機器一級保養文件是什麼

1. 什麼是設備的一級保養和二級保養 詳細

什麼是設備的一級保養和二級保養 TPM 全稱為全員參與的設備保全 一般分為一、二級保養 一級保養主要遵尋5S 的原則，由設備使用部門負責，一般會責任到人，管理方式採用日常設備運行及潤滑點檢表紀錄，並由上一級管理者簽字確認。好處是責任明確，如果你騙領導簽字除了問題怎麼辦，所以大家都會小心。具體內容很多，看你們的管理層怎麼認識設備保養得重要性了 二級保養由專門的設備維修部門負責，在設備出現故障時，由設備使用人員判斷故障的大小和解決的難易程度，如無法自行解決的，及時通知設備主管部門，並出示相應的日常點檢記錄，故障排除後由設備主管部門 出具一份維修記錄，包括時間、地點、參加人員、故障表現、解決方案、產生原因等經使用部門主管簽字後 放入設備台賬（每台設備都有自己的「病歷卡」） 另外，設備維修部門會根據設備故障的出現規律制定最合理的保養和設備改造計劃以及計劃修、項修、大修 同時，如果有人造假很容易查出，由於涉及到產量和修理時間以及維修成本等因素，必須從上到下嚴格執行 TPM才會看到非常好的效果。我去日本豐田學習過一段時間。好多東西的本意我們都搞錯了，譬如5s 本來是希望通過整理，整頓縮短無效作業時間，清潔的時候發現被污垢遮蓋的加油孔或松動的螺釘，找出隱藏的 潛在危險和故障，但是在好多人包括一些設備部的經理都把 5s 作為打掃衛生，擦機床。

2. 設備的一級保養內容

一級保養就是常規保養，把機床的各部位擦拭乾凈，調整各部位的間隙不致影響工作即可，該加註潤滑油的部位必須加到，查看油池油窗的潤滑油油位情況等。

3. 關於設備維護保養：日常保養屬於幾級保養什麼叫一級保養、二級保養、三級保養

設備維護保來養中日常保養就是屬源於日常保養。

1、設備一級保養：指設備運行一個月（兩班制）， 以操作者為主，維修工人配合進對保養。其內容是：「脫黃袍」、「清內臟」、其主要工作內容是：檢查、清掃、調整電器控制部位。

2、設備二級保養：以維持設備的技術狀況為主的檢修形式。

3、設備三級保養：以解體檢查、消除隱患為主，由修理工進行的各項作業。

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實施設備維護保養的必備條件，必須獲得企業高層管理者的支持。對任何一個工廠企業來說，設備的維護保養必須以高層管理者的支持為前提。

要有專業的設備維護保養人員。設備維護保養是一項專業性非常強的工作，必須由專業人員來實施。專業人員除具有扎實的理論知識外，還應當具有豐富的實踐經驗，能夠及時准確地發現設備的毛病所在，而且能及時做出有效的處理，使設備維護保養工作順利進行。

必須將設備維護保養作為一項長期工作來做，不能急功近利。設備的維護保養是為了維持設備的正常使用性能，減少機器故障，從短期來看，並不能為生產效益的提高帶來明顯的推動。

4. 什麼是機床的一級保養和二級保養

一級保養
編輯
這類保養是指設備運行一個月（兩班制）， 以操作者為主，維修工人配合進對保養。其內容是：「脫黃袍」、「清內臟」、其主要工作內容是：檢查、清掃、調整電器控制部位；徹底清洗、擦拭設備外表，檢查設備內部；檢查、調整各操作、傳動機構的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質、油量；清洗或更換漬氈、油線，清除各活動面毛刺；檢查、調節各指示儀表與安全防護裝置；發現故障隱患和異常，要予以排除，並排除泄漏現象等。設備經一級保養後要求達到：外觀清潔、明亮；油路暢通、油窗明亮；操作靈活，運轉正常；安全防護、指示儀表齊全、可靠。保養人員應將保養的主要內容、保養過程中發現和排除的隱患、異常、試運轉結果、試生產件精度、運行性能等，以及存在的問題做好記錄。一級保養以操作工為主，專業維修人員配合並指導。

二級保養
編輯
是以維持設備的技術狀況為主的檢修形式。二級保養的工作量介於中修理和小修理之間，既要完成小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要針對設備易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。二級保養要完成一級保養的全部工作，還要求潤滑部位全部清洗，結合換油周期檢查潤滑油質，進行清洗換油。檢查設備的動態技術狀況與主要精度（噪音、震動、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等），調整安裝水平，更換或修復零部件，刮研磨損的活動導軌面，修復調整精度已劣化部位，校驗機裝儀表，修復安全裝置，清洗或更換電機軸承，測量絕緣電阻等。經二級保養後要求精度和性能達到工藝要求，無漏油、漏水、漏氣、漏電現象，聲響、震動、壓力、溫升等符合標准。二級保養前後應對設備進行動、靜技術狀況測定，並認真做好保養記錄。二級保養以專業維修人員為主，操作工為輔。

