機器人焊接時間最小能到達多少
9000
② 想知道KUKA焊接機器人點到點移動時那個速度，百分之多少是誰的百分之多少還有直線運動時那個每秒多
百分之多少是指你設定速度的百分分值多少，比如你設定的是10m/min，顯示50%意思當前的速度是5m/min.
機器人的最快速度最快可以達到180m/min.
③ 機器人焊接一般的溫度時間
1.焊接溫度的話,主要體現在焊接熔深,如果熔深不夠,就把溫度調高一點（其實就內是調節焊接容電流,電流大,溫度就高）東莞力生，188026龍生45888.
2.時間份兩種,如果是電阻焊,則有焊接時間和預壓時間,主要是控制熔核大小,如果是電弧焊,那麼主要體現在焊縫的飽滿程度及飛濺大小,過於飽滿則是速度過小,飛濺大,則速度過快!
④ 機器人焊接最佳速度 參數值
電流來300以上，電壓30以上，這個和焊機源有關系，焊機500型的話調這么大是可以的，350 的話就容易傷焊機了。至於焊接速度，0.8是最大值了。
重復定位一般在0.5mm左右撞了後再好的機器人誤差都會變的。比功能比效率軟體。為了適應不同的用途，機器人最後一個軸的機械介面，通常是一個連接法蘭，可接裝不同工具或稱末端執行器。焊接機器人就是在工業機器人的末軸法蘭裝接焊鉗或焊（割）槍的，使之能進行焊接，切割或熱噴塗。
(4)機器人焊接時間最小能到達多少擴展閱讀：
焊接機器人主要包括機器人和焊接設備兩部分。機器人由機器人本體和控制櫃（硬體及軟體）組成。而焊接裝備。
以弧焊及點焊為例，則由焊接電源，（包括其控制系統）、送絲機（弧焊）、焊槍（鉗）等部分組成。對於智能機器人還應有感測系統，如激光或攝像感測器及其控制裝置等。圖1a、b表示弧焊機器人和點焊機器人的基本組成。
世界各國生產的焊接用機器人基本上都屬關節機器人，絕大部分有6個軸。其中，1、2、3軸可將末端工具送到不同的空間位置，而4、5、6軸解決工具姿態的不同要求。
⑤ 松下焊接機器人電流電壓可以調到的最大值是多少.空走的速度最快可以調到多少.
電流300以上，電壓30以上，這個和焊機有關系，焊機500型的話調這么大是可以的，350 的話就容易傷焊機了。
至於焊接速度，0.8也差不多是我知道的最大值了，空走速度180還沒試過。
這些使用說明書裡面可能找到，你如果沒有，可以找松下售後人員問問，他們一般都提供技術服務的，修東西要錢，問問題一般不要錢。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~
⑥ 機器人點焊每分鍾幾個點
這個沒辦法估計的，受你工件復雜程度，機器人位置跟選型的影響而且點焊中最影響時間的回是焊接的時間，答一個點基本上要1~2秒，而機器人從一個點到另一個無干涉的點只需要1s不到。其實主演是公交跟外部管線限制著機器人，明白了嗎。所以想要知道這個的話，還是模擬模擬吧
⑦ 點焊機器人工作站焊接條件里有通電時間嗎
蘇州安嘉點焊機器人工作站的焊接電流、通電時間以及電極加壓力被稱為電阻焊接的三大條件。在電阻焊接中，這些條件互相作用，具有非常緊密的聯系。
電極加壓力是指載入在焊接母材上的壓力。電極加壓力既起到了決定接合部位位置的夾具的作用，同時電極本身也起到了保證導通穩定的焊接電流的作用。此外，還具備冷卻後的鍛壓效果以及防止內部開裂等作用。在設定電極加壓力時，有時也會採用在通電前進行預壓、在通電過程中進行減壓、然後在通電末期再次增壓等特殊的方式。
加壓力具體作用包括：破壞表面氧化污物層、保持良好接觸電阻、提供壓力促進焊件熔合、熱熔時形成塑性環、防止周圍氣體侵入、防止液態熔核金屬沿板縫向外噴濺。
此外，還有一個影響到熔核直徑大小的條件，那就是電極頂端直徑。電流值固定不便時，電極頂端直徑（面積）越大，電流的密度則越小，在相同時間內可以形成的熔核直徑也就越小。好的焊接條件是指選擇合適的焊接電流、通電時間以便能夠形成與電極頂端直徑相同的熔核。此外，焊接母材的板材厚度的組合在某種程度上也決定了熔核直徑的大小。因此，只要板材厚度的組合決定了，則將要使用的電極頂端直徑也就決定了，相關的電極加壓力、焊接電流以及通電時間的組合也可以決定了。 如果想要形成比板材厚度還大的熔核，則需要選擇具有更大頂端面積的電極，當然同時還需要使用較大的焊接電流以保證所需的電流密度。
⑧ 焊接機器人必會知識點，你知道多少
焊接機器人的機械本體主要由三個部分組成的，分別是環向行走機構、軸向擺動機構和徑向伸縮機構。
環向行走機構
環向行走機構是機器人實現周向運動的關鍵，是機器人實現全位置焊接的保證，它直接影響到機器人周向運動的平穩性、靈活性和可控制性。因此，合理設計出與機械本體相適應的環向行走機構是該課題研究的一個重要方面。本論文所設計的大直徑管對接焊接機器人的環向行走機構主要組成有以下幾個部分:
(1)軌道
目前國內管對接焊接機器人多採用卡具將機器人安裝在鐵箍形成的軌道上，如圖2-4所示，這種軌道的安裝和拆卸困難繁瑣，限制了大管徑的管道焊接，從而不利於大直徑管對接焊接技術發展。為了方便焊接機器人能現場完成大直徑管對接焊接任務，使焊接管徑的范圍不受限制，本論文選擇柔性導軌(特製鋼帶)捆綁方式形成爬行軌道，使焊接小車在軌道上完成環向行走運動，如圖2-5所示，從而實現全位置焊接。
(2)行走機構
行走機構用以實現整個焊接本體環繞著管道做周向旋轉運動，從而完成全位置焊接。本論文採用齒輪鏈條傳動機構帶動焊接小車繞管爬行。在這里得注意機械本體的質量，如果機械本體的質量過大，就會有小車與管道的摩擦度大於鏈條與鋼帶的摩擦度，這會出現鏈條在軌道上打滑，小車不移動的現象，後面對其著重分析。
(3)移動方式選取
機器人移動方式主要有輪式、步行式和履帶式三種
通過三種移動方式特點的比較，以及考慮到本論文所設計的管道焊接機器人要沿著軌道連續完成圓形管道焊接，這就要求移動機構簡單、靈活、便於控制等。因此，這里選擇輪式移動方式。
(4)車輪選取
輪式移動機器人中的輪子主要有標准輪、小腳輪、瑞典輪和球形輪四種
⑨ 採用機器人焊接的話，對於焊接件的定位精度有什麼要求
定位精度和材料厚度有關，角鋼的話大概厚度在1.5-2mm。 如果是平焊，焊縫位置精度保證在0.5mm之內就行了。如果是角焊縫，位置精度保證在0.2mm之內。
⑩ 鈑金t1.6和t2.3的板進行機器人焊接，焊接電流有沒有要求焊疤長度30mm焊接時間應該多少，怎麼判假焊
你說的情況屬於薄板焊接，電流不能太大。速度一般在0.5m/min.
假焊？？焊接缺陷里好像沒有假焊這一詞吧，用榔頭就能敲開的應該屬於未焊透或未融合。判斷此種缺陷要看背面。