基礎接地如何焊接方法

Ⅰ 鋼結構基礎接地怎麼焊接

1、 接地極利用樁、承台及底板內主鋼筋相互焊通。接地連接線採用40*4熱鍍鋅扁鋼沿各基礎外圈作環形敷設，與所經過的承台內兩主筋可靠焊接，形成環網接地體---利用樁內主筋（不少於2根）與承台底筋焊接，承台及底筋分別和其麵筋焊接，然後承檯麵筋再與所經過的接地扁鋼及底板麵筋焊接，接地扁鋼須全程焊通，所有焊接長度須大於6D。聯合接地裝置的接地電阻不大於1歐姆。
2、 防雷引下線利用柱內兩根大於直徑16MM的主筋與所經過接地熱鍍鋅扁鋼焊接連通。
3、 在防雷引下線相對應的室外埋深-0.8M處由被利用作為引下線的鋼筋上焊出一根40MM*4MM熱鍍鋅扁鋼，此扁鋼伸向室外，距外牆的距離不小於1.0M。供連接等電位帶和加打人工接地體用。
4、 接地引上線IN-C-S系統的接地線用40*4熱鍍鋅扁鋼直接引至物的PE干線、電氣裝置接地極的接地干線、進出建築物的各種金屬管道、建築物的金屬構件、預埋件等導體作等電位聯結。車間內設LEB端子板，所有正常不帶電的金屬物體，金屬構件均用導線LEB端子聯結。 5、 在總進線配電櫃處設MEB箱，應將總配電箱內PE母排、建築低壓配電櫃。利用柱內2根主豎筋作等到電位接地引上線，然後再用40*4的熱鍍鋅扁鋼引至各LEB端子箱。在電梯井內離電梯地坑0.2米，及電梯井端下邊各預埋100*100*8熱鍍鋅扁鋼一塊，扁鋼與柱內2根作為接地引上線主豎筋骨焊接。

Ⅱ 獨立基礎如何接地

獨立基礎作接地將獨立基礎都連接起來，每個獨立基礎的外圍鋼筋需要焊接。接地電阻不大於4歐姆，如接地電阻達不到要求，可增加接地極的長度。

基礎接地進行焊接時，按照圖要求，焊接所需要焊接的軸線基礎梁或筏板內兩根不小於16的主筋，環閉焊接成電氣通路並與防雷引下線焊接。

不需要所有梁和梁連接的地方鋼筋都要焊接到一起，按圖紙要求就可以了只要接地電阻小於設計值就可以。一般是沿著建築物基礎四周外圍主軸線環狀焊接並焊通其他防雷和接地引下線所在的柱子。

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獨立基礎如何接地規范：

建築結構內防雷鋼筋的焊接必須對鋼筋大小、焊接長度、焊縫的密實等嚴格實施，並密切配合土建施工。鋼筋用圓鋼雙面焊接，焊接長度不得小於6倍D

防雷帶、支架、避雷針等焊接處做好防腐，遇到伸縮縫的做煨彎處理。

屋面防雷帶（女兒牆上防雷帶必須做在抹灰層內）施工與土建密切配合，不得影響防水等其它項施工，做好屋頂引下線及測試點。

等電位聯結線纜的大小：最小截面積必須滿足主幹線16mm2，支線6mm2。

等電位盒安裝位置准確，平直穩固，盒內接線端牢固可靠，盒體清潔無污物。

接地電阻測試隱蔽記錄、試驗記錄、施工記錄、自檢記錄，記錄及時。

Ⅲ 基礎接地如何焊接圖

接地裝置的焊接應採用搭接焊，除埋設在混凝土中的焊接接頭外，應採取防腐措施，焊接搭接長度應符合下列規定：

1、扁鋼與扁鋼搭接不應小於扁鋼寬度的2倍，且應至少三面施焊。

2、圓鋼與圓鋼搭接不應小於圓鋼直徑的6倍，且應雙面施焊。

3、圓鋼與扁鋼搭接不應小於圓鋼直徑的6倍，且應雙面施焊。

4、扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，應緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊。

「設計對基礎接地的要求是接地裝置利用建築物樁基及其基礎底板內的鋼筋，並將四周地梁內的鋼筋連成環形接地裝置。」設計的意圖很明顯：就是將樁基、基礎底板、四周地梁三者的鋼筋通過焊接連接形成一個整體導體，達到接地電阻的要求為目的，因此，「基礎底板內的鋼筋」是廣義的，不是專指某一處某一層鋼筋。

「標准圖03D501-3第19頁樁基鋼筋體與承台鋼筋體的連接中焊接的是麵筋。」僅是表達焊接的操作要求，圖集圖示部位僅是為了表述方便、交待問題，同樣不能狹意地理解其定義。

