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機器人焊接斷弧怎麼回事

發布時間: 2021-03-08 03:51:36

㈠ MIG自動焊接是總是斷弧是怎麼回事啊

兩種可能:
1.電壓相對電流過大,就是送絲過快但融化不了,就會出現融化後一節一節的焊絲,電弧時斷時續 (導電嘴上面有沒有經常粘焊渣啊?如有,就是這原因)
2.送絲中斷,電弧回燒到送絲嘴,由於放電距離過大導致斷弧

㈡ 誰知道 埋弧自動焊焊接過程中為什麼老是斷弧

我所想到的幾種可能。
1.焊機輸出功率不足,可能是焊機性能不良或是電壓電流回調節不當。
2.送絲不暢,可答能是送絲輪打滑,或是送絲機功率不足,或是送絲輪離工作點太遠。
3.工件或是導線導電性能不良,檢查接線是否可靠,工件是否上漆等,導線是否有損傷。
4.焊機控制系統故障,中斷功率輸出,或中斷送絲。機器送檢。
5.使用環境電壓不穩,電壓波動太大,或是輸入導線平方數不足,有損傷。

嗯,水平有限,就想到這么多。

㈢ 焊接機器人焊接斷弧是什麼原因

斷弧的原因比較多,如果是根層的焊接,間隙比較大,有時會斷弧

㈣ 焊機高手請進 焊接時出現斷弧,為什麼會這樣

以我的經驗判斷1.可能是送絲輪的問題,齒輪經過長時間焊接已經磨損。
2.可能是線路板已經老化,建議更換。

㈤ 電焊機斷弧怎麼回事

1 焊機質量問題。逆變焊機 特別是驅動板問題。 雜牌焊機這個是通病。
2 焊條內潮濕需要加熱。焊條內的穩弧容劑失效。需要加熱保溫。
3 工件表面有 水 油 污 銹 垢 漆 。影響電弧導電引起斷弧。
4 電弧太高。造成的斷弧。
5 焊接電流超出了焊機的額定負載率。焊機出現了短暫的保護,引起的斷弧。
請您逐一排查,有問題隨時追問。

㈥ 電弧焊機斷弧是怎麼回事

斷弧是焊機在使用過程中經常遇到的問題,大體上可以分為兩類,一版類是焊機本身在製造過程中權因為設計不當偷工減料等原因造成的。也就是焊機的動特性不好,使得電弧稍微拉長就滅弧,焊接過程十分困難焊接質量不能保證。這種情況是先天性的沒有辦法解決。
還有一類是焊條,電源電壓,焊接電流選擇,焊接迴路。等原因造成。這一類問題通過合適的調整後會改善或者徹底解決,
就這幾方面的問題簡單的說一下:焊條的問題,主要是焊條質量和型號,作為普通交流弧焊機來說最合適的焊條是普通的酸性焊條如果用鹼性焊條發生斷弧的幾率就很大,至於焊條質量因為焊條廠家的技術參差不齊,有一些焊條本身就很容易斷弧這與焊機本身無關。電源電壓過低使得空載電壓變低也會導致斷弧。焊接電流過小而使用大直徑的焊條也會斷弧。焊接迴路接觸不良焊把線過細也會發生斷弧。還有一個不太重要的原因就是BX1系列的焊機在大電流焊接時比小電流時容易斷弧。
還有補充一點,就是在購買焊機時最好購買正廠名牌,價格過低的焊機幾乎都會發生斷弧的現象,在與名牌焊機對比後會很容易感覺到差距,即使焊接技術不高也能感覺出來。

㈦ 二保焊焊接時老斷弧是什麼原因

二保焊焊接時老斷弧是什麼原因:
1.焊機輸出功率不足,可能是焊機性能不良或是電壓電迴流調節不當。
2.送絲不暢答,可能是送絲輪打滑,或是送絲機功率不足,或是送絲輪離工作點太遠。
3.工件或是導線導電性能不良,檢查接線是否可靠,工件是否上漆等,導線是否有損傷。
4.焊機控制系統故障,中斷功率輸出,或中斷送絲.機器送檢。
5.使用環境電壓不穩,電壓波動太大,或是輸入導線平方數不足,有損傷。

㈧ 自動氣保焊焊接時有一接斷弧是什麼原因

斷弧的原因很多:電壓過高,主電路接頭接觸不良,剛開始焊可以,時間稍長一點接觸不好的接頭一發熱就開始斷弧,整流橋軟擊穿

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