5. 設備一級保養及二級保養的內容

那要看什麼樣的設備的了，電機以及保養一般要清洗軸承加黃油，二級就加黃油

6. 什麼是機械設備一級，二級，三級保養

機械設備保養分三級。分為日常保養；一級保養；二級保養。

日常保養是每日每班的保養，以操作工為主，認真檢查；加註潤滑油；使設備保持整齊；清潔；潤滑良好；安全。班中發生故障及時排除並認真做好交接班記錄。

一級保養是以維修工為主，操作工輔助，按計劃對設備進行部分的拆卸；檢查；清洗規定的部位；疏通油路；管道等，調整設備部分精度，緊固各部位等並作好記錄。

二級保養是以維修工為主，列入設備檢修計劃，對設備進行部分分解檢查和修理。更換或修復磨損件，清洗；換油，檢查修理電氣部分，恢復機床精度，滿足加工零件的最低要求；並作好詳細記錄。

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主要工作內容：

1、日常保養：

認真檢查設備使用和和運轉情況，填寫好交接班記錄，對設備各部件擦洗清潔，定時加油潤滑；隨時注意緊固松脫的零件，調整消除設備小缺陷；檢查設備零部是否完整，工件、附件是否放置整齊等。

2、一級保養：

檢查、清掃、調整電器控制部位；徹底清洗、擦拭設備外表，檢查設備內部；檢查、調整各操作、傳動機構的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質、油量；檢查、調節各指示儀表與安全防護裝置；發現故障隱患和異常，要予以排除，並排除泄漏現象等。

設備經一級保養後要求達到：外觀清潔、明亮；油路暢通、油窗明亮；操作靈活，運轉正常；安全防護、指示儀表齊全、可靠。保養人員應將保養的主要內容、保養過程中發現和排除的隱患、異常、試運轉結果、試生產件精度、運行性能等，以及存在的問題做好記錄。

3、二級保養：

二級保養的工作量介於中修理和小修理之間，既要完成小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要針對設備易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。二級保養要完成一級保養的全部工作，還要求潤滑部位全部清洗，結合換油周期檢查潤滑油質，進行清洗換油。

經二級保養後要求精度和性能達到工藝要求，無漏油、漏水、漏氣、漏電現象，聲響、震動、壓力、溫升等符合標准。

7. 什麼是設備的一級保養和二級保養

TPM 全稱為全員參與的設備保全
一般分為一、二級保養
一級保養主要遵尋5S的原則，由設備使用部門負責，一般會責任到人，管理方式採用日常設備運行及潤滑點檢表紀錄，並由上一級管理者簽字確認。好處是責任明確，如果你騙領導簽字除了問題怎麼辦，所以大家都會小心。具體內容很多，看你們的管理層怎麼認識設備保養得重要性了
二級保養由專門的設備維修部門負責，在設備出現故障時，由設備使用人員判斷故障的大小和解決的難易程度，如無法自行解決的，及時通知設備主管部門，並出示相應的日常點檢記錄，故障排除後由設備主管部門
出具一份維修記錄，包括時間、地點、參加人員、故障表現、解決方案、產生原因等經使用部門主管簽字後
放入設備台賬（每台設備都有自己的「病歷卡」）
另外，設備維修部門會根據設備故障的出現規律制定最合理的保養和設備改造計劃以及計劃修、項修、大修
同時，如果有人造假很容易查出，由於涉及到產量和修理時間以及維修成本等因素，必須從上到下嚴格執行
TPM才會看到非常好的效果。我去日本豐田學習過一段時間。好多東西的本意我們都搞錯了，譬如5s本來是希望通過整理，整頓縮短無效作業時間，清潔的時候發現被污垢遮蓋的加油孔或松動的螺釘，找出隱藏的
潛在危險和故障，但是在好多人包括一些設備部的經理都把5s作為打掃衛生，擦機床。

8. 什麼是設備的「一級保養」和「二級保養」

日常保養為一級保養 包括設備日常潤滑,除塵一些可見的月保養就比較仔細了 螺絲是否有松動,電路接觸牢靠 還有年度保養比較全面車間最好可以製作一寫保養計劃責任到人比較好管理你們車間的設備肯定有廠家維護手冊,根據手冊就可以制定出自己的保養計劃.