如何控制焊接速度
Ⅰ 求教：我該如何把握焊接速度
焊接速度過快，會造成焊縫變窄，凹凸不平，焊縫波形尖，容易產生咬邊現象。
焊接速度過慢，焊縫太粗，余高增加，效率低
個人認為，合適的速度應該是：熔池頭部呈圓弧狀！
Ⅱ 安川機器人如何加快焊接速度，具體怎麼按鍵
安川機器人是默認工作速度優先的，你可以在起弧命令裏手動修改焊接速度。
Ⅲ 電焊焊接速度
需要看是什麼材質的，有無壓力等外界條件很多了，如什麼高空之類的，平焊、仰焊、立焊等
Ⅳ 手工電弧焊的焊接速度是用什麼公式算出來的
鋼筋代換計算公式：抗彎承載力（強度）驗算：單筋矩形截面受彎構件正截面受彎承載力計算基本公式為：M≤Mu=fyAs(ho-fyAs/2a1fcb)。
根據坡口形式，焊絲熔敷率既填充高度融合深度，填充層數，焊接速度，焊縫長度，用幾何方法計算。焊條電弧焊焊接速度是個綜合概念，所謂焊速包含焊條熔速和焊縫移速。而當電流大小一定時,焊條直徑的大小與熔速成反比。
當上述條件一定時，焊條相對於焊縫的移速可根據母材厚度、坡囗型式、焊縫寬度等靈活掌握。一般而言，焊接速度以可以清晰看見橢園形熔池為合適。
(4)如何控制焊接速度擴展閱讀：
焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。
焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。最早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍後出現了電阻焊。
20世紀早期，隨著第一次和第二次世界大戰開戰，對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進了焊接技術的發展。今天，隨著焊接機器人在工業應用中的廣泛應用，研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續開發新的焊接方法，以進一步提高焊接質量。
Ⅳ 焊接速度如何控制
常規的焊接方式下，焊接速度人為實時控制。
自動化焊接專機的焊接速度根據焊接規范、焊縫形式等進行調控。
氣電立焊的焊接速度根據送絲速度和焊縫大小由熔池上升速度決定，焊接速度自動控制。
Ⅵ 焊接頻率怎麼換算成焊接速度
DDS技術概述
DDS(DirectDigitalSynthesizer)即直接數字式頻率合成 ,它是一種新型的頻率合成技術 ,它的出現引發了頻率合成領域的一次革命。隨著數字信號處理和數字集成技術的發展以及各種新型器件的不斷涌現 ,直接數字式頻率合成技術在近幾年得到了迅速的發展和廣泛的應用 ,它已被視為頻率合成技術的發展方向 ,成為各
國頻率合成領域的研究重點。
DDS技術將數字信號處理理論應用於頻率合成領域 ,從相位的概念出發進行頻率合成 ,其機理在根本上有別於傳統的頻率合成技術。圖 2為DDS的基本實現原理結構圖。
在上圖中 , fc 是參考時鍾頻率 ,K是頻率控制字 , fo 是輸出頻率。參考標准頻率源是一個高穩定度的晶體振盪器 ,用來同步合成器的各個組成部分 ;相位累加器可以看作是加法器與輸出寄存器的功能合成 ,它把頻率控制字變為相位增量 ,從而可以控制輸出信號的頻率 ;模數轉換器用來完成數字信號與模擬信號之間的轉換 ;低通濾波器用來獲取「純凈」的輸出頻率。
經分析不難得知 ,DDS中輸出頻率與輸入頻率之間的關系為 :
