DN150焊接多少當量

❶ DN150焊接鋼管每米多少公斤

你需要做以下測量：
1、.測量焊管的外徑.（mm）
2、測量焊管的壁厚.（mm）
然後用下列式子計算：
米重＝（外徑－壁厚）×壁厚×0.02466(kg)

❷ 一般普通焊接鋼管承受壓力是多少，如DN150，壁厚4.5mm,的鋼管。有計算方式不

這個不是用算的，有一個壓力等級表。

ANSI B36.19標準的不銹鋼管尺寸表
公稱直徑 壓力等級 外徑(OD) 內徑(ID) 壁厚(t) 公稱直徑 壓力等級 外徑(OD) 內徑(ID) 壁厚(t)

1/8」 Sch.10s 10.29 7.81 1.24
2-1/2」 Sch.05s 73.03 68.81 2.11
Sch.40s 6.83 1.73 Sch.10s 66.93 3.05
Sch.80s 5.47 2.41 Sch.40s 62.71 5.16

1/4」 Sch.10s 13.72 10.40 1.65 Sch.80s 59.01 7.01
Sch.40s 9.24 2.24

3」 Sch.05s 88.90 84.68 2.11
Sch.80s 7.68 3.02 Sch.10s 82.80 3.05

3/8」 Sch.10s 17.15 14.85 1.65 Sch.40s 76.92 5.49
Sch.40s 12.53 2.31 Sch.80s 73.66 7.62
Sch.80s 10.75 3.20 Sch.160s 66.64 11.13

1/2」 Sch.05s 21.34 18.04 1.65
3-1/2」
Sch.05s 101.60 97.38 2.11
Sch.10s 17.12 2.11 Sch.10s 95.50 3.05
Sch.40s 15.80 2.77 Sch.40s 90.12 5.74
Sch.80s 13.88 3.73 Sch.80s 85.44 8.08
Sch.160s 11.84 4.75

4」 Sch.05s 114.30 110.08 2.11
Sch.XXs 7.47 6.40 Sch.10s 108.20 3.05

3/4」 Sch.05s 26.67 23.37 1.65 Sch.40s 102.26 6.02
Sch.10s 22.45 2.11 Sch.80s 97.18 8.56
Sch.40s 20.93 2.87 Sch.160s 87.32 13.49
Sch.80s 18.85 3.91
5」 Sch.05s 141.30 135.76 2.77
Sch.160s 15.59 5.54 Sch.10s 134.50 3.40
Sch.XXs 11.03 7.82 Sch.40s 128.20 6.35

1」 Sch.05s 33.40 30.10 1.65 Sch.80s 122.26 9.53
Sch.10s 27.86 2.77
6」 Sch.05s 168.28 162.74 2.77
Sch.40s 26.64 3.38 Sch.10s 161.48 3.40
Sch.80s 24.30 4.55 Sch.40s 154.06 7.11
Sch.160s 20.70 6.35 Sch.80s 146.34 10.97
Sch.XXs 15.22 9.09

8」 Sch.05s 219.08 213.54 2.77

1-1/4」 Sch.05s 42.16 38.86 1.65 Sch.10s 211.56 3.76
Sch.10s 36.62 2.77 Sch.20 208.38 6.35
Sch.40s 35.04 3.56 Sch.40s 202.72 8.18
Sch.80s 32.46 4.85 Sch.80s 193.68 12.70
Sch.160s 29.46 6.35

10」 Sch.05s 273.05 266.25 3.40

1-1/2」 Sch.05s 48.26 44.96 1.65 Sch.10s 264.67 4.19
Sch.10s 42.72 2.77 Sch.20 260.35 6.35
Sch.40s 40.90 3.68 Sch.40s 254.51 9.27
Sch.80s 38.10 5.08 Sch.80s 247.65 12.70
Sch.160s 33.98 7.14

