5mm焊條焊接電流是多少

❶ 5mm的鋼板立焊需多大的焊條多大的電流

5毫米厚度鋼板，立焊位置焊機可以使用直徑3.2毫米焊條，
110~130A焊焊接電流。採用鋸齒運條方式運條，立向上連弧焊焊接。
初學手不穩可以加大10A~20A焊接電流斷弧點焊焊接，焊點必須壓均勻。

❷ 焊接4.5mm厚的鋼板，應選擇多大的焊條直徑和焊接電流

d電流一般在100-120但焊條直徑我卻不知道

❸ 電焊時通過電焊條的電流多大

是不固定的。

根據不同焊接條件來選擇不同的焊接電流，選擇方法如下：

1、根據焊條種類等因素選擇合適的焊接電流值：據板厚、焊條直徑、選擇焊接電流。電流與板厚、焊絲直徑成正比。I=(35~55)kd其中d是焊條直徑。例如焊條直徑為4mm，那麼焊接電流值在140-220A之間進行選擇。

2、根據焊法位置選擇焊接電流：140A（仰焊縫）、140-160A（立對接、橫對接）、180A以上（平對接）。

如果是全位置焊接（包括平、橫、立、仰各種位置）選擇的焊接電流值應該是全能電流值，一般取立焊電流值。而焊接水平固定管子對接時採用的是全位置焊接電流，一般取立對接的焊接電流值。

3、根據焊接層次選擇電流值：一般打底層採用較小電流值，填充層採用較大電流值，而蓋面層電流值相對減小。例如焊接平對接，一般開坡口採用多層多道焊，打底層採用150A電流，而填充層可以採用180-200A電流值。蓋面層採用減小10-15A的電流值，保證成型美觀，沒有咬邊等焊接缺陷。

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電焊防護措施

1、通風措施

氬弧焊工作現場要有良好的通風裝置，以排出有害氣體及煙塵。

除廠房通風外，可在焊接工作量大，焊機集中的地方，安裝幾台軸流風機向外排風。

此外，還可採用局部通風的措施將電弧周圍的有害氣體抽走，例如採用明弧排煙罩、排煙焊槍、輕便小風機等。

2、防護射線措施

盡可能採用放射劑量極低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加工時，應採用密封式或抽風式砂輪磨削，操作者應配戴口罩、手套等個人防護用品，加工後要洗凈手臉。釷鎢極和鈰鎢極應放在鋁盒內保存。

❹ 2.5的普通焊條需要多少安電流

焊條與焊件的角度越小，焊面就越保如果需要焊透的話，焊條與焊回件的角度應在30-45度之答間。電焊是焊條電弧的俗稱。利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。電焊的基本工作原理是通過常用的220v電壓或者380v的工業

❺ 平焊二點五的焊條多大電流

手工電弧焊工藝規范參數主要有：焊接電流、焊條直徑和焊接層次。1）焊版條與電權流匹配參數焊條直徑 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8電流（A）25～40 40～6050～80100～130160～210200～270 260～300註：立焊、橫焊、仰焊時焊接電流應比平時小10％～20％。2） 焊條直徑焊條直徑一般根據構件厚度及焊接位置來選擇。平焊時焊條直徑可以選擇大些，立焊時焊條直徑不大於5mm，仰焊和橫焊時最大焊條直徑為4mm，多層焊及坡口第一層焊縫使用的焊條直徑為3.2～4mm.焊條直徑的選擇焊件厚度（mm） 2 3 3 6～12 ≥13焊條直徑（mm） 2 3.2 3.2～4 4～5 4～6

❻ 焊件厚度分別為2mm，5mm，12mm各應選用多粗的焊條和多大的焊接電流

2mm基本不能用焊條焊接，效果肯定不好，可以用氬弧焊焊接。
5mm比較好焊接了，Φ3.2常用的焊條都可以，100-140電流都可以。
12mm基本無壓力，Φ3.2或者4都可以，140-180都可以。

❼ 直徑5mm電焊條,其焊接電流一般為多少

直徑5.0毫米的焊條，焊接電流使用范圍安培數，請參照焊條包裝盒說明。
一般在：200A~270A之間。焊條種類不同焊接電流有差異，僅供參考。

❽ 焊接4.5MM厚的鋼板應用多大焊條直徑和焊接電流

4.2焊條就行，電流可以根據個人的技術調節，注意焊口的寬度 厚度 角度

❾ 2.5焊條用多大電流

根據不同焊接位置，直徑2.5㎜焊條焊接電流匹配如下：
平焊：60a~80a，
立焊：50a~70a，
橫焊：55a~70a，
仰焊：45a~65a。

❿ 電焊焊條各種規格/型號對應的電流是多少

電焊焊條各種規格/型號對應的電流如下表所示：

焊條葯皮的基本功能：

（1）保護電弧與熔池。葯皮比焊芯熔化慢，形成一個套筒，保護金屬熔滴順利地向熔池過渡；同時葯皮放出氣體和形成熔渣，保護電弧及熔池免受空氣的有害作用。熔渣覆蓋於熔敷金屬表面，也降低了焊縫金屬的冷卻速度，有利於改善接頭性能。

（2）冶金處理。通過冶金反應直到脫氧、脫硫、脫磷等去除雜質作用，同時還對焊縫金屬起合金化作用。

（3）賦予焊條良好的焊接工藝性能。使電弧容易引燃，燃燒穩定，減少飛濺，增大熔深，保證焊縫成形等。

（4）滿足某些專用焊條的特殊功能。如鐵粉焊條葯皮內含較多的鐵粉，增加了焊條的熔敷系數，提高了焊接生產率。

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焊條通常用型號和牌號來反映其主要性能特點及類別：

1、焊條型號是以焊條國家標准為依據、反映焊條主要特性的一種表示方法。

2、焊條牌號是根據焊條的主要用途及性能特點，對焊條產品的具體命名。由焊條廠家制定。

3、我國焊條行業採用統一牌號：屬於同一葯皮類型、符合相同焊條型號、性能相似的產品統一命名為一個牌號。如J422、J507。

4、注意：不管是焊條廠自定的牌號，還是全國焊接材料行業統一牌號，都必須在產品樣本或標簽、質量證明書上註明該產品是「符合國標」、「相當國標」或不加標注（即與國標不符），以便用戶結合產品性能要求，對照標准去選用。

每種焊條產品只有一個牌號，但多種牌號焊條可同時對應一個型號。 如：牌號J507RH和J507R，型號均為E5015-G。

網路——焊條型號