fo=K·fc/ 2 N.根據頻率控制字的不同 ,輸出頻率的取值范圍是 :
fc/ 2 Nfc/ 2 .由Nyquist采樣定理可知 ,fomax≤ fc/ 2 ,但由於實際中受到LPF的限制 ,一般 :fomax≈ 0 . 4fc.與傳統的頻率合成技術相比較 ,DDS具有以下優點 :
·頻率穩定度高 ,DDS的頻率穩定度和標准時鍾頻率源是同一量級 ;
·頻率轉換速度快 ,其轉換速度主要由數字集成電路的開關時間和輸出濾波器 (LPF)的響應時間決定 ,可達到 1 0 -6 甚至 1 0 -9秒 ;
·輸出相對帶寬寬 ,頻率解析度高 ,頻率解析度由相位累加器位數和時鍾頻率決定 ,增加相位累加器的位數可以獲得任意小的變頻步進 ,當前已有 0 . 0 0 1Hz的晶元出現 ;
·輸出相位連續 ,可輸出的頻率點多 ,若相位累加器的位數為N ,則可輸出的頻率點為 2 N -1 個 ;
·輸出的相位雜訊低 ,DDS對參考頻率源的相位雜訊有改善作用 ,它的輸出相位雜訊一般要比時鍾的相位雜訊低 ;
·開環系統及無反饋環節的全數字結構使其具有易集成、功耗低、體積小等特點。
但是由於DDS的全數字機理所決定 ,它的輸出頻譜中含有豐富的雜散分量以及輸出帶寬受限 ,因而頻譜純度一直是人們關心的問題。有關如何降低DDS雜散的論文與研究現已有許多 ,在此就不另敘述了。
參考資料：http://www.mc21st.com/techsubject/subjects/softradio/softradioart/2001/sg07.HTM
Ⅶ 求教：如何正確把握自己的焊接速度
二氧化碳保護焊焊機常有的是牡丹江的OTC機器，你要看看操作說明書，它上面回標明了不通情況下答的電流調節位置，氣體壓力是多少MPa。
要做到焊縫不咬邊，不夾渣，沒有氣孔，達到規定焊縫尺寸，不偏焊等，,你還要多實踐，平時多練習總結，多請教，有心學起來不難的。
Ⅷ 焊接高手指點個:我該如何把握焊接的快慢
你可以跟據跳動的溶化鐵水來控制自己的速度，每當你焊接時你可以發現剛融化專的鐵水在跳動 你根據屬他的速度來調賬你的速度 一般是 跳動貼水緊跟在 焊絲後面
焊接速度過快，會造成焊縫變窄，凹凸不平，焊縫波形尖，容易產生咬邊現象。
焊接速度過慢，焊縫太粗，余高增加，效率低
合適的話，熔池頭部應該是個優美的圓弧
Ⅸ 焊接速度對焊縫性能有什麼影響
如果焊接速度過快，熔池溫度不夠，易造成未焊透、未熔合、焊縫成型不良等缺陷。
如果焊接速度過慢，使高溫停留時間增長，熱影響區寬度增加，焊接接頭的晶粒變粗，機械性能降低，同時使變形量增大。
Ⅹ 什麼叫焊接速度其作用如何
單位時間內完來成的單道焊縫長度源稱為焊接速度。焊接的速度取決於焊接電流的大小。焊接電流大，可提高焊接速度，但不要誤認為焊接生產效率的高低取決於焊接速度；不是焊接速度越高，焊接生產效率就越高，而是焊接電流大小決定焊接生產效率的高低。焊接電流越大，單位時間內熔化金屬量越多，則焊接生產效率越高。在一定焊接電流下，焊接速度的大小影響著焊道厚度。焊接速度大則焊道薄，焊接速度小則焊道厚。 焊接速度可由電焊工根據具體情況靈活掌握，原則是：保證焊縫具有所要求的外形尺寸，保證焙合良好。焊接那些對焊接線能量有嚴格要求的材料時，焊接速度要按工藝文件規定掌握。在焊接過程中，焊工應隨時調整焊接速度，以保證焊縫的高低和寬窄的一致性。如果焊接速度太小，則焊縫會過高或過寬，外形不整齊，焊接薄板時甚至會燒穿；如果焊接速度太大，焊縫較窄，則會發生未焊透的缺陷。