12」 Sch.05s 323.85 315.93 3.96

2」 Sch.05s 60.33 57.03 1.65 Sch.10s 314.71 4.57
Sch.10s 54.79 2.77 Sch.20 311.15 6.35
Sch.40s 52.51 3.91 Sch.40s 304.79 9.53
Sch.80s 49.25 5.54 Sch.80s 298.45 12.70
Sch.160s 42.91 8.71

這空間太小 你給我消息 我發電子版給你吧。

❸ 焊接當量如何理解定義是什麼如何去計算

碳當量：碳和硅是鑄鐵的主要組成元素，又都是強烈促進石墨化的元素，一般情況下碳和硅含量越高，越有利於石墨化。為了簡化和避免使用多元合金相圖，可以將碳、硅等元素，按照其影響石墨化的程度，以一定的比例近似換算成相應的碳含量，這就是碳當量。鋼的碳當量就是把鋼中包括碳在內的對淬硬、冷裂紋及脆化等有影響的合金元素含量換算成碳的相當含量。通過對鋼的碳當量和冷裂敏感指數的估算，可以初步衡量低合金高強度鋼冷裂敏感性的高低，這對焊接工藝條件如預熱、焊後熱處理、線能量等的確定具有重要的指導作用。50年代初，當時鋼的強化主要採用碳錳，在預測鋼的焊接性時，應用較廣泛的碳當量公式主要有國際焊接學會(IIW)所推薦的公式和日本JIS標准規定的公式。60年代以後，人們為改進鋼的性能和焊接性，大力發展了低碳微量多合金之類的低合金高強度鋼，同時又提出了許多新的碳當量計算公式。由於各國所採用的試驗方法和鋼材的合金體系不盡相同，所以應搞清楚各國所使用的碳當量公式的來源、用途及應用范圍等，以免應用不當。1國際焊接學會推薦的08韓國飾品加盟碳當量公式CE(IIW)：CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%)(1)(式中的元素符號均表示該元素的質量分數，下同。)該式主要適用於中、高強度的非調質低合金高強度鋼(σb=500～900MPa。當板厚小於20mm，CE(IIW)＜0.40%時，鋼材淬硬傾向不大，焊接性良好，不需預熱；CE(IIW)=0.40%～0.60%，特別當大於0.5%時，鋼材易於淬硬，焊接前需預熱。2日本推薦的碳當量公式2.1日本JIS和WES標准規定的碳當量公式：Ceq(JIS)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14(%)(2)該式主要適用於低碳調質的低合金高強度鋼(σb=500～1000MPa)。當板厚小於25mm，手工焊線能量為17kJ/cm時，確定的預熱溫度大致如下：鋼材σb=500MPa,Ceq(JIS)≈0.46%,不預熱σb=600MPa,Ceq(JIS)≈0.52%,預熱75℃σb=700MPa,Ceq(JIS)≈0.52%,預熱100℃σb=800MPa,Ceq(JIS)≈0.62%,預熱150℃(1)、(2)式均適用於含碳量偏高的鋼種(C≥0.18%)，即C≤0.20%;Si≤0.55%;Mn≤1.5%;Cu≤0.50%;Ni≤2.5%;Cr≤1.25%;Mo≤0.70%;V≤0.1%;B≤0.006%。2.2Pcm公式日本伊藤等人進行了大量試驗後，提出了冷裂敏感指數(Pcm)的計算公式：Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)(3)該式適用於C=0.07%～0.22%,σb=400～1000MPa的低合金高強度鋼。適用化學成分范圍：C0.07%～0.22%;Si0～0.60%;Mn0.40%～1.40%;Cu0～0.50%;Ni0～1.20%;Cr0～1.20%;Mo0～0.70%;V0～0.12%;Nb0～0.04%;Ti0～0.05%;B0～0.005%。伊藤等又根據Pcm、板厚h或拘束度(R)，建立了冷裂敏感性(Pw)、冷裂敏感指數(Pcm)及防止冷裂所需要的預熱溫度的計算公式Pw=Pcm+［H］/60+h/600(3-1)或Pw=Pcm+［H］/60+R/40000(3-2)式中，［H］熔敷金屬中擴散氫含量(ml/100g，甘油法)R接縫拉伸拘束度(kg/mm．mm)h板厚(mm)Pcm冷裂敏感指數當Pw＞0時，即有產生裂紋的可能性。利用(3-1)、(3-2)兩公式可以計算出無裂紋焊縫所需預熱溫度：T0=1440Pw-392(℃)(3-1)、(3-2)兩式適用條件：擴散氫含量［H］為1.0～5.0ml/100g；板厚為19～50mm；線能量為17～30kJ/cm；化學成分范圍同(3)式。(3-1)、(3-2)兩式不僅考慮了鋼中化學成分的影響，還考慮到鋼板厚度或拘束度，以及熔敷金屬中含氫量，利用這兩式可以計算出防止冷裂紋所需的預熱溫度。3.3新日鐵的碳當量公式日本新日鐵公司近年來為適應工程需要提出的新的碳當量公式：CE=C+A(C)｛Si/24+Mn/16+Cu/15+Ni/20+(Cr+Mo+V+Nb)/5+5B｝(%)(4)該CE公式是新日鐵公司近年提出的，適用於w(C)為0.034%～0.254%的鋼種，是目前應用較廣、精度較高的碳當量公式。式中，A(C)碳的適用系數A(C)=0.75+0.25tgh［20(C-0.12)］

