合金鋼最低多少度不能焊接
Ⅰ 16Mn鋼板焊接時,環境溫度最低多少度不允許焊接
這個和板厚,已經該結構件應用的場合有關系,一般來說,為了更大限度的保證質回量答,建議環境溫度為16度以上,低於16度需要預熱,或者後熱。我廠是如此,整個廠房內有恆溫控制系統。
如果條件不允許,為了防止冷裂紋,請按照以下的規范操作。
不同板厚及不同環境溫度下16Mn鋼的預熱溫度:
焊件厚度 (mm) 不同氣溫下的預熱溫度計(℃):
16mm以下 不低於-10℃不預熱, -10℃以下預熱100~150℃;
16~24mm 不低於-5℃不預熱,-5℃以下預熱100~150℃;
25~40 不低於0℃不預熱,0℃以下預熱100~150℃;
40以上 均預熱100~150℃。
Ⅱ 鋼結構在多少溫度下不可以焊接施工
在零下10°以下是不行的!
鋼結構焊接施工應注意的問題:
1、焊接對鋼材性能有嚴格要求,焊接鋼結構用鋼材應保證碳的極限含量。
2、焊接材料與母材的匹配,材料連接處的焊接材料的強度不應與母材強度相差過大。
3、焊接對作業環境的要求,即四級以上大風天不焊,雨天不焊,低溫不焊。這類天氣,焊接後焊縫材料降溫迅速,易造成焊接處產生較大殘余應力或變形,甚至產生裂紋。
焊接過程中,工件和焊料熔化形成熔融區域,熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中,通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。
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焊縫的兩側在焊接時,會受到焊接熱作用,而發生了組織和性能變化,這一區域被稱作為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。
惡化焊接性這就需要調整焊接的條件,焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理,可以改善焊件的焊接質量。
對接接頭焊縫的橫截面形狀,決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時,為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口,以便較容易地送入焊條或焊絲。
坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時,除保證焊透外還應考慮施焊方便,填充金屬量少,焊接變形小和坡口加工費用低等因素。
Ⅲ 關於合金鋼焊接問題
可以啊。你問的不是焊接的問題,是材料運行溫度的問題。材料在些溫度運行沒有問題
Ⅳ 鋼鐵焊接控制的最低溫度是多少
那得看你的焊條限制一般的
380V的焊條-130~+3500
220V的 -50~+3500(理論值)
還有焊機的關系也會影響一般 -20 就不錯了
Ⅳ 低於多少溫度時不能焊接
施工規范對最低低於多少溫度不宜進行混凝土的澆築施工沒有明確的規定,版但是我國權規范分類的防凍劑能夠達到最低的規格是-15℃,其使用極限溫度可達到-20℃,從澆築效果或者混凝土強度保證上來說,我認為-15℃以下就不宜再施工了。但是,因為溫度的設定是根據你採用的是什麼施工方法,如果工期緊等情況,使用暖棚法施工就不用考慮多低的溫度了。
Ⅵ 鋼結構在多少溫度下不可以焊接施工 那個規范是什麼
碳素結構鋼當施工環境溫度低於-5°時應採取防風保溫預熱措施。否則停止施工。
基本規范要求:
(1)、在負溫度下安裝鋼結構時, 要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下建造在負溫下安裝時,要採取措施調整偏差。
(2)、在負溫度下動工的鋼材,宜接納平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應包管打擊韌性。Q235 鋼應具有-20°D,其它應具有-40°D合格的包管。
(3)、選用負溫度下鋼結構燒焊用的焊條、焊絲, 在饜足預設強度要求的前提下,應選用屈服強度較低,打擊韌性較好的低氫型焊條,重要結構可接納高韌性超低氫型焊條。
(4)、 鹼性焊條在使用前必需按照產品出廠證明書的規定進行烘焙。烘焙合格後,存放在80~100°D烘箱內, 使用時取出放在保溫筒內,隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過3次。
(5)、焊葯在使用前必需按照出廠證明書的規定進行烘焙, 其含水量不得大於0.1%。在負溫度下燒焊時,焊葯重復使用的間隔不得超過2h,否則必需重新烘焙。
(6)、氣體掩護焊用的二氧化碳,純度不宜低於99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%(重量比)。使用瓶裝氣體時,瓶內壓力低於1N/mm2時應停止使用。在負溫下使用時,要檢查瓶嘴有沒有冰凍堵塞現象。
(7)、高強螺栓、平凡螺栓應有產品合格證,高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作,切合要求後方能使用。
(8)、鋼結構使用的塗料應切合負溫下塗刷的機能要求, 禁止使用水基塗料。
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低溫焊接時的施工工藝:
由於是在低溫環境中進行焊接作業,所以為了更好的完成焊接任務,應該盡量選取氫含量較低的焊接材料,並且對焊接材料進行必要的烘焙以及保溫措施。為了達到盡量減少熱量的損失,可以在進行焊接作業的地方構建相應的保護房,從而形成相對密閉的空間。
如果條件不允許構建防護房,也可以採取其他一些措施來起到防護熱量損失的作用。在進行一些氣體保護焊接操作時,氣瓶也要進行必要的保溫措施。預熱和層間溫度。相比較於常溫條件下的焊接預熱,低溫焊接時的預熱溫度要稍高,並且需要預熱的區域范圍較大,通常情況下是焊接點周圍大於等於兩倍鋼厚度的范圍,並且這一范圍不小於100mm。
焊接層的溫度通常要高於預熱溫度,或者是不低於相應規定中的最低溫度20℃,二者之間取較高溫度者;採用合理的焊接方法。盡量使用窄擺幅,多層多道焊,嚴格控制層間溫度;焊接後熱及保溫。焊接後及時對焊接接頭進行後熱保溫處理。利於擴散氫氣的逸出,防止因冷速過快而引起的冷裂紋,同時適當的後熱溫度還可以適當降低預熱溫度。
Ⅶ 電焊對氣溫有什麼要求,環境溫度低於多少不適合焊接
不同的焊接對氣溫環境的適應是不同的。這個說起來很復雜的,不是簡單的一個數據就可以回答的。如所焊接的材質、厚度、焊接件的種類、要求、焊接設備等等。
電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。
其工作原理是:通過常用的220V或380V電壓,通過電焊機里的變壓器降低電壓,增強電流,並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。
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熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態,一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時,熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池,熔池隨熱源的移動而延伸,冷卻後形成焊縫。
利用電能的熔焊,根據電加熱的方法不同,分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣,在各種焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的電弧焊。
壓焊是在加壓條件下(加熱或不加熱)使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應用最廣。
多數壓焊方法沒有熔化過程,沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻,適用面較窄。
Ⅷ 鋼板焊接最低多少度以內可以,需要如處理么
根據 JGJ81-2002建築鋼結構焊接技術規程 上規定:
焊接作業區環境溫度低於0℃時,應將構內件焊接區各方向大於或等於容二倍鋼板厚度且不小於100mm范圍內的母材,加熱到20℃以上後方可施焊,且在焊接過程中均不應低於這一溫度。
Ⅸ 不銹鋼在多少溫度下不能焊接
廠房內溫度必須維持在5攝氏度以上,可以採取供暖措施提高室溫,否則焊接質量得不到保證
Ⅹ 鋼構件低於多少度就需要加熱母材才可以焊接
一般這種情況的出現,
先要看一看溫度的合適,
如果溫度不合適,
可能焊接工藝不夠完美,
如果溫度合適的話,
那麼就可以焊接了。