什麼時候用焊接什麼時候用脹接

㈠ tema標准規定溫度超過多少度換熱管管頭必須焊接+脹接

金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.

在熔焊的過程中，如果專大氣與高溫的熔屬池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電

㈡ SW6中開槽脹接與強度脹加密封焊有什麼區別

不知大家有沒有抄注意到SW6軟體中襲有開槽脹接與強度脹加密封焊這兩個選項，樓上的回答不是我所問的。我不知道為什麼會有這兩個選項，我覺得它對計算應該是沒有影響的。記得有一次我選擇不同的，計算結果不同。開槽脹接強度脹加密封焊這對計算怎麼會有影響呢？ 查看原帖>>

㈢ 焊接鍋爐二保鍋爐煙火管脹接後出現滲漏能不能焊接

如果原來是脹接的發生滲漏，可以用焊接的方法修理，如果原來就是焊接的，建議更換滲漏的煙火管重新焊接。

㈣ 雙相不銹鋼管子焊接為什麼用脹接

【雙相不銹鋼管子焊接採用脹接的原因】雙相不銹鋼管子一般應用於高溫、高壓換熱器管子與管板的連接處，在操作中受到反復熱變形、熱沖擊、腐蝕及介質壓力的作用，工作環境及其苛刻。採用脹焊並用（焊接+脹接）的方法，不僅能改善連接處的抗疲勞性能，而且還可消除應力腐蝕和間隙腐蝕，提高使用壽命。
【雙相不銹鋼】指鐵素體與奧氏體各約佔50%，一般較少相的含量最少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。

㈤ 煙管與管板工藝 採用先預脹再全焊，然後再脹接的先進工藝，既防止了管間隙腐蝕，又增強了焊接強度。

姑且說下我的意見。漲接，涉及到管孔的加工偏差，管子的圓度偏差綜合效回果。實際上答，在生產中很難有達到滿意的程度，做實驗是代表不了生產的。就是因為上述兩個因素。增加焊接強度一說，純屬無理取鬧。焊接強度取決於截面積大小與熔融金屬的材質，根部微弱的差別，對強度影響很小。至於管間隙腐蝕，普通的工藝不是也防止了嗎。雖說，很多人願意傾向於這個工藝，實際上也沒有真正的理論依據。如果要達到滿意的工程效果，管孔的加工偏差要比標准公差要嚴很多，管子的圓度要求也很高。經過預漲，達到基本間隙為0的狀態，然後再焊接，然後再漲接。難點在第一次漲接，很難操作，理論上是可行的，生產上能不能達到效果，很難操作。估計很多廠家工藝路線沒變，效果可能也是採取別的方式達標的。

㈥ 換熱器用鐵白銅做管板和換熱管，兩者連接怎樣實現用脹接的話可以嗎如果不行需要焊接該用什麼焊接工藝

GB151
脹接，大管子開槽脹。
一般不用焊接。

㈦ 管道的脹接與焊接有什麼區別

脹接可承受地壓錯位焊接不能承受變形可管道破裂

㈧ 常用的連接方法有,焊接,鉚接,螺紋連接和脹接是什麼

脹接指根據金屬具有塑性變形這一特點，用脹管器將管子脹牢固定在管板上的連接方法。多用於管束與鍋筒的連接。 脹 接 是 用 脹管器擠壓伸人管板孔中的管子端部， 使管端發生塑性變形,管板孔同時發生彈性變形，當取出脹管器後,管板孔彈性收縮，管板與管子間就產生一定的擠緊壓力，緊密地貼在一起,達到密封緊固連接的目的。

㈨ 脹接的問題管板與換熱管是先脹接還是先焊接

你好，一般情況下，管板與換熱管是先定位脹接，然後進行管口焊接，最後進行強度脹接的。
望採納，謝謝。

㈩ 強度焊和脹焊的區別和應用

換熱管與管板連接的適用范圍和常用連接方式可分為以下幾種:
強度脹版接: 適用於設計壓權力小於等於4M Pa, 設計溫度小於等於300℃, 操作時無劇烈振動、無過大的溫度變化及無明顯的應力腐蝕的場合。0 @' ]/ l) P% G9 l0 O
強度焊接: 適用於設計壓力小於等於35M Pa, 無較大振動及無間隙腐蝕的場合。
脹焊並用: 適用於設計壓力小於等於35M Pa, 密封性能要求較高, 承受振動或疲勞載荷, 有間隙腐蝕, 採用復合板的場合。 y& M" n) P, D3 z# C5 t2 U5 X
一般焊接後都要進行輕微的脹接，這種脹接被稱為貼脹，其脹接變形要遠小於強度脹。其作用是減小管板和管熱管的間隙，防止工作中換熱管的
震動而使焊口產生疲勞破壞。