(3)基礎接地如何焊接方法擴展閱讀

基礎必須考慮上部結構和地基的共同工作，既適當加強上部剛度，又提高結構的抗裂性，以達到地基變形在容許范圍內，使建築達到安全又經濟。地基處理可採用人工地基，以達到增強地基強度和穩定性，以減少地基的變形。

常用方法有換土墊層法(如台安賓館住宅樓基礎施工，先將雜填土挖出，然後撼砂在上面再下基礎)、機械壓實法(如黃沙鎮人民政府辦公樓地基處理，先用拖拉機反復碾壓，達到一定承載力後再下基礎)、堆載預壓法等。

Ⅳ 避雷基礎接地網，是怎麼焊接的是每根鋼筋都焊在一起嘛

直接接到距它最近的接地平面上

低頻電路（f<1MHz）採用樹權形放射式的單點接地方式，地線的長度不應該超過地線中高頻電流波長λ。較長的地線應盡量減小其阻抗，特別是減小電感，如增加地線的寬度。採用矩形截面導體代替圓導體作地線等。

設備(或系統)中的各個接地都直接接到距它最近的接地平面上，以便使接地線的長度為最短，接地平面可以是設備的底板、專用接地線，也可以是設備的框架。

(4)基礎接地如何焊接方法擴展閱讀：

在犧牲陽極陰極保護中，要求陽極的接地電阻盡量低，這和防雷接地的要求是一致的。如果加大陽極連接電纜的截面積，使之達到防雷接地的要求，被普遍認為可以用犧牲陽極系統代替防雷接地系統，使得犧牲陽極起到陰極保護和防雷的雙重作用。

在儲罐接地線或接地網之間安裝接地電池，接地電池由雙鋅棒製成的，平時雙鋅棒都是處於斷路狀態，當有雷擊或者故障電壓時，故障電流通過雙鋅棒導入接地網，對儲罐起安全保護作用。

防雷分類：

1）第一類：製造、儲存火工品等，因火花引起爆炸，造成巨大破壞和人身傷亡；具有0區或20爆炸危險場所的建築物；具有1區或21區爆炸危險場所。

2）第二類：國家重點文物單位；國家級建築及大型建築；國家特級及甲級大型體育館；製造、儲存火炸葯及其製品的危險建築物，且電火花不易引起爆炸或不致造成巨大破壞和人身傷亡者。

具有1區或21爆炸危險場所，且電火花不易引起爆炸或不致造成巨大破壞和人身傷亡者；具有2區或22區爆炸危險場所；具有爆炸危險的露天鋼制封閉氣罐。

3）第三類：除開一、二類為第三類。

Ⅳ 學校宿舍基礎接地怎麼焊接

學校設施設設計基礎，有工人做就可以了

太多東西應該有專業的人來進行對接

一個人的能力，平時有限的，不能懂得太多

Ⅵ 基礎接地安裝焊接跨接線

基礎內鋼筋網片的話，用>10mm直徑的鋼筋跨接即可，也可以直接採用基礎網片鋼筋，但要注意鋼筋跨接處需焊10-12D。

詳見圖集 《08D800-8》 第21頁

Ⅶ 建築物採用打樁基礎防雷接地怎樣焊接引下線

利用樁基中的豎向鋼筋作為引下線，與茷板基礎的鋼筋電氣聯接形成接地體。與上部的引下線電氣聯接就成了防雷網了。
焊接需要電焊，雙面焊5倍所焊鋼筋直徑的焊縫長度。單面則是10倍，對作為引下線或接地體的鋼筋接頭處，都需要做跨接，跨接用10MM的鋼筋。二處雙面焊，5倍直徑。
在施工中，還要做好標識，不能搞錯了。

Ⅷ 基礎接地在正負零處焊接可以嗎

焊接：通常是指金屬的焊接。是通過加熱或加壓，或兩者同時並用，使兩個分離的物體產生原子間結合力而連接成一體的成形方法。

分類：根據焊接過程中加熱程度和工藝特點的不同，焊接方法可以分為三大類。

(1)熔焊 。將工件焊接處局部加熱到熔化狀態，形成熔池（通常還加入填充金屬），冷卻結晶後形成焊縫，被焊工件結合為不可分離的整體。常見的熔焊方法有氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊等。

(2)壓焊。在焊接過程中無論加熱與否，均需要加壓的焊接方法。常見的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴散焊、爆炸焊等。