❹ DN150焊接鋼管每米多少公斤

這個不一樣。我們這里是67.67，告訴你dn150焊接鋼管每米的理論重量是17.81kg，這樣你問下你們當地的建材供應商，每噸是多少錢，自己就算出來了。

❺ DN25~DN150的國標焊接鋼管壁厚是多少

DN25~DN150標准焊接鋼管壁厚尺寸如下：

DN25 壁厚：3.2mm；

DN32 壁厚：3.5mm；

DN40 壁厚：3.5mm；

DN50 壁厚：3.8mm；

DN65 壁厚：4.0mm；

DN80 壁厚：4.0mm；

DN100 壁厚：4.0mm；

DN125 壁厚：4.0mm；

DN150 壁厚：4.5mm。

丁字焊接鋼管中含Ni時在酸性環境中耐蝕性強，在含有硫酸或者鹽酸的環境中，丁字焊接鋼管中Ni的含量越高則耐蝕性越強。

在一般的環境下，只需在丁字焊接鋼管中添加Cr就可以防止發生侵蝕的現象。鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因。質量流量、熱流密度以及結構參數(螺旋曲率直徑和丁字焊接鋼管徑的比值Dc/D)的變化對立式螺旋管內飽和泡狀沸騰換熱系數的影響。

(5)DN150焊接多少當量擴展閱讀：

強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。

規格用無縫管形式，用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管，用普通碳素鋼、優質碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接後再經冷撥方法製成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作結構件，如傳動軸，或輸送流體，薄壁用來生產傢具、燈具等，要保證鋼管強度和彎曲試驗。

❻ dn150焊接鋼管一米多重

DN150 壁厚是不一樣的，需要知道管的厚度！
什麼材質，多少壁厚？
一般的是專每米重量=（外徑-壁厚）屬*壁厚*0.02491
比如25*1的每米重量 （25-1）*1*0.02491=0.59784這是每米的重量

