾的危險;相對接觸而旋轉的滾筒有使人被捲入的危險。

2、作直線往復運動的部位存在著撞傷和擠傷的危險。沖壓、剪切、鍛壓等機械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險。

3、機械的搖擺部位又存在著撞擊的危險。

4、機械的控制點、操縱點、檢查點、取樣點、送料過程等也都存在著不同的潛在危險因素。