環縫用什麼焊機焊接
1. 自動環縫焊機主要用在什麼焊接上
液壓冠 傳動軸 儲氣罐 化工容器 消防器材什麼的都可以用
2. 環縫焊接要注意什麼
環焊縫焊接注意如下:
焊縫成形美觀,並平滑過渡至母材表面,焊縫高度1.5~2.5 mm;焊縫寬度11~13 mm,無表面焊接缺陷,符合GB5842-1996《液化石油氣鋼瓶》標准,並優於原焊縫外觀質量。
射線照相檢驗。對試驗的5O支鋼瓶環縫進行100% 的射線照相檢驗,按JB4730《鋼制壓力容器無損檢測》評定,Ⅲ級為合格。實際射線探傷結果,合格率達到100% ,I級片率達到98% 。
焊後熱處理。對探傷合格的鋼瓶進行消除應力退火,常溫下人爐,保溫溫度760~800 qC,保溫時間180~200 S,隨爐冷卻至500 qC以後出爐空冷。
水壓爆破試驗與接頭力學性能試驗、 從熱處理後的50隻鋼瓶任抽4隻鋼瓶,其中2隻鋼瓶做水壓爆破試驗,試驗數據見表1,另外2隻鋼瓶切取試樣,做焊接接頭力學性能試驗,其中拉伸試驗2件,按GB2651—1989《焊接接頭拉伸試驗法》執行;橫向彎曲各4件,(正、反彎曲各2件),按GB2653-1989《焊接接頭彎曲及壓扁試驗法》進行,試驗數據為抗拉強度分別為47.5 MPa,48.5 MPa,46.5 MPa,在母材處斷裂,進行冷彎試驗(d=9,O/=100。),面彎,背彎均合格。
3. 環縫焊機的介紹
環縫自動焊機是一種能完成各種圓形、環形焊縫焊接的通用自動焊接設備。
4. 焊厚紫銅環縫用什麼焊機
你好,焊厚紫鋼環縫用磨擦焊機。
5. 360度環縫自動焊機的焊接效果如何
環縫自動焊機是一種通用的自動焊接設備,可以完成各種圓形管道的環焊。它能用回於高質量焊接碳鋼低合金答鋼、鋁及其合金,並可選擇氬弧焊(填充或未填充)、熔融氣體、保護焊(CO2?/?MIG?/?MAG)等。那麼360度環縫自動焊機的焊接效果如何呢?接下來,我們一起看看 前山管道公司自主研發的磁吸式管道全自動焊機應用於360度環縫焊機的焊接工藝效果。
這款管道環縫自動焊機首次實現了在管子立起來的情況下,進行360環縫自動旋轉焊接,焊工師傅們只需要拿著遙控器在一旁看著焊接機器人在管道上自由行走,操作十分方便、簡單,即便是零基礎的焊工經過簡單的培訓也可上崗操作,在管道環縫自動焊接機器人走過的身後留下一道漂亮的魚鱗焊縫。
6. 什麼是環縫焊接
環縫焊接是各種圓形、環形焊縫的焊接,焊接成型的焊縫是封閉的圓內環形。環縫容焊縫分以下幾類:
1、立式環縫:焊縫為以立縫為主的全位置焊接,如;水平管固定口的焊接就是屬於立式環縫。當然水平管道可轉動焊口的焊縫也是屬於立式環縫。
2、卧式環縫:焊縫為橫縫的全位置焊接,如;垂直管焊口的焊接就是卧式環縫。屬於卧式環縫的焊接還有;立式鋼制儲罐的對接水平環縫焊接,焊工正常站立或蹲式對環焊縫進行的橫焊口焊接等。
(6)環縫用什麼焊機焊接擴展閱讀:
環縫焊接可使用環縫自動焊機進行焊接,這是一種能完成各種圓形、環形焊縫焊接的通用自動焊接設備。可用於碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優質焊接,並可選擇氬弧焊(填絲或不填絲)、熔化極氣體保護焊,等離子焊等焊接電源組成一套環縫自動焊接系統。
可廣泛地應用於液壓油缸、汽車方向架、傳動軸、貯氣筒、化工及醫療容器、液化氣罐、消防器材、礦山及生產線用滾筒及儲液筒等產品的焊接。
7. 環縫焊機一般是用來焊接什麼樣的工件
你好,環縫焊機一般是用來焊接各種圓形以及環形焊縫的一種通用型的自動焊接設備,
對工件的形狀有要求。
8. 環縫自動焊機的分類
根據工件形狀大小不不同,可將環縫自動焊機分為以下幾種:
⒈a立式環縫自動焊機
b卧式環縫自動焊機
⒉焊接變位機
⒊焊接操作機(又名焊接中心)
⒋仿形環縫自動焊機。
9. 環縫自動焊機的介紹
環縫自動焊機是一種能完成各種圓形、環形焊縫焊接的通用自動焊接設備。可用於版碳鋼、權低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優質焊接,並可選擇氬弧焊(填絲或不填絲)、熔化極氣體保護焊,等離子焊等焊接電源組成一套環縫自動焊接系統。可廣泛地應用於液壓油缸、汽車方向架、傳動軸、貯氣筒、化工及醫療容器、液化氣罐、消防器材、礦山及生產線用滾筒及儲液筒等產品的焊接。
10. 卧式環縫自動焊機採用什麼焊機較好 二保焊還是氬弧焊 優缺點分別是什麼 如果二保焊 那麼 飛濺怎麼解決
氬弧焊又稱氬氣體保護焊。 就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種,非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極端頭,電弧和熔池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭,其力學性能非常好。熔化極氬弧焊焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別:一個是焊絲作電極,並被不斷熔化填入熔池,冷凝後形成焊縫;另一個是採用保護氣體,隨著熔化極氬弧焊的技術應用,保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用,如Ar 80%+CO220%的富氬保護氣。通常前者稱為MIG,後者稱為MAG。從其操作方式看,目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊,其次是自動熔化極氬弧焊。氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼(目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接);適用於單面焊雙面成形,如打底焊和管子焊接;鎢極氬弧焊還適用於薄板焊接。
二保焊(氣體保護焊,通常有二氧化碳保護焊和氬氣保護焊)它在焊接時不要焊葯,直接是氣體在周圍保護,不易產生焊渣,焊接牢固。且焊點均勻,不易氧化,它能焊接鐵,不銹鋼,鋁等金屬,用途很廣,基本取代電焊了。缺點是焊接過程中金屬飛濺較多,焊縫外形較為粗糙,特別是當焊接參數規范匹配不當時,飛濺就更嚴重;是不能焊接易氧化的金屬材料,且不適於在有風的地方施焊;是焊接過程弧光較強,尤其是採用大電流焊接時,電弧的輻射較強,故要特別要重視對操作人員的勞動保護;是設備比較復雜,需有專業隊伍負責維修。