(3)釺焊 。採用熔點低於被焊金屬的釺料（填充金屬）熔化之後，填充接頭間隙，並與被焊金屬相互擴散實現連接。釺焊過程中被焊工件不熔化，且一般沒有塑性變形。

焊接生產的特點：
(1)節省金屬材料，結構重量輕。

(2)以小拼大、化大為小，製造重型、復雜的機器零部件，簡化鑄造、鍛造及切削加工工藝，獲得最佳技術經濟效果。

(3)焊接接頭具有良好的力學性能和密封性。

(4)能夠製造雙金屬結構，使材料的性能得到充分利用。

應用：焊接技術在機器製造、造船工業、建築工程、電力設備生產、航空及航天工業等應用十分廣泛。

不足：焊接技術也還存在一些不足之處，如焊接結構不可拆卸，給維修帶來不便；焊接結構中會存在焊接應力和變形；焊接接頭的組織性能往往不均勻，並會產生焊接缺陷等。

二、各種焊接技術介紹
一、電弧焊
電弧：一種強烈而持久的氣體放電現象，正負電極間具有一定的電壓，而且兩電極間的氣體介質應處在電離狀態。引燃焊接電弧時，通常是將兩電極（一極為工件，另一極為填充金屬絲或焊條）接通電源，短暫接觸並迅速分離，兩極相互接觸時發生短路，形成電弧。這種方式稱為接觸引弧。電弧形成後，只要電源保持兩極之間一定的電位差，即可維持電弧的燃燒。

電弧特點：電壓低、電流大、溫度高、能量密度大、移動性好等，一般20～30V的電壓即可維持電弧的穩定燃燒，而電弧中的電流可以從幾十安培到幾千安培以滿足不同工件的焊接要求，電弧的溫度可達5000K以上，可以熔化各種金屬。

Ⅸ 基礎接地柱筋下面的方格怎麼焊接

接地裝置安裝的重點是接地材料之間的焊接。焊接有3種類型：（1）垂直接地極與水平接地極之間的焊接連接，垂直接地極有50 mm×5 mm角鋼、Φ50銅管、Φ25銅包鋼棒等類型，水平接地極有50 mm×5 mm扁鋼和扁銅等類型。在扁鋼與角鋼、扁銅與銅管焊接連接等情況下，一般採用普通電焊或氣焊方式進行；對扁銅與銅包鋼接地極的連接，一般採用熱熔焊接方式進行。各種焊接連接方式見圖3—圖5。 （2）水平接地極之間的焊接連接，在用電焊或氣焊連接時，要求扁鋼或扁銅之間採用搭接連接，其搭接長度不小於寬度的2倍，焊接時不少於三面施焊；而用熱熔焊接連接時，只要求扁鋼或扁銅之間對接即可。各種焊接方式見圖6—圖7。 （3）接地引入點和綜合接地體（水平接地極）間的連接也可根據所用材料使用不同電焊、氣焊或熱熔焊等焊接工藝。各種焊接方式見圖8和圖9。幾種焊接方式的比較（1）氣焊（焊接紫銅）：使用氧氣，乙炔，氣管，焊槍，S201銅焊絲，氣劑301，氧炔焰熔化焊絲及焊接件，焊接部位熔深1～2 mm，由於銅耐腐蝕性較強，焊接部位一般不作防腐處理。焊接熔深較淺，雖為搭接三面施焊，銅的導電性較好（銅的電阻率是0.017 241Ω·mm2/m），但氣焊連接只是三邊熔接，中間部分為接觸連接，故導電性不佳，搭接部分通電溫升較大。（2）電焊（焊接鋼）：使用普通電焊機和焊條（如E4303），電焊機起降壓增流作用，利用電能熔化電焊條和焊接件，冷卻後達到焊接的目的，焊接部位熔深2～3 mm，由於鋼的耐腐蝕性較差，用作接地的鋼材都應作鍍鋅或塗防銹漆等防腐處理，對焊接部位應徹底除渣後塗刷防銹漆和富鋅漆作防腐處理，且鋼的電阻率為0.1Ω·mm2/m，雖也為搭接三面施焊，但只是三邊熔接，中間部分為接觸連接，故導電性不好，對搭接焊接的連接部位通電溫升也較大。（3）熱熔焊通過鋁與氧化銅的化學反應（放熱反應）產生液態高溫銅液和氧化鋁的殘渣，並利用放熱反應所產生的高溫來實現高性能電氣熔接的現代焊接工藝。該焊接適用於銅、鋼、鐵及鐵合金等同種或異種材料間的電氣連接，無須任何外加的能源或動力。該焊接方式能實現焊接件之間的整體分子連接，焊接部分沒有接觸連接情況，通電後基本不會產生溫升。 熱熔焊接是通過鋁與氧化銅的化學反應（放熱反應）產生液態高溫銅液和氧化鋁的殘渣，並利用放熱反應所產生的高溫來實現高性能電氣熔接的現代焊接工藝。 熱熔焊接時應特別注意： （1）防止或驅除水氣，這是影響其焊接效果的最主要因素。 （2）另外要保證模具及被焊接物的清潔。如果被焊接物表面有塵土、油脂、氧化物（銹）或其他附著物等必須完全清除並使其潔凈光亮後才能進行焊接作業，否則焊接後的焊點的導電性能與機械性能將受到影響。如果模具內遺留的殘渣未完全清除，將造成焊點表面不平滑、不光亮。 （3）由於焊接時產生明火，故焊接時應採取充分的防火措施。