❼ 焊接當量如何理解定義是什麼如何去計算作用主要是什麼

碳當量：
碳和硅是鑄鐵的主要組成元素，又都是強烈促進石墨化的元素，一般情況下碳和硅含量越高，越有利於石墨化。為了簡化和避免使用多元合金相圖，可以將碳、硅等元素，按照其影響石墨化的程度，以一定的比例近似換算成相應的碳含量，這就是碳當量。
鋼的碳當量就是把鋼中包括碳在內的對淬硬、冷裂紋及脆化等有影響的合金元素含量換算成碳的相當含量。通過對鋼的碳當量和冷裂敏感指數的估算，可以初步衡量低合金高強度鋼冷裂敏感性的高低，這對焊接工藝條件如預熱、焊後熱處理、線能量等的確定具有重要的指導作用。
50年代初，當時鋼的強化主要採用碳錳，在預測鋼的焊接性時，應用較廣泛的碳當量公式主要有國際焊接學會(IIW)所推薦的公式和日本JIS標准規定的公式。
60年代以後，人們為改進鋼的性能和焊接性，大力發展了低碳微量多合金之類的低合金高強度鋼，同時又提出了許多新的碳當量計算公式。
由於各國所採用的試驗方法和鋼材的合金體系不盡相同，所以應搞清楚各國所使用的碳當量公式的來源、用途及應用范圍等，以免應用不當。
1國際焊接學會推薦的08韓國飾品加盟碳當量公式CE(IIW)：
CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%)
(1)(式中的元素符號均表示該元素的質量分數，下同。)
該式主要適用於中、高強度的非調質低合金高強度鋼(σb=500～900 MPa。當板厚小於20 mm，CE(IIW)＜0.40%時，鋼材淬硬傾向不大，焊接性良好，不需預熱；CE(IIW)=0.40%～0.60%，特別當大於0.5%時，鋼材易於淬硬，焊接前需預熱。
2日本推薦的碳當量公式
2.1日本JIS和WES標准規定的碳當量公式：
Ceq(JIS)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14(%)
(2)該式主要適用於低碳調質的低合金高強度鋼(σb=500～1000 MPa)。
當板厚小於25 mm，手工焊線能量為17 kJ/cm時，確定的預熱溫度大致如下：
鋼材σb=500 MPa,Ceq(JIS)≈0.46%,不預熱
σb=600 MPa,Ceq(JIS)≈0.52%,預熱75 ℃
σb=700 MPa,Ceq(JIS)≈0.52%,預熱100 ℃
σb=800 MPa,Ceq(JIS)≈0.62%,預熱150 ℃
(1)、(2)式均適用於含碳量偏高的鋼種(C≥0.18%)，即C≤0.20%;Si≤0.55%;Mn≤1.5%;Cu≤0.50%;Ni≤2.5%;Cr≤1.25%;Mo≤0.70%;V≤0.1%;B≤0.006%。
2.2Pcm公式
日本伊藤等人進行了大量試驗後，提出了冷裂敏感指數(Pcm)的計算公式：
Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)(3)
該式適用於C=0.07%～0.22%,σb=400～1000 MPa的低合金高強度鋼。
適用化學成分范圍：C 0.07%～0.22%;Si 0～0.60%;Mn 0.40%～1.40%;Cu 0～0.50%;Ni 0～1.20%;Cr 0～1.20%;Mo 0～0.70%;V 0～0.12%;Nb 0～0.04%;Ti 0～0.05%;B 0～0.005%。
伊藤等又根據Pcm、板厚h或拘束度(R)，建立了冷裂敏感性(Pw)、冷裂敏感指數(Pcm)及防止冷裂所需要的預熱溫度的計算公式
Pw=Pcm+［H］/60+h/600(3-1)
或Pw=Pcm+［H］/60+R/40000 (3-2)
式中，［H］熔敷金屬中擴散氫含量(ml/100g，甘油法)
R接縫拉伸拘束度(kg/mm．mm)
h板厚(mm)
Pcm冷裂敏感指數
當Pw＞0時，即有產生裂紋的可能性。
利用(3-1)、(3-2)兩公式可以計算出無裂紋焊縫所需預熱溫度：
T0=1440Pw-392(℃)
(3-1)、(3-2)兩式適用條件：擴散氫含量［H］為1.0～5.0 ml/100g；板厚為19～50 mm；線能量為17～30 kJ/cm；化學成分范圍同(3)式。
(3-1)、(3-2)兩式不僅考慮了鋼中化學成分的影響，還考慮到鋼板厚度或拘束度，以及熔敷金屬中含氫量，利用這兩式可以計算出防止冷裂紋所需的預熱溫度。
3.3新日鐵的碳當量公式
日本新日鐵公司近年來為適應工程需要提出的新的碳當量公式：CE=C+A(C)｛Si/24+Mn/16+Cu/15+Ni/20+(Cr+Mo+V+Nb)/5+5B｝(%)(4)該CE公式是新日鐵公司近年提出的，適用於w(C)為0.034%～0.254%的鋼種，是目前應用較廣、精度較高的碳當量公式。
式中，A(C)碳的適用系數
A(C)=0.75+0.25tgh［20(C-0.12)］

