有什麼辦法補焊接氣孔嗎

A. 氬弧焊怎樣焊補不銹鋼鑄件氣孔

呵呵，我就是做這種薄東東的，主做門，你那個不銹鋼應該是沒有做焊前除污，保專護模你撕屬掉了吧？應該是沒有洗過，用酒精或天那水洗下要焊接的部位，再然後，如果是你烤工的技術的問題，你焊針沒有對准位置，針靠厚的那邊些，把厚的吹去薄那邊，還有點焊時手要盡量快點松。電流開60，延氣開到4，如果有加焊絲，針一定要對准焊絲。你這種，我只能說：小子，你還得多練練！得到手感強，針定位準了，不好看到的地方不用看了後，你開120的電流都沒有問題。

B. 避免產生焊接氣孔有哪些技術措施

焊縫金屬產生的氣孔可分為：內部氣孔，表面氣孔，接頭氣孔。

內部氣孔：有兩種形狀。一種是球狀氣孔多半是產生在焊縫的中部。產生的原因：

1、焊接電流過大；

2、電弧過長；

3、運棒速度太快；

4、熔接部位不潔凈；

5、焊條受潮等。

6、焊接環境溫度太低。

上述造成氣孔原因如進行適當調整和注意焊接工藝及操作方法，就可以得到解決。

表面氣孔：產生表面氣孔的原因和解決方法：
1、焊接部位不潔凈也容易產生氣孔。因此焊接部位要求在焊接前清除油污，鐵銹等臟物。使用低氫焊條焊接時要求更為嚴格。
2、焊接電流過大。使焊條後半部葯皮變紅，也容易產生氣孔。因此要求採取適宜的焊接規范。焊接電流最大限度以焊條尾部不紅為宜。
3、低氫焊條容易吸潮，因此在使用前均需在350℃的溫度下烘烤1小時左右。否則也容易出現氣孔。

接頭氣孔：使用低氫焊條往往容易在焊縫接頭處出現表面和內部氣孔，其解決辦法：焊接頭時，應在焊縫的前進方向距弧坑9～10mm處開始引弧，電弧燃燒後，先作反向運棒返向弧坑位置，作充分熔化再前進，或是在焊縫處引弧就可以避免這種類型的氣孔產生.

C. 鋁焊氣孔有什麼補救

這是參考

氬弧焊因採用惰性氣體保護，熔池保護方式比較單一，容易受到各種因內素的影響從而產生氣孔。容它產生的氣孔大致為兩類：1、因氣體保護不好產生的氮氣孔，該氣孔的特徵為密集分布或成蜂窩狀2、因工件或焊絲表面的油、銹等未清理干凈產生的H氣孔，他的特徵是斷面為螺釘狀，內壁光滑，上大小小呈喇叭口裝

第二種我們很好解決，只要我們做好焊前的清理工作，就可以避免。第一種氣體保護不好的原因很多。我總結有以下幾個方面：

1、氣體純度達不到要求。在正式焊接之前在清理干凈的鐵板試焊，不要加絲，如出現氣孔則需更換氣體

2、氣流量過大，或過小。氣流量的大小應根據噴嘴的大小來調節，一般噴嘴越大，氣流量越大

3、氣體紊流。當噴嘴內有飛濺物，或鎢極夾頭膨脹

4、氣管破損。當氣管破損時，在焊接起弧或起弧不久產生氣孔時就會出現氣孔，之後又會恢復到正常。

5、環境氣流過大。一般當風速達到3m/s以上是容易吹散保護氣體。

6、噴嘴的直徑過大，或過小。

7、鎢極的伸出長度。一般為鎢極直徑的2～3倍

D. 對接焊縫出現氣孔現象如何修補

現用砂輪打磨，把氣孔挖出來，然後按原工藝補焊

E. 焊接 氣孔怎麼辦

母材是什麼成分啊？
如果是鋁合金產生氣孔的話，你可以用WE53補群孔內，非常方便，你可以參考容這個焊接視頻操作：http://www.specialweld.com/?p=340

F. 電焊氣孔裂紋的焊接方法

先要看是什麼母材，確定其的焊接性如何，如需要預熱不，溫度怎麼控制，焊後怎麼處理，補焊工藝和正式的一樣

G. 要怎麼去處理焊接時的氣孔

如排除母材和焊材焊料的原因的話，其餘就應是焊接工藝和技能的問題了。如焊專條焊前的烘烤、焊材及焊縫雜屬物的清理、焊接電弧的距離、保護氣體流量大小、施焊的操作方法以及一些環境因素等等，這些都有可能使焊接的工件在焊接過程中產生氣孔，總之要看你的據體情況而定。

H. 母排焊接後有氣孔有什麼辦法補救嗎

焊縫中可以有氣孔的，主要依據構件設計的焊縫質量應當達到什麼標准（可以根據質量檢內測標准容看符合哪一級焊縫質量）判斷是否需要去除氣孔。去除氣孔的方法：通過x光探傷確定氣孔的位置，採用鑽頭鑽去除氣孔，然後焊補上即可。

I. 電焊補孔怎麼補

必須焊一遍清一次渣，不然焊渣清除不去就容易產生夾渣。焊接時，假如焊接電流大小合適的話，適當傾斜焊條的角度。焊條不要把焊條離物遠了要小於5毫米.遠了電弧會把熔化的鐵汁噴掉。

J. 為什麼鑄鐵的焊接成為焊補有哪些焊補方法如何選用

鑄鐵的焊接並不是局限於補焊，通俗說的補焊是指尺寸虧損修補磨損尺寸的版說法，而鑄鐵焊接遠不指這權些，包括鑄鐵裂紋，鑄鐵斷裂，鑄鐵補碳鋼，補不銹鋼板，補鑄鐵氣孔等。
焊補的辦法有冷焊機焊接常用於鑄造的小氣孔，小區域磨損修復，也可以採用小直流的比如2.4規格的鑄鐵焊條WEWELDING777 ，這種一般是用於修復磨損量1毫米及以上的尺寸虧，比如法蘭的止口，軸承孔等等這些磨損，用冷焊工藝，省卻了焊前預熱和焊後保溫的復雜工藝，時刻保持母體的溫度是常溫下焊接，小電流小規范減少應力影響。
WEWELDING777使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。