10mm的鍍鋅鋼筋焊接電流多少
㈠ 焊10mm厚的鑄鐵,電流控制在多少
用的是焊條還是氬弧焊，還是熔化極氣保焊，想了一下，都在100A以下吧，具體的還是根據焊接方法來，鑄鐵一般用焊條，所以電流不要超過100A，小一點最好。
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㈡ 大約10厘的鋼筋焊接需要多大的電流什麼型號的焊條拜託了各位 謝謝
您好：復很高興為您解答「我們將為制您提供焊接鋼筋參考指數如下：焊條直經為3.2～4.0、焊接層次：2層，焊接電流為135A～150A蓋面電流可稍微大一點150A～210A」焊條型號可根據鋼筋的材質選擇一般情況下採用J422.H22.501"焊條
㈢ 直經50mm鍍鋅管，焊機是220v一般焊接電壓、電流各是多少
焊接電流是根據焊條直徑來確定的。它應該是選用2.5的焊條，焊接電流在80－100A。焊接引弧電壓為70V以上。
㈣ 1mm厚的鍍鋅方管用多大電流焊接
焊接電流120-140a之間。通常用φ3.2的焊條，焊接電流宜偏小，焊接頭嚴格防腐。在鍍鋅鋼板點焊過程中，由於焊接規范不合理，會使接頭中殘留部分鋅及鋅鐵合金在熔核結晶過程中，可能會形成細小裂紋或氣孔，殘留鋅較多時還會形成軟化組織。
鍍鋅方管是橫截面為方形，外表鍍鋅的長形管材，可分為冷鍍鋅方管、熱鍍鋅方管與鍍鋅帶方管。方管的運用壽命是沒有詳細的運用年限的，都是依據運用環境與生產工藝改變的。而鍍鋅方管的鍍鋅層是常用的防腐防銹措施，能夠有用增長運用壽命，尤其是熱鍍鋅方管能夠做到無死角對方管進行防護，防腐防銹作用也會好許多。
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焊接注意事項：
1、應根據工件技術條件，選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率)，不允許超負載使用，並應盡量採用無載停電裝置。不準採用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業。
2、在載荷施焊中焊機溫升不應超過a級60℃、b級80℃，否則應停機降溫後，再進行焊接。
3、電焊機工作場地應保持乾燥、通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。
4、在焊接中，不準調節電流，必須在停焊時，使用手柄調節焊機電流，不得過快過猛，以避免損壞調節器。
參考資料來源：網路-鍍鋅方管
參考資料來源：網路-焊接電流
㈤ 熱鍍鋅圓鋼怎樣焊接 用多大的焊條
是沒有鍍鋅焊條焊接的，是用的是E4303...焊接。
1、焊接時對坡口進行處理干凈。
2、一般鍍鋅管對低碳鋼，焊接材料選用E4303或者E4315。或者H08Mn2SiA，或者ER49-1
㈥ 電焊焊接10mm的鐵板,用506焊條多大電流合適
用焊條直徑乘以一個30至50的系數就是焊接電流。焊條直徑越大系數越大。掌握這個今後就不用總問別人啦。
㈦ 焊接一毫米鍍鋅板要多大電流
幾層板，總板厚多少，一般是9000~11000A，總時間200ms~400ms
㈧ 鋼筋焊接電流大小要求
沒有要求。
鋼筋焊接的規范：
1、接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。
2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。
3、接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。
4、在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施，在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。
5、軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。
6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時，不宜採用綁扎搭接接頭。
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交流電焊作業安全操作要點：
1、電焊工須持特種操作證上崗，作業證過期未年審的不準施焊作業，嚴禁無證人員從事電焊操作。
2、 施焊作業前，必須按規定和要求辦理動火審批手續，未辦理動火審批手續的，不準施焊作業；施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離、並在施焊部位配備滅火器材。
3、電焊機外殼，必須接地良好，要配置漏電保護器和二次降壓保護器，電源的拆裝應由電工完成。
4、電焊機要設單獨開關，開關應設在防雨的開關箱內，必須是一機一閘一漏一箱機制，嚴格執行三級用電，兩級保護。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠或木板上，嚴禁站在水中或不帶絕緣手套進行施焊作業，電焊人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、戴防護面罩，穿工作服等個人安全防護用品。
㈨ 對鋼筋進行焊接，一般用多大的電流
鋼筋焊接電流大小要求根據下表選擇:
㈩ 1mm厚的鍍鋅方管用多大的電流焊接，用多大的焊條
直徑2.5毫米焊條，不適合焊接厚度為5毫米的鍍鋅材質。2.5焊條直徑太細，焊接電流受限，焊縫熔深淺焊不透。除非多層多道焊，那樣效率太低，也不易排出溶渣和鍍鋅層。
應選用直徑3.2毫米焊條，焊接電流120-140a之間。