❽ 我現在接了點焊接管道，是按工藝要求做的，我想知道大家都是怎麼算的，按焊接當量多少錢一寸

按你的工藝要求拍片1級或2級 電焊工普遍能拍片過的 一般一天200到260之間 一道口不專算焊材就要屬60 。沒有必要按寸來可以按口給錢 多大的拍片過給多少 反片子不給錢 返修率多少以內 不扣錢 超過多少不合格 怎麼扣錢 等等啊 你的工程是一公里兩個焊工大概需要干20天。這是最多的天數，快的話10天完成 不算連頭。

❾ 什麼是焊接當量

各種鋼材焊接性能的差異是用可焊性來表示的。鋼材的可焊性是指在適當的設計版和工作條件下權，材料易於焊接和滿足結構性能的程度。一般可焊性具體表現在下述幾個方面：

（1）焊接作業要容易；

（2）焊接時不發生裂紋和其他有害缺陷；

（3）母材和焊接接頭的機械、化學和物理性能好；

（4）母材的缺口韌性優良；

（5）焊接接頭有足夠的塑性和韌性。

可焊性常常受鋼的化學成分、軋制方法和板厚因素影響。為了評價化學成份對可焊性的影響，一般用碳當量(Ceq)表示。Ceq是化學成分對焊接熱影響區最高硬度的影響。

根據經驗：

Ceq〈0.4％時，鋼材的淬硬傾向很小，可焊性好，焊接前一般不需要預熱。

Ceq＝0.4％~0.6％時，鋼材的淬硬傾向逐漸增大。焊接前，需要適當預熱，並採用低氫型焊接材料進行焊接。

Ceq〉0.6％時，淬硬傾向大，較難焊接，焊接前需慎重地預熱，並採取嚴格控制焊接工藝等措施。

❿ 達因的焊接當量

計算焊接工作量的單位，也就是焊接當量。國外叫達因，是指直徑1英寸的一個焊口為1個焊接當量（1個達因）。10個1英寸的焊口就是10個達因，2個5英寸的焊口也是10個達因，這種統計方法只考慮了焊口直徑沒有考慮壁厚的影響，所以只適用於壁厚在8毫米以下的焊口；超過8毫米每增加2毫米加乘一個0.1的系數。具體系數還可以商榷。
裝置區的焊接工程量可以根據經驗公式算：
裝置區的焊接工程量=管線總長度×0.127（修正系數）×管線寸口+（彎頭數量×管線寸口×2）+（三通數量×管線寸口×3）+（法蘭數量×管線寸口）+（大小頭數量×管線寸口×2）
對於非裝置區即管廊區，可以按公式計算：
非裝置區的焊接工程量=焊口數（管線總長度/單根管線長度）×管線寸口+（彎頭數量×管線寸口×2）+（三通數量×管線寸口×3）+（法蘭數量×管線寸口）+（大小頭數量×管線寸口×2）
如：管線是3」，焊口數有20個，焊接工程量就是60」。
上式中的管線寸口即管線外徑的英制，上面公式只是1種外徑規格的管子計算方法，所有規格的管線均按上面公式計算，最後再加起來，就可得到總焊接工程量。
對於厚壁管，可以根據經驗乘以一個系數。
還有一種方法，可按經驗，根據總單線圖的圖紙數量，估